天津開發(fā)區(qū)愛爾工業(yè)有限公司產(chǎn)品說明書

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤 奇1 型cosmoline

脫水防銹潤滑油

可潤奇是具有水膜置換能力的防銹油，它可以將金屬表面吸附的水膜置換掉，從而減緩了金屬的腐蝕速度，可潤奇粘度適中能在金屬表面吸附得非常致密使腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，同時它又具有較強的潤滑能力可對易磨損件進行防銹的同時降低其磨損程度。

特點

? 水膜置換 可對潮濕的零件直接進行防銹處理，提高效率降低成本。? 防銹潤滑 既可作長期封存防銹，又可作機械產(chǎn)品的潤滑和試車。特性

外觀 閃點℃ 凝點℃表觀粘度（Pa·S）棕色油體 260 -35 （-20℃）≤3.5粘度指數(shù) 鹽霧試驗 h 濕熱試驗h 分離安定性≥75 ≥48 ≥480 無相變與分離主要成份

石油磺酸鋇、羊毛脂皂、航空潤滑油、N—油酰肌氨酸十八胺等。使用方法

? 內(nèi)燃機內(nèi)外表面防銹封存 采用浸涂、刷涂或噴涂的方法使機器裸露面上都涂上可潤奇，啟封使用時不用清洗即可加入操作油進行運轉(zhuǎn)，試車后不需油封即可防銹，具有長期封存短期潤滑的作用。

? 本品參照美軍標(biāo)準(zhǔn) MIL—L—21260C—81 生產(chǎn)，各項參數(shù)指標(biāo)均高于一般標(biāo)準(zhǔn)，適用于各種鋼鐵制品的防銹封存，單獨使用常溫防銹期一年。? 注意事項

? 本品可與潤滑油混溶并同時使用，單獨試車時可起到短期潤滑的效果，但不能將本品長期做為潤滑油使用。

? 鋼鐵制品采用可潤奇防銹后，若有外包裝進行封存可延長防銹時間。? 不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。? 使用本品處理前的零件應(yīng)除去油污和銹蝕。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤 奇2 型cosmoline

防銹潤滑油

可潤奇 2 是具有潤滑能力的防銹油，可潤奇粘度適中能在金屬表面吸附得非常致密使腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，同時它又具有較強的潤滑能力可對易磨損件進行防銹的同時降低其磨損程度。

特點

? 防銹潤滑 既可作長期封存防銹，又可作機械產(chǎn)品的潤滑和試車。特性

外觀 閃點℃ 凝點℃表觀粘度（Pa·S）棕色油體 260 -35 （-20℃）≤3.5粘度指數(shù) 鹽霧試驗 h 濕熱試驗h 分離安定性≥75 ≥48 ≥480 無相變與分離主要成份

石油磺酸鋇、羊毛脂皂、航空潤滑油、N—油酰肌氨酸十八胺等。使用方法

? 內(nèi)燃機內(nèi)外表面防銹封存 采用浸涂、刷涂或噴涂的方法使機器裸露面上都涂上可潤奇，啟封使用時不用清洗即可加入操作油進行運轉(zhuǎn)，試車后不需油封即可防銹，具有長期封存短期潤滑的作用。

? 本品參照美軍標(biāo)準(zhǔn) MIL—L—21260C—81 生產(chǎn)，各項參數(shù)指標(biāo)均高于一般標(biāo)準(zhǔn)，適用于各種軍用槍械制品的防銹封存，單獨使用常溫防銹期不少于18 個月。

? 注意事項

? 本品可與潤滑油混溶并同時使用，單獨試車時可起到短期潤滑的效果，但不能將本品長期做為潤滑油使用。

? 鋼鐵制品采用可潤奇防銹后，若有外包裝進行封存可延長防銹時間。? 不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。? 使用本品處理前的零件應(yīng)除去油污和銹蝕。

? 歡迎來電咨詢訂購！服務(wù)熱線：022-27411731 13012255003

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤 奇3 型cosmoline

硬膜快干防銹劑

可潤奇 3 型是引進德國漢高最新技術(shù)生產(chǎn)的硬膜快干防銹劑，它刷涂到金屬件的表面會形成一層透明的有彈性的不粘手防銹膜，有效隔絕空氣中的氧氣對金屬的腐蝕，從而保護了金屬，可潤奇粘度適中能在金屬表面吸附得非常致密使腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面。

特點

? 硬膜快干 增加零件的外表美觀，適合出口產(chǎn)品，流平性好，不會出現(xiàn)瘤結(jié)

