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扎根工業(yè)測(cè)控 測(cè)內(nèi)徑外徑 量寬度厚度

輥筒生產(chǎn)線的直線度誤差檢測(cè)

輥筒（roller）是指機(jī)械中圓筒狀可以轉(zhuǎn)動(dòng)的物體，機(jī)械中常用動(dòng)力源（例如電機(jī)）

驅(qū)動(dòng)輥筒，帶動(dòng)其他材料前進(jìn)，或是利用輥筒產(chǎn)生壓力對(duì)材料進(jìn)行加工。

一般生產(chǎn)時(shí)都需要采用光電測(cè)頭對(duì)產(chǎn)品的外徑、直線度、橢圓度和跳動(dòng)等數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)

量。

其中直線度檢測(cè)主要是測(cè)量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機(jī)床和其他機(jī)器的導(dǎo)

軌面以及工件直線導(dǎo)向面的直線度誤差等。測(cè)量時(shí)將被測(cè)產(chǎn)品放置在由軸承作為拖輪的托

架上，通過由發(fā)射鏡頭和接收鏡頭組成的光電測(cè)頭的測(cè)量區(qū)。

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直線度檢測(cè)設(shè)備的原理

當(dāng) 2 束平行光內(nèi)放入被測(cè)物時(shí)，在光電轉(zhuǎn)換元件的像上就會(huì)出現(xiàn)陰影，設(shè)其寬度分別

為 L1、L2。經(jīng)過對(duì)光電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出的電信號(hào)的處理和計(jì)算可以得出 L1、L2 所對(duì)應(yīng)的尺

寸 A1、A2，A1 加 A2 再加上兩個(gè)鏡頭之間的凈間距 B 即可得出被測(cè)物的尺寸 D。

每組單測(cè)頭的發(fā)射鏡頭和接收鏡頭均安裝在可沿徑向同步移動(dòng)的鏡頭支架上，鏡頭支

架由伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。

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通過兩組單測(cè)頭的徑向移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭間距 B 的精確調(diào)整。

例如當(dāng)兩組單測(cè)頭背向移動(dòng)時(shí)，測(cè)頭間距 B 增大，該測(cè)頭即可測(cè)量較大規(guī)格的產(chǎn)品；

當(dāng)兩組單測(cè)頭對(duì)向移動(dòng)時(shí)，測(cè)頭間距 B 減小，該測(cè)頭即可測(cè)量較小規(guī)格的產(chǎn)品。

測(cè)頭間距的調(diào)整靠測(cè)量軟件驅(qū)動(dòng), 可以保證精細(xì)調(diào)校, 從而得出準(zhǔn)確的誤差數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)軟件功能

（1）液晶屏顯示內(nèi)容：5 組測(cè)頭測(cè)得的實(shí)時(shí)直徑測(cè)量值，實(shí)時(shí)直線度誤差、最大直線

度誤差，旋轉(zhuǎn) 1 周后的橢圓度、直線度、跳動(dòng)值。設(shè)定的直徑、直線度、橢圓度、跳動(dòng)等

特征尺寸的標(biāo)準(zhǔn)值、允許公差等。

（2）產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、各特征尺寸的標(biāo)準(zhǔn)值、上下公差等參數(shù)。

（3）系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置刷新頻率、通信端口、系統(tǒng)的校零等。

（4）報(bào)警設(shè)置：可設(shè)置報(bào)警的形式和閾值，測(cè)量值超差時(shí)聲光報(bào)警。

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（5）修正功能：自動(dòng)修正，放入標(biāo)準(zhǔn)直徑量塊后自動(dòng)校準(zhǔn)；手動(dòng)修正，填入修正量

（需增加或減小的數(shù)值）后修正。

（6）存儲(chǔ)功能：每根滾筒保留一個(gè)完整的測(cè)量記錄，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于 1 年。

（7）歷史記錄查詢功能：記錄可用測(cè)量軟件打開查詢，也可轉(zhuǎn)換成 Excel 格式查看

完整數(shù)據(jù)表單。

（8）報(bào)警功能：當(dāng)任一特征尺寸的測(cè)量值超過設(shè)定的公差范圍是系統(tǒng)自動(dòng)聲光報(bào)

警。

結(jié)語

輥筒測(cè)量儀可以對(duì)外徑、直線度、橢圓度、跳動(dòng)等進(jìn)行高質(zhì)量的在線檢測(cè)，是一款高

性能、實(shí)用性強(qiáng)的測(cè)量設(shè)備，它以多功能的檢測(cè)手段受到輥筒生產(chǎn)的喜愛。

本文由保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司編寫