二、橫檔原因分析程序與基本方法
(一)程序
二、橫檔原因分析程序與基本方法
(一)程序
(二)基本方法
1、目測(cè)分析法
2、儀器分析法
3、拆布分析法
4、化學(xué)分析法(溶解法
5、還原法
6、綜合法等
7、其它:如針織試驗(yàn)驗(yàn)證法等。
第五章節(jié)
PART 5
針織物橫檔分析的案例
案例一:緊賽精梳棉/萊賽爾14.7tex(40支)紗與氨綸、低彈絲針織布橫檔
一、橫檔的特征分析與描述
土黃色雙面針織樣布二面都有一種明顯的、特征一樣的規(guī)律性橫檔(二面
橫檔重合),詳見下圖,橫檔從左至右連續(xù)并橫跨布面。橫檔每隔相等長度
(7mm)出現(xiàn)一次,橫檔顏色較正常處顏色深,寬度為3mm,其中紗17根,
氨綸絲17根,低彈絲9根。
二、可能造成規(guī)律性橫檔的原因
根據(jù)以上描述的橫檔特征,可能造成的原因如下:
1、纖維、紗線方面的原因
(1)橫檔處紗的纖維種類可能與布面正常處紗的纖維種類有不同。
(2)橫檔處紗的纖維吸色性能可能與布面正常處紗的纖維吸色性能差
異較大。
(3)橫檔處紗的捻度可能與布面正常處的紗捻度差異較大;或紗的種類
不一樣。
(4)橫檔處的紗支可能與布面正常處的紗支不一樣。
(5) 橫檔處的紗條干與布面正常處的紗條干差異大。
(6)橫檔處的紗可能與布面正常處的紗批次不一樣,或是同批次但生
產(chǎn)日期相隔太長。
2 、針織方面的原因
(1)未按供紗單位的批次或生產(chǎn)日期順序使用紗,或在做此針織品種
時(shí)用了其它廠家的同品種的紗。
(2)使用了原來存有的但不是同批號(hào)的、或是同批號(hào)但時(shí)間較長的零
星的同品種紗。
(3)圈形、織物結(jié)構(gòu)、張力不勻等問題。
三、以上可能造成橫檔的原因驗(yàn)證
1、纖維、紗線方面的原因驗(yàn)證
(1)在布面規(guī)律性橫檔的10個(gè)循環(huán)中,隨機(jī)拆10處橫檔處的紗各1根,
用顯微鏡觀察切片后的紗截面,確認(rèn)是100%棉纖維,沒有發(fā)現(xiàn)其它種
類的纖維。
(2)進(jìn)行纖維分析,排除纖維吸色性能差異較大的問題。
(3)在布面規(guī)律性橫檔的10個(gè)循環(huán)中,隨機(jī)拆10處橫檔處的紗各1根,
檢測(cè)紗的平均捻度為91.9捻/10cm ,與正常處紗的平均捻度(91.3捻
/10cm)相差1.1捻/10cm,在正常范圍內(nèi),不存在問題。
(5)在布面規(guī)律性橫檔的多個(gè)循環(huán)中,隨機(jī)拆各橫檔處的紗數(shù)拾根,
測(cè)量長度并在電子天平上稱重,用特克斯公式計(jì)算的結(jié)果為14.6tex,
與布面正常處的紗號(hào)14.7tex相差-0.7%,屬正常范圍。
(6)在布面規(guī)律性橫檔的多個(gè)循環(huán)中,隨機(jī)分別拆10處橫檔處、正常
處的紗各10根,搖黑板對(duì)比條干,基本一樣,沒有發(fā)現(xiàn)不合格。
2、針織方面的原因驗(yàn)證
圈形和織物結(jié)構(gòu)驗(yàn)證:
沿布面縱向剪寬為10cm的布樣一塊(包含布面規(guī)律性橫檔的10個(gè)
循環(huán)),在橫檔的10個(gè)循環(huán)正常和橫檔處分別拆布,每個(gè)橫檔和正常處
分別各取有代表性的紗、絲各2根(橫檔處紗20根、絲20根;正常處紗
20根、絲20根),在相同張力條件下測(cè)量正常處和橫檔處紗的長度,
如下表所示:
成圈高度、寬度 與彎紗深度示意圖
彎紗深度
3、結(jié)論:
綜上所述,緊密賽絡(luò)紡精梳棉/萊賽爾14.7tex(40支)紗質(zhì)量檢
測(cè)無問題。規(guī)律性橫檔主要系針織原因造成:橫檔處的紗彎紗深度比正
常處的大,圈形與正常處有差異。
案例二:萊賽爾緊賽40支紗與氨綸針織橫檔
一、橫檔的特征分析與描述
1、正面橫檔呈規(guī)律性,每隔14mm左右出現(xiàn)一條,橫檔
寬度為4mm左右(11根紗),從左至右連續(xù)并橫跨布面。
橫檔處的布面顏色比正常處的布面顏色略深。橫檔處布面平
整度與正常處的布面平整度一樣,均為良好。
2、肉眼看,橫檔處布面密度比正常處的布面密度略??;
透光看、用顯微鏡看,橫檔處布面密度與正常處的布面密度
基本一致,橫檔處針織圈形與正常處的布面針織圈形有差異。