? 防銹期長 在正常情況下的室內(nèi)，對鋼鐵可防銹2 年以上。特性

外觀 閉口閃點℃ 表干時間表觀粘度（Pa·S）無色透明油體 52 3-5min （-20℃）≤3.5粘度指數(shù) 鹽霧試驗 h 濕熱試驗h 分離安定性≥75 ≥72 ≥480 無相變與分離主要成份

石油磺酸鋇、特種樹脂、N—油酰肌氨酸十八胺、溶劑等。使用方法

? 金屬零件的防銹 采用浸涂、刷涂或噴涂的方法使零件裸露面上都涂上可潤奇 3 型即可，如需要調(diào)節(jié)膜厚及防銹劑黏度，可在夏季用120#溶劑油在冬季用 200#溶劑油調(diào)節(jié)，一般加入量不超過 100%，加入溶劑油后膜會變薄，注意防銹期會縮短。

? 本品參照美軍標(biāo)準(zhǔn) MIL—L—21260C—81 生產(chǎn)，各項參數(shù)指標(biāo)均高于一般標(biāo)準(zhǔn)，適用于各種鋼鐵制品的防銹封存，常溫防銹期不少于24 個月。注意事項

? 鋼鐵制品采用可潤奇防銹后，若有外包裝進行封存可延長防銹時間。? 不刺激皮膚沒有毒害，于室內(nèi)加蓋存放于兒童不能觸及的地方。? 使用本品處理前的零件應(yīng)除去油污和銹蝕。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤 奇 4-0 型cosmoline

軸承高溫潤滑脂

可潤奇 4-0 型是無機鹽皂化高溫脂，含高溫抗氧化抗磨長效添加劑，具有較強的潤滑能力可對易磨損件進行防銹的同時降低其磨損程度。本品高清潔度經(jīng)良好細化處理潤滑油膜穩(wěn)定滿足軸承低震動噪聲要求，經(jīng)低摩擦配方處理是優(yōu)秀的軸承脂，高溫下較長期不干涸，不軟化流失，高溫下仍有優(yōu)異的減磨能力。適用范圍

? 適合于軸承制造廠家作為裝填特殊高溫使用要求的密封軸承的特種潤滑脂。? 如電機、家用電器、電動工具、紡織機械等軸承。特性

外觀 稠度號 基油凝點℃基油粘度（40℃,cSt）細膩均勻黑色油膏 NLGI-2NLGI-3 -15 460

滴點℃ 四球負荷能力 N 使用溫度范圍℃使用轉(zhuǎn)速因素DN值600 2600 -15-350 500000

注意事項

? 17kg 包裝，存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期 3 年。

? 不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。? 使用本品處理前的零件應(yīng)除去油污和銹蝕。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤 奇 4-1 型cosmoline

軸承高溫潤滑脂

可潤奇 4-1 型是復(fù)合皂稠化高級合成油，含高溫抗氧化抗磨長效添加劑，具有較強的潤滑能力可對易磨損件進行防銹的同時降低其磨損程度。本品高清潔度經(jīng)良好細化處理潤滑油膜穩(wěn)定滿足軸承低震動噪聲要求，經(jīng)低摩擦配方處理是優(yōu)秀的軸承脂，高溫下較長期不干涸，不軟化流失，高溫下仍有優(yōu)異的減磨能力。適用范圍

? 適合于軸承制造廠家作為裝填特殊高溫使用要求的密封軸承的特種潤滑脂。? 如電機、家用電器、電動工具、紡織機械等軸承。特性

外觀 稠度號 基油凝點℃基油粘度（40℃,cSt）細膩均勻油膏 NLGI-2NLGI-3 -15 460

滴點℃ 四球負荷能力 N 使用溫度范圍℃使用轉(zhuǎn)速因素DN值330 2600 -15-280 500000

注意事項

? 17kg 包裝，存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期 3 年。

? 不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。? 使用本品處理前的零件應(yīng)除去油污和銹蝕。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可潤奇 4-2

cosmoline

軸承高溫鋰基斥水潤滑脂

鋰基高滴點高黏度稠化高級抗水合成油，含高溫抗氧化抗磨長效添加劑，具有較強的潤滑能力可對易磨損件進行防銹的同時降低其磨損程度。本品高清潔度經(jīng)良好細化處理潤滑油膜穩(wěn)定滿足軸承低震動噪聲要求，經(jīng)低摩擦配方處理是優(yōu)秀的軸承脂，高溫下較長期不干涸，不軟化流失，高溫下仍有優(yōu)異的減磨能力，本品基油粘度較高抗水能力強，可以在帶水環(huán)境下對軸承起到潤滑保護作用。適用范圍

