濱州區(qū)域創(chuàng)新工作室聯(lián)盟

2023年

濱州區(qū)域職工創(chuàng)新成果匯集冊

一、 個人簡介

二、 革新成果

三、 研發(fā)背景

四、 成果介紹

五、 應用效果

一、個人簡介

張豐亮， 男，集輸高級技師，現(xiàn)任濱南采油廠集輸管理中心高級技師。有10項革新成果獲得國家專利。

二、革新成果

該裝置2012年設計，三級樣的

采取時間由原來的30分鐘/每次，

提高到了10分鐘/每次。解決了老

三級樣提取設備，時間長，取樣深

度不精準，難清洗，容易混樣等難

題，為原油集輸脫水提供了精準的

數(shù)據(jù)。大大降低了破乳劑和燃料油

的消耗量

三級取樣器裝置

三、研發(fā)背景

針對目前所用取樣器使用過程中存在以下問題：

（1）制造粗糙，計量不準確（2）取樣器口塞剝離困難造成下入液面后打不開瓶口。（3）取樣器配重不標準，只能在容器內(nèi)加裝螺帽等雜物為配重，造成使用不便。（4）原取樣器為鐵皮卷制，易產(chǎn)生靜電不防爆。

方案設計背景：

新三級取樣器普通三級取樣器

四、成果介紹三 級 取 樣 器 裝 置（1）提拉部分結構圖， （2）樣桶部分結構圖（3）取樣口塞結構圖三級取樣器裝置的結構： 1 32

四、成果介紹

1、操作簡單，便

于攜帶

2、下尺深度準確

三級取樣裝置的特點：

四、成果介紹

三級取樣裝置的使用：

蓋上取樣桶蓋，將取樣桶下至指定位置，提拉取樣器即可打開瓶塞，灌滿樣桶后，轉動搖把提出樣桶即可。

五、應用效果

該成果在采油廠多個集輸泵站進行了現(xiàn)場應用，解決了不能及時準確提供盤庫數(shù)據(jù)問題，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。實現(xiàn)了盤庫的精準計量，為原油脫水處理提供精準的參數(shù)！

二、革新成果

該裝置2016年設計，此裝置的

應用可以做到，縮短操作時間、減

少操作人員，杜絕的操作過程中的

不安全因素。

機械式法蘭漲開器裝置

三、研發(fā)背景

集輸管理中心各泵站更換閥門過程中加密封墊片環(huán)節(jié)及更換失效密封墊片環(huán)節(jié)，操作時需要4-5人用撬杠將法蘭間隙撬開，有時反復多次也無法撬開，空間狹窄時無法使用撬杠，需要使用大錘和扁鏟硬沖，費時費力，勞動強度增大，存在碰傷、扭傷、劃傷、砸傷等不安全因素。