二、可能造成橫檔的原因(略)
三、對(duì)以上可能造成橫檔的原因逐一驗(yàn)證(略)
四、結(jié)論(略)
一、分析布面橫檔特征
深藍(lán)色針織樣布布面有明顯的規(guī)律性橫檔,每間隔55mm出現(xiàn)一次循環(huán),每
處橫路處有3根紗線,顏色偏淺。橫檔從左至右連續(xù)并橫跨布面。
案例三:純棉21支針織橫檔(培訓(xùn)班學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練)
三、驗(yàn)證可能的成因
第一步:首先對(duì)布面橫檔用別針進(jìn)行定位,并拆出紗線,進(jìn)行分類。
第二步:驗(yàn)證成分
用顯微鏡觀察紗線截面,縱向呈扁平
狀;燃燒法觀察,迅速燃燒,發(fā)出紙
氣味,燃燒后呈黑灰色,少量粉末灰
燼確認(rèn)是純棉纖維。
第三步:驗(yàn)證紗支
從以上數(shù)據(jù)看出,正常紗
線和橫檔處紗線紗支數(shù)異
不大,不是形成布面橫檔
的原因。
類別 平均值 CV 支數(shù) 號(hào)數(shù)
0.0087 0.0089 0.0092 0.0092 0.0088
0.0087 0.0094 0.0097 0.0091 0.0089
0.0084 0.0086 0.0096 0.0094 0.0083
0.0088 0.0091 0.0088 0.0096 0.0094
0.0091 0.0080 0.0080 0.0086 0.0092
0.0089 0.0083 0.0088 0.0085 0.0080
0.0087 0.0084 0.0082 0.0088 0.0082
0.0079 0.0088 0.0089 0.0092 0.0086
正常紗線
橫檔紗線
30CM長度的紗線重量
0.0090
0.0086
Ne19.47
Ne20.32
29.9500
28.7000
4.4700
4.8500
第四步:驗(yàn)證捻度
經(jīng)過退捻觀察,布面紗線為股線,
從測(cè)試的捻度看,橫檔處線的捻度
CV值較大??赡転樾纬蓹M檔的原
因。
類別 平均值 CV
正常紗線 5.84 5.47 5.64 5.85 5.69 5.70 2.76
橫檔紗線 5.02 5.46 4.48 5.90 5.55 5.28 10.36
實(shí)測(cè)捻度
類別 平均值
22.00 22.10 21.70 22.60
22.00 22.20 22.20 22.00
22.40 21.50 21.50 22.30
22.40 22.40 22.20 22.20
正常紗線
橫檔紗線
實(shí)測(cè)長度
22.10
22.11
從布面截取6CM的布面,正常部分和橫路部
分分別拆取8根紗線,測(cè)量長度對(duì)比發(fā)現(xiàn),相
差較小。應(yīng)不是造成布面橫檔的主要原因。
驗(yàn)證針織線圈長度
第六步:顯微鏡觀察
橫檔處布面結(jié)構(gòu)在放
大鏡處觀察,與正常
處的線圈有較大差異,
進(jìn)一步測(cè)試紗線長度。
四、結(jié)論:
綜上所述,得出以下結(jié)論:
1、經(jīng)確認(rèn),此樣布成分為純棉纖維,無其他纖維混入。
2、通過顯微鏡觀察,雖然線圈大小存在不一的現(xiàn)象,但測(cè)量紗線長
度沒有明顯誤差,應(yīng)不是造成橫檔的主要原因。
3、紗重量、條干等無異常,但捻度CV明顯異常,是造成布面橫檔的
主要原因。
結(jié) 束 語
2022/5/28 www.chinayarn.com 62
萊賽爾針織物橫檔危害大,影響因素多,涉及纖維、紗線、針織和染整,纖
維和紗線橫檔疵點(diǎn)具有潛伏性,要到針織或染整后才能發(fā)現(xiàn),一旦出現(xiàn)橫檔疵點(diǎn),
輕者降等;重者降為次品,造成浪費(fèi)??蛻敉对V、退貨、索賠,甚至是高額的索
賠不可避免。
萊賽爾針織物橫檔原因分析和責(zé)任界定我們總結(jié)了五大程序、7個(gè)方法,有
些難度很大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),可供大家參考。
綜上所述,紡萊賽爾纖維如何避免針織橫檔疵點(diǎn),我們要做好如下幾點(diǎn):
1、要了解萊賽爾纖維的特點(diǎn)。萊賽爾最大的特性就是它能同時(shí)具備棉、滌、
