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導(dǎo)熱油氧化反應(yīng)與氮?dú)飧采w密封保護(hù)措施研究
汪琦,張慧芬,俞紅嘯,汪育佑
(上海熱油爐設(shè)計(jì)開發(fā)中心 上海 200042)
摘 要:討論了導(dǎo)熱油在循環(huán)供熱系統(tǒng)運(yùn)行過程中發(fā)生氧化反應(yīng)的機(jī)理,介紹了導(dǎo)熱油氧化后
會(huì)導(dǎo)致傳熱惡化和引發(fā)安全事故,研究了敞開式與封閉式導(dǎo)熱油液相循環(huán)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn),分析
了采用氮?dú)飧采w密封保護(hù)系統(tǒng)不僅可以使高位膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油與空氣隔離、防止導(dǎo)熱油發(fā)生氧化、
還能夠延長導(dǎo)熱油使用壽命,總結(jié)了導(dǎo)熱油在使用過程中的安全保護(hù)措施。
關(guān)鍵詞:導(dǎo)熱油;氧化反應(yīng);封閉式系統(tǒng);高位膨脹槽;氮?dú)飧采w密封;安全保護(hù)措施
一、前言
染整行業(yè)中的熱定型工藝是將織物在適當(dāng)?shù)?/p>
張力下保持一定尺寸,并且在一定溫度下加熱一
段時(shí)間,然后迅速冷卻的加工過程。熱定型整理
可以消除織物上已有的褶痕,提高織物的尺寸穩(wěn)
定性,使其不易產(chǎn)生難以除去的折痕,并能改善
織物的起毛起球性和表面平整性,對(duì)織物的強(qiáng)力、
手感和染色性能也有一定的影響。
熱定型過程可以劃分為四個(gè)階段:
加熱階段:干態(tài)或濕態(tài)織物進(jìn)入熱定型機(jī)中,
織物表面加熱到定型溫度。
熱平衡階段:熱能透入纖維中,使纖維表面
和纖維內(nèi)部達(dá)到相同的定型溫度。
轉(zhuǎn)變及分子調(diào)整階段:纖維處在應(yīng)力作用下,
當(dāng)定型溫度到達(dá)之后,纖維結(jié)構(gòu)中的較弱次價(jià)交
鍵即被破壞,纖維分子鏈重新取向排列。
冷卻階段:織物離開拉幅定型機(jī)之前進(jìn)行快
速冷卻,于是織物的形狀就按照纖維分子新的排
列狀態(tài)固定下來。
由于使用導(dǎo)熱油爐的加熱溫度較高,導(dǎo)熱油
出口溫度一般都在 250℃以上,具有低壓高溫的特
性;因此,拉幅定型機(jī)的供熱源可以采用導(dǎo)熱油
爐循環(huán)加熱系統(tǒng)進(jìn)行供熱。而熱定型機(jī)的溫度主
要指烘房溫度、布面溫度以及脫鋏布面溫度???/p>
物經(jīng)過高溫定形出烘房后,需要以適當(dāng)?shù)睦鋮s速
率對(duì)織物進(jìn)行冷卻使分子鏈的結(jié)構(gòu)和形態(tài)迅速穩(wěn)
定下來,這樣其定型效果才能持久。
二、導(dǎo)熱油的氧化反應(yīng)
導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反
應(yīng),氧化的結(jié)果是生成有機(jī)酸、縮聚成膠泥、形
成膠質(zhì),它們的化學(xué)成分很復(fù)雜,且其性質(zhì)很不
穩(wěn)定,受熱時(shí)極易發(fā)生變化,同時(shí)也會(huì)繼續(xù)被氧
化生成不同性質(zhì)的其他物質(zhì)。這些氧化物使導(dǎo)熱
油的粘度增加,有機(jī)酸則會(huì)對(duì)爐管及金屬設(shè)備造
成腐蝕[1]。
導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān),在溫度為 100℃
以下,導(dǎo)熱油與空氣接觸發(fā)生氧化不明顯;而當(dāng)
導(dǎo)熱油溫度達(dá)到 200℃以上,導(dǎo)熱油與空氣接觸發(fā)
生氧化就會(huì)以較高的速度進(jìn)行。導(dǎo)熱油作為傳熱
介質(zhì)長期工作在高溫條件下,從而使得高溫環(huán)境
下的導(dǎo)熱油與空氣接觸時(shí),其氧化反應(yīng)速度比在
常溫下氧化高出數(shù)十倍甚至上百倍。