方案設計背景：

圖1：撬杠撬法蘭間隙圖2：大錘楔鐵硬沖

四、成果介紹機械法蘭漲開器裝置（1）提拉部分結構圖， （2）樣桶部分結構圖（3）取樣口塞結構圖三級取樣器裝置的結構： 1 2 3

四、成果介紹

1、操作簡單，便

于攜帶

2、操作人員少

2，杜絕不安全因

素

機械漲開器裝置的特點：

四、成果介紹

機械式法蘭漲開器裝置的使用

4

3

2

5 1

6

7

1.U型口楔形裝置，2.梯形螺紋頂桿，3.支撐板，4.調(diào)節(jié)桿，5.連接桿，6.調(diào)節(jié)螺帽，7.連接桿螺帽。

將需施工法蘭連接處螺栓全部拆除，將一

對機械式法蘭連接漲開器對稱分別沿著法

蘭連接之間的密封面對角頂入。將連接桿

5穿過兩側法蘭螺栓孔，將兩根調(diào)節(jié)桿4

安裝到連接桿5兩側用連接桿螺帽7固定，

將支承板3兩側矩形調(diào)節(jié)槽與兩根調(diào)節(jié)桿

4通過調(diào)節(jié)螺帽6固定，分別對稱旋轉梯

形螺紋頂桿2，通過U型口楔形裝置1的斜

度對稱進入到法蘭密封面，由淺至深，使

法蘭密封面縫隙沿軸向向兩邊撐開，當兩

密封面撐開一定間隙時就可以進行更換密

封墊操作。

五、應用效果

該成果在采油廠多個集輸泵站進行了現(xiàn)場應！使用機械式法蘭漲開器工具更換密封墊片，能夠減少人力，降低工人的勞動強度，縮短操作時間，避免碰傷、扭傷、劃傷、砸傷等不安全因素的發(fā)生，既節(jié)約成本減輕工作量，又保障集輸泵站能夠平穩(wěn)處理外輸任務。

一、個人簡介

郭林， 男，集輸高級技師，現(xiàn)任濱南采油廠集輸管理中心首席技師。有7項革新成果獲得國家專利。

二、革新成果

該裝置2021年設計，是為了解

決采出水壓力濾罐系統(tǒng)夾裝式蝶閥

拆卸困難的難題，它結構簡單，操

作方便，省時省力，安全快捷。

壓力濾罐夾裝蝶閥法蘭漲開裝置

三、研發(fā)背景

油田采出水壓力濾罐系統(tǒng)運行大部分

采用夾裝式蝶閥控制。由于壓力濾罐的特

點造成蝶閥安裝管路間距小并從低到高分

布在一個立面上，法蘭間距大，從而造成

安裝或更換蝶閥時非常困難。尤其是大管

徑夾裝蝶閥需要多人協(xié)同合作，并且需要

使用撬動工具進行操作，存在一定的不安

全因素。

方案設計背景：

四、成果介紹

漲開裝置

（1）左右鉗體結構圖

（2）組合鉗體結構圖

（3）三維組合示意圖

夾裝式蝶閥法蘭漲開裝置的結構：

1 2 3

四、成果介紹拆卸法蘭螺栓，將高壓軟管接頭1與液壓頭2進行連接，打開液壓站開關3，將鉗頭5放入兩法蘭間，壓動液壓站手柄4即可撐開法蘭取下蝶閥。夾裝式蝶閥法蘭漲開裝置的結構： 3 2 1 54

四、成果介紹

夾裝式蝶閥法蘭漲開裝置的使用操作視頻：

五、應用效果

該成果在采油廠5個集輸泵站進行了現(xiàn)場應用(濱五站、濱一站、二首站、稠油首站、利津聯(lián)合站)，實踐證明

1.該工具能很大程度減輕更換夾裝蝶閥的勞動量及勞動強度

2.操作簡單，便于攜帶

3.安裝更換蝶閥時減少操作人員4.縮短操作時間

5.降低不安全因素的目的

崔云江革新成果

一、 個人簡介

二、 革新成果

三、 研發(fā)背景

四、 成果介紹

五、 應用效果

一、個人簡介

崔云江，男，集輸高級技師，現(xiàn)任濱南采油廠油氣集輸管理中心責任技師。有三項革新成果獲得國家專利。

二、革新成果

該裝置2020年設計，是為了拆

卸除銹螺旋不受場地和上報程序的

限制，輕松將螺栓順利取出，它結

構簡單，操作方便，省時省力，安

全快捷。

三、研發(fā)背景

油田各行各業(yè)生產(chǎn)中許多管線、流程、設備，

大部分 都是在野外或露天。因此，用于連接緊固

閥門、法蘭的螺栓腐蝕的生銹非常嚴重。為了防止

腐蝕，常在螺栓上刷上油漆，當需要檢修、維修或

更換部件時，折卸這些螺栓費工費時，很不方便。

尤其是在油庫泵站中，當壓力容器的螺栓拆卸取不

出時，要上氣焊，必須先打動火報告，逐級審批，

易造成時間延長，對生產(chǎn)造成一定的影響。

方案設計背景：

四、成果介紹

本實用新型投入，是根據(jù)螺紋的

加工原理設計而成?？梢匝杆偾宄?/p>

紋絲底的油漆或腐蝕層。使折卸方

便，并對螺紋有一定的修復作用?，F(xiàn)