毛、絲四中纖維的部分優(yōu)點(diǎn),具有高的干、濕強(qiáng)力,較高的溶脹性,獨(dú)特的原纖
化特性,良好可紡性??膳c棉、毛、絲、麻、化纖、羊絨等纖維混紡交織。
2、要知道造成針織物橫檔疵的萊賽爾純紡和混紡的12項(xiàng)紗線原因,并從七
方面去控制。
3、萊賽爾針織物的橫檔防控是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,只要一項(xiàng)沒做好,就有可能
失控。因此要加技術(shù)性五項(xiàng)基礎(chǔ)管理和全面質(zhì)量管理,精細(xì)化做好每一項(xiàng)工作,
使各項(xiàng)影響因素全面受控。
4、小樣試驗(yàn)很重要,遇纖維產(chǎn)地、批次變化,換批,工藝改進(jìn)等,要做小
樣快速試驗(yàn),可購買二手針織機(jī)和水浴鍋等小樣染色設(shè)備和器具,或委托針織染
整廠做小樣試驗(yàn)驗(yàn)證有無橫檔疵點(diǎn)。
希望大家在實(shí)際工作中多多交流和探討,為減少萊賽爾紗線原因的橫檔,消
滅萊賽爾紗線原因的橫檔作貢獻(xiàn)!
由衷感謝您的傾聽
2022/5/28 www.chinayarn.com 65
中國紗線網(wǎng) 趙建偉
萊賽爾/C85/15 20S(+40D)竹節(jié)
機(jī)織緯紗生產(chǎn)實(shí)踐
主講人:崔學(xué)良
目錄
目錄
contents
1 萊賽爾纖維的性能介紹
2 原料選配
3 各工序的工藝配置要點(diǎn)
4 結(jié)語
一、萊賽爾纖維的性能介紹
? 萊賽爾纖維擁有各種其他纖維的優(yōu)良特性,具有棉的舒
適性與滌綸纖維的強(qiáng)度,同時(shí)具有毛纖維面料的豪華美
感和真絲面料的獨(dú)特觸感和柔軟垂墜的特性,其主要體
現(xiàn)在以下五個(gè)方面:
? 萊賽爾纖維具極高的干強(qiáng)、濕強(qiáng)力,干濕強(qiáng)度比為
85:100;
? 1.2萊賽爾纖維具較強(qiáng)的溶脹性:干濕體積比為1:1.4;
一、萊賽爾纖維的性能介紹
? 萊賽爾纖維擁有良好的可防性,與其他纖維棉、麻、毛、
絲、滌等纖維混紡效果較好;
? 混紡紗吸色效果極佳、顏色鮮艷;
? 萊賽爾纖維具有環(huán)保、可自然降解的功效,無污染、可持
續(xù)發(fā)展能力極強(qiáng);
二、原料選配
? 根據(jù)下游客戶色布對(duì)竹節(jié)風(fēng)格清晰、布面不出現(xiàn)非
竹節(jié)規(guī)格外的竹節(jié)疵點(diǎn),強(qiáng)力達(dá)到383 cN以上,著
色均勻、棉結(jié)少、無異纖的要求,我司選用了賽得
利公司生產(chǎn)的萊賽爾纖維和優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口巴西棉,原
料主要性能指標(biāo)見表1和表2:
原料選配
二、原料選配
表1 萊賽爾纖維性能指標(biāo)
產(chǎn)地 品名 規(guī)格 纖維強(qiáng)度
cN/dtex
斷裂伸
長率%
超長纖
維率%
倍長纖維率
mg/100g 比電阻
日照 萊賽
爾
1.33dtex
X38mm 4.61 17.56 0.1 0.3 7.31X108
表2 巴西機(jī)采棉纖維性能指標(biāo)
產(chǎn)地 等級(jí) 長度mm 短絨率% 含雜率% 馬克隆值 含糖
巴西 3 29.63 11 3.0 4.1 1.0
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 生產(chǎn)流程的配置如下:
? 萊賽爾纖維:FA002圓盤抓棉機(jī)→FA022多倉混棉機(jī)→FA106豪豬開
棉機(jī)→FA092棉箱混棉機(jī)→FA076棉卷成卷機(jī)→FA224高速梳棉機(jī)
? 巴西棉:FA002圓盤抓棉機(jī)→FA103單軸流開棉機(jī)→FA022多倉混棉
機(jī)→FA106豪豬開棉機(jī)→FA092棉箱混棉機(jī)→FA076棉卷成卷機(jī)
→FA224高速梳棉機(jī)
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? (萊賽爾纖維生條+巴西棉生條)混并→FA317頭并→FA317二并
→FA317三并→JW1415粗紗機(jī)→FA506細(xì)紗機(jī)(配恒久竹節(jié)紗裝置+
彈力紗裝置)→SAVIO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(配洛菲電子清紗器)→打包入庫
? 竹節(jié)規(guī)格:
節(jié)長:8~12cm,倍粗:2.0~2.2倍變化竹節(jié),節(jié)距:30~50cm
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 清花工序工藝要點(diǎn)
? 針對(duì)成紗強(qiáng)力要求高、棉結(jié)少的特殊要求和原棉含雜高的特點(diǎn),生產(chǎn)巴
西棉時(shí)清花采取“柔性開松”的工藝?yán)砟?,減少打擊點(diǎn)和打擊力度,減
少纖維損傷,
? 圓盤抓棉機(jī)打手速度由820r/min降低到620r/min;開棉機(jī)的打手速度由
600r/min降低到480r/min,塵棒托架改造由每組22根降低為20根,增
加清花落雜;
? 增加管道連接的角度,由90度直管連接全部改為120度連接,減少棉花
在管道中的翻滾,使棉流輸送通暢;
? 經(jīng)過以上改造,清花落雜率由2.0%提高到2.2%,棉卷含雜率由1.3%降
低到1.0%,取得較好的效果,試驗(yàn)結(jié)果見表3
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
表3 清花改造試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
工藝項(xiàng)目 優(yōu)化前 優(yōu)化后
圓盤抓棉機(jī)打手速度(r/min) 820 620
豪豬開棉機(jī)打手速度(r/min) 600 480
塵棒托架根數(shù)(根) 22 20
單機(jī)聯(lián)通管道角度(度) 90 120
清花落棉率(%) 2.0 2.2
棉卷含雜率(%) 1.3 1.0
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 梳棉工序工藝要點(diǎn)
? 由于萊賽爾纖維長度整齊度好,不含結(jié)雜,相對(duì)易于梳理,梳棉降低
刺輥速度,加大錫林刺輥線速比,減少纖維損傷和刺輥返花現(xiàn)象,保
證了纖維的順利轉(zhuǎn)移。
? 針對(duì)巴西機(jī)采棉含雜高的特點(diǎn),主要采取”緊隔距、強(qiáng)分梳、多
落多排“的工藝原則,具體工藝見表4
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
表4 梳棉工序工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)
工藝項(xiàng)目 萊賽爾 巴西棉
生條號(hào)數(shù)(tex) 4746 4666
錫林速度(r/min) 288 406
刺輥速度(r/min) 660 858
出條速度(m/min) 90 115
蓋板速度(mm/min) 67 313
落雜區(qū)調(diào)節(jié)板(刻度) 1/4 最大
生條棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù) 1/0 24/26
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 并條工序工藝要點(diǎn)
? 針對(duì)萊賽爾纖維吸色性能強(qiáng)、棉纖維吸色相對(duì)較差,并條工序極易
產(chǎn)生纖維糾纏,到后道工序易形成非正常竹節(jié)的小竹節(jié)疵點(diǎn)的特性
,并條工序?yàn)榱吮WC纖維之間的充分混和,改善條子中纖維結(jié)構(gòu)和降
低成紗重量不勻率,并條采用三道并合工藝,順牽伸配置,按“大隔距、
大定量、低速度、小張力牽伸、重加壓、柔性控制”的工藝原則。
具體工藝參數(shù)見表6
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