接合附圖詳細說明其使用方法及工作

原理

螺栓除銹扳手的結構：

四、成果介紹選擇與要折卸螺栓相匹配的兩辯型螺紋板紋（附圖1）；將其分別固定在板手本體（附圖2）上；和板手的活動鉗口中（附圖3）。螺栓除銹扳手的結構：螺紋板牙活動鉗口扳手本體

四、成果介紹

組裝完畢，扳動活動鉗口，

使兩板牙咬住螺栓，隨后，

抓著扳完畢，扳動活動鉗口，

使兩板牙咬住螺栓，隨后，

抓著扳手，沿螺栓圓周方向

往復較動（手，沿螺栓圓周

方向往復較動（較動范圍

1/4周即可）.

五、應用效果

能有效降低油田生產(chǎn)單位因動火產(chǎn)生的

不安全因素，避免了因動用氣焊、打動火報

告及動用消防車的費用。 提高了拆卸成功率，

減輕職工勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，實踐

證明， 它使人們的操作省時、省力、方便快

捷，輕松的清除了工作中的不安全因素，為

安全生產(chǎn)保駕護航！

二、革新成果

該裝置2007年設計，解決的技

術問題，就是在不經(jīng)加熱、破壞的

情況下，非常安全方便拆卸所需更

換的盲孔軸套或軸承。它結構簡

單，操作方便，省時省力，安全快

捷。

盲孔多功能軸承拉力器

三、研發(fā)背景

本實用新型工具 主要用于箱體、

殼體中的軸套或軸承拆卸。

在泵、電機及某些設備的維修行

業(yè)中，常會遇到軸套、軸承鑲在盲孔

中，當需要維修更換時，拆卸這樣的

軸套或軸承非常困難。

方案設計背景：

四、成果介紹

一、在Ⅱ號（彈性脹緊套）一周六條均布的

溝槽，當Ⅰ號（錐頭螺絲）向Ⅱ號（彈性脹緊

套）內(nèi)擠壓時，可使Ⅱ號（彈性脹緊套）外圓均

勻膨脹。與軸套或軸承內(nèi)孔脹為一體。因內(nèi)外圓

接觸面積大。摩擦力大，整體受力均勻。這就避

免了兩點，三點受力接觸面小，受力不勻脹不緊

的現(xiàn)象。 。

盲孔多功能軸承拉力器

的結構：

Ⅴ ⅣⅡ

四、成果介紹

二、Ⅳ號（沖擊錘）的沖擊抗力，是在Ⅴ號

（導向滑桿）的扶正下進行的。因此，軸套或軸

承所受的每一次沖擊拉力都是垂直向外的，不會

出現(xiàn)拉偏現(xiàn)象。同時，向外的抗力越大，Ⅱ號

（彈性脹緊套）與內(nèi)孔脹的越緊。不會出現(xiàn)滑脫

現(xiàn)象。

盲孔多功能軸承拉力器

的結構：

Ⅴ ⅣⅡ

四、成果介紹三、Ⅰ（錐頭螺絲）、Ⅱ號（彈性脹緊套）可根據(jù)本行業(yè)常需拆卸、更換件的內(nèi)徑、標準化、系列化。四、此方法不受場地以及箱體的材料限制，使用簡單，便于操作。盲孔多功能軸承拉力器的結構： Ⅴ ⅣⅡ

五、應用效果

該成果在采油廠油氣集輸管理中心進行了現(xiàn)場應用，實踐證明， 它使人們的操作省時、省力、方便快捷，輕松的清除了工作中的不安全因素，為安全生產(chǎn)保駕護航！