表6 并條工序工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)
并和
道數(shù)
干定量
(g/5m
)
喂入根數(shù) 羅拉隔距
mm
后牽伸
倍數(shù)
出條
速度
機(jī)械
波
末并條干
CV%
頭并 26.02 6萊賽爾
+1棉生條 16X28 2.31 190
二并 24.81 6 16×26 1.43 190
三并 23.17 8 16×26 1.2 180 無 3.4
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 粗紗工序工藝要點(diǎn)
? 粗紗機(jī)采用四羅拉雙短膠圈牽伸型式,多電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),調(diào)整方便。
? 粗紗工序采用“重定量、小前區(qū)隔距、大后區(qū)隔距、重加壓、小張力、適當(dāng)捻
度、大隔距塊、小后區(qū)牽伸”的工藝原則。
? 加大粗紗定量,減輕了粗紗牽伸負(fù)擔(dān),同時(shí)利于細(xì)紗工序粗紗退繞,減少意外伸長
;
? 在細(xì)紗不出“硬頭”的前提下,粗紗捻系數(shù)宜適當(dāng)偏大,同樣可有效減少粗紗在
退繞時(shí)產(chǎn)生意外牽伸。
? 后區(qū)牽伸倍數(shù)偏小、偏大隔距掌握,利用纖維之間自然抱合力,有利于纖維之
間柔性牽伸,降低粗紗條干,為下道工序形成清晰的竹節(jié)風(fēng)格打下基礎(chǔ)。
? 為減少粗紗毛羽,對(duì)粗紗錠翼、喇叭口抹光,并保持清潔,壓掌繞二繞的措施,可
有效較少斷頭、均勻粗紗密度、降低里外層的粗紗伸長差異。具體工藝參數(shù)見
表7
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
表7 粗紗工序工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)
粗紗
號(hào)數(shù)
主牽伸
倍數(shù)
后牽伸
倍數(shù)
羅拉隔距
mm
粗紗
捻系數(shù) 隔距塊 錠速
r/min
787 4.562 1.23 9×28×35 88 5.0 700
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 細(xì)紗工序工藝要點(diǎn):
? 細(xì)紗工序是成紗達(dá)到客戶布面要求的主要工序,采取貝斯特516機(jī)型+恒久竹節(jié)
紗裝置+彈力紗裝置的復(fù)合紡紗形式。
? 針對(duì)紗線萊賽爾纖維含量偏高,要求竹節(jié)清晰的特點(diǎn),細(xì)紗工序采取了“大隔
距、大牽伸、大鉗口、大捻系數(shù)”的工藝原則。
? 羅拉隔距是一項(xiàng)重要的工藝參數(shù),羅拉隔距必須與紡紗纖維加權(quán)平均長度相適
應(yīng),從而減少浮游纖維的數(shù)量。隔距過大,這一區(qū)域運(yùn)動(dòng)的纖維不能被有效控
制,使毛羽增加,竹節(jié)風(fēng)格發(fā)毛,竹節(jié)風(fēng)格不清晰。隔距過小對(duì)纖維長度偏長
的萊賽爾纖維控制力較強(qiáng),纖維變速點(diǎn)提前,易產(chǎn)生非竹節(jié)規(guī)格外竹節(jié)疵點(diǎn),
竹節(jié)處混棉不勻產(chǎn)生白竹節(jié),布面造成染色不勻。
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 細(xì)紗工序工藝要點(diǎn):
? 細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)要與粗紗捻系數(shù)相匹配,一方面要防止纖維擴(kuò)散,另一方面
要控制纖維的變速速度,充分利用粗紗捻度產(chǎn)生的纖維柔性抱合力,最大限度
實(shí)現(xiàn)在前牽伸區(qū)纖維有效控制狀態(tài)下的柔性牽伸。
? 大鉗口適當(dāng)減弱了主牽伸區(qū)對(duì)纖維的控制,充分利用剩余的粗紗捻回?cái)?shù)實(shí)現(xiàn)自
身纖維柔性牽伸控制,纖維變速均勻,竹節(jié)風(fēng)格清晰,棉結(jié)少。
? 同時(shí)紡紗過程中選用低硬度、高彈性的優(yōu)質(zhì)膠輥膠圈對(duì)前牽伸區(qū)的纖維控制效
果較好,對(duì)纖維的握持力更均勻,竹節(jié)風(fēng)格更為清晰。具體工藝見表8
鉗口 牽伸
倍數(shù)
牽伸
支數(shù)比
羅拉隔距
mm
細(xì)紗
捻系數(shù)
氨綸牽
伸倍數(shù)
皮輥前傾
mm
錠速
r/min
4.5 30.4 1:1.338 19X40 500 3.45 3 12200
三、各工序的工藝配置要點(diǎn)
? 絡(luò)筒工序工藝要點(diǎn)
? 絡(luò)筒工序一般是紡紗質(zhì)量控制的最后一道工序,針對(duì)高比例萊賽爾纖維的竹節(jié)
彈力紗,采取了“低車速、小張力”的工藝原則。
? 如卷繞速度過高,張力偏大,紗線自身內(nèi)部纖維會(huì)出現(xiàn)較大滑移,產(chǎn)生意外伸
長,毛羽增加,強(qiáng)力損傷下降,筒子滑邊增加,對(duì)下道工序生產(chǎn)效率產(chǎn)生大的
影響,具體工藝和效果見表9
自絡(luò)速度
m/min
紗線與張
力cN
下機(jī)筒子
合格率%
織造效率
%
織造緯停(
臺(tái)班次數(shù)) 十萬米切疵
900 20-25 99 95 15 3.5
四、結(jié)語
? 在生產(chǎn)高比例萊賽爾與棉混紡的竹節(jié)彈力緯紗品種
時(shí),要充分了解纖維的性能特性和客戶的品質(zhì)要求
,
? 保證各工序合理工藝設(shè)計(jì),優(yōu)化關(guān)鍵工藝參數(shù)上機(jī)
,優(yōu)選合理的關(guān)鍵紡專器材,
? 調(diào)整好各工序的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),控制好各工序的半
制品品質(zhì),才能達(dá)到客戶對(duì)紗線品質(zhì)的要求。
萊賽爾纖維捻接質(zhì)量問題解決措施
青紡聯(lián)(棗莊)纖維科技有限公司
張作民
2022年5月
青紡聯(lián)(棗莊)纖維科技有限公司簡介
青紡聯(lián)(棗莊)纖維科技有限公司為青紡聯(lián)控股集團(tuán)下的全資子公司,是隨著集團(tuán)公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移
而建立的生產(chǎn)基地。成立于2011年,位于山東省棗莊市臺(tái)兒莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。注冊(cè)資本2.37億,當(dāng)前
擁有13萬紗錠,為國家高新技術(shù)企業(yè),“國家多組份差別化紗線坯布開發(fā)基地”、“中國多組份紗布
精品基地”。公司擁有山東省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心1座、市級(jí)研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)3座。
青紡聯(lián)臺(tái)兒莊紡織產(chǎn)業(yè)基地的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃包括差別化、多組份精品紡紗生產(chǎn)線和服裝面料、家
紡、針織、巾被、染整等生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)及配套物流等服務(wù)項(xiàng)目。公司以做“中國功能性紡織品專家型
企業(yè)”為愿景,秉承青紡聯(lián)“百年經(jīng)典 演繹時(shí)尚”的品牌理念,以“敬人 敬業(yè) 誠信 合作 發(fā)展”為
核心價(jià)值取向,以“特色紡織 科技紡織 健康紡織”為戰(zhàn)略目標(biāo),不斷強(qiáng)化自身建設(shè),并大力促進(jìn)本
地紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)。在此誠邀紡織界各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同仁蒞臨青紡聯(lián)(棗莊)纖維科技有限公司參觀
、指導(dǎo)、交流。