二、革新成果

該裝置2022年設計，本實用新

型所要解決的問題是，提供一種管

線切口找正器，以提高管線氣割切

口的平直度和操作的方便性 。它結

構簡單，操作方便，省時省力，安

全快捷。

管線切開找正儀裝置

三、研發(fā)背景

方案設計背景：

四、成果介紹

管線切開找正儀由套筒（7），外面

有轉盤（8），兩側有擋圈（6）固定在

套筒上，穿過轉盤后有固定套筒（11）

內(nèi)有活動桿（10），活動桿的端部通過

斜板（5）固定在螺栓（4），轉盤的螺

栓側固定有槽板（1），套管的兩側分別

有多個螺孔（9）組成。

管線切開找正儀的結構：

四、成果介紹

如附圖所示，本實用新

型之管線切口找正器，它有

套筒7，套筒外面套裝有轉

盤8，轉盤兩側分別有擋圈6

固定在套筒上，穿過轉盤后

固定的套管11內(nèi)有活動桿

10，活動桿的端部通過斜板

5固定有螺栓4，轉盤的螺栓

側固定有槽板1，套管上的

螺孔內(nèi)安裝有另一螺栓3，

套筒的兩端分別有多個螺孔

9

接地極取出裝置的特點：

四、成果介紹

1.通過6點螺母緊固,找.正儀達

到牢固.

2.根據(jù)圓的相切定律,顯然被割切口是圓的.

3.操作人員在找正儀 的側面轉動,起到了安全因素.

4.轉動操作時軟管在火焰的后

方,跟隨旋轉,不會燙傷軟管.

五、應用效果

該成果在采油廠多個管理區(qū)進行了現(xiàn)場應用，實踐證明，它使人們的操作省時、省力、方便快捷，輕松的清除了工作中的不安全因素，為安全生產(chǎn)保駕護航！

濱州區(qū)域職工創(chuàng)新工作聯(lián)盟

2023年

濱州區(qū)域職工創(chuàng)新成果匯集冊

張岱琰革新成果

一、 個人簡介

二、 革新成果

三、 研發(fā)背景

四、 成果介紹

五、 應用效果

六、 總結

一、個人簡介

張岱琰，男，電工高級技師，現(xiàn)任電力分公司利津供電管理區(qū)主任技師。

張岱琰 楊振強許琰戚玉珍二、革新成果

? 隨著電力負荷的增加和施工標準的提高，導線的截面積也在不斷提高，濱南油區(qū)電力施工的導線也提升到95mm2

，隨之而來帶給施工人員的困難就是導線線徑的提升導致施工難度的增加，尤其是在最后的緊線的時候需要車輛或者人工進行拖拽，而人工拖拽又是對施工人員體力的嚴峻考驗。此項目設計的初衷就是解決緊線時對人員數(shù)量及體力的要求。

三、研發(fā)背景

? 目前架線工作中拽線時的現(xiàn)狀是：國標95mm2鋼芯鋁絞線拽線時需要的人數(shù)如下：

1~2檔————2~3人

3~5檔————4~6人

6~9檔————6~10人

如果使用國標95mm2

絕緣導線人數(shù)還需相應增加。三、研發(fā)背景

? 以6~9檔線施工人員配置為例：現(xiàn)場指揮————1人

現(xiàn)場安全————1人

桿上作業(yè)————3人

地面操作————3人

? 人力拽線的情況下，需要遠處掛線的四名同志返回參與拽線后，再去綁線。三、研發(fā)背景

? 進行6-9檔緊線工作時，

需要6-10人進行拽線，

? 如果使用緊線絞盤，僅需

要2-3人即可，并且解決

了人工拽線時力度不均衡

的問題，力量更加平穩(wěn)均勻。三、研發(fā)背景