適合于軸承制造廠家作為裝填特殊高溫使用要求的密封軸承的特種潤滑脂。如電機、家用電器、電動工具、紡織機械等軸承。特性

外觀 稠度號 基油凝點℃基油粘度（40℃,cSt）黃色細膩均勻油

膏

NLGI-2NLGI-4 -20 660

滴點℃ 四球負荷能力 N 使用溫度范圍℃使用轉(zhuǎn)速因素DN值280 2450 -15-260 500000

注意事項

16kg 包裝，存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期 3 年。

不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。使用本品處理前的零件應(yīng)除去油污和銹蝕。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤 奇 4-4 型cosmoline

鋼纜鋼管耐腐蝕防銹脂

可潤奇 4-4 型是采用德國漢高技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合皂稠化高級鋼纜鋼管耐腐蝕防銹合成脂，含抗氧化抗水長效添加劑，具有較強的防潮濕能力可對易磨損鋼纜鋼管進行防銹。本品高清潔度經(jīng)良好細化處理的強附著力防銹脂膜可以穩(wěn)定滿足鋼纜鋼管惡劣工作環(huán)境的要求，可以在石油鉆井中抵御泥漿、酸堿介質(zhì)的長期沖刷和腐蝕，經(jīng)低摩擦配方處理是優(yōu)秀的防銹脂，較長期不干涸，不稀化流失，可以延長鋼纜鋼管使用壽命 3 倍以上。

適用范圍

? 適合于石油、天然氣等的勘探、鉆井作業(yè)中的鋼纜、鋼管的日常保護。? 大量用于建筑行業(yè)鋼纜鋼絲繩的防銹和防潮。

特性

外觀 稠度號 基油凝點℃基油粘度（40℃,cSt）黃色細膩均勻油

脂

NLGI-2NLGI-2 80 360

黏度指數(shù) 使用溫度范圍℃ 鋼纜防銹期限≥75 ≤80 ≥24 個月使用方法

將本品置于鋼纜電纜處理槽中，使用機械方法使鋼纜從槽中通過即可，也可采用人工刷涂的方法，鋼纜的維護建議每隔 3-6 個月處理一次，鋼管等其他工件可采用涂抹的方法進行。

注意事項

? 17kg 或 180kg 包裝，存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期 3 年。? 不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。? 使用本品處理前的鋼纜應(yīng)除去表面污垢和銹蝕。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可潤奇4-5

合成高溫鏈條油本產(chǎn)品為高級合成防銹潤滑油，防銹潤滑能力強，耐高溫，穩(wěn)定性好，不易分解變質(zhì)，高閃點低揮發(fā)抗磨抗腐蝕。用于鏈條表面的防銹潤滑，能很好的附著在鏈條的表面，不會被鏈條甩掉。

外觀

●無色透明液體

特點

●具有很強的防銹潤滑能力，能很好的保護鏈條，防止鏈條磨損?！窬哂辛己玫母邷匦阅?、高溫粘附性，可保證本品在摩擦部位較高溫度下或較高環(huán)境溫度不流失。

●操作方法簡單，只需刷涂到鏈條表面即可。

主要成份

高級基礎(chǔ)合成油、防銹添加劑、極壓潤滑劑等。

主要用途

●適用于紡織印染行業(yè)、塑料薄膜行業(yè)的拉伸拉幅機、熱定型機、樹脂整形機，建材行業(yè)的高溫烘房內(nèi)鏈條傳動系統(tǒng)的潤滑，使用溫度范圍-40～250℃注意事項

●不刺激皮膚沒有毒害不易燃燒，于室內(nèi)加蓋存放。

●潤滑脂使用后須將剩脂抹平以防析油。

●包裝 15kg/桶。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司可 潤奇5

LOK-cosmoline

高溫高壓防銹密封潤滑保護劑可潤奇是一種耐高溫高壓金屬橡膠防銹潤滑保護劑，不含有鉛、硅、二硫化鉬等物質(zhì)，不會磨損、硬化，可用于軸承、各種螺栓、鉸鏈、齒輪箱、凸輪軸、閥門、反應(yīng)釜、排氣管、火花塞、鍋爐配件、鉆井設(shè)備、水泵、汽錘等設(shè)備及部件的高溫防燒結(jié)潤滑防護，可潤奇粘度適中能在金屬表面吸附得非常致密使腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，同時它又具有較強的潤滑能力可對易磨損件進行防銹的同時降低其磨損程度。

★特點：

耐高溫保護部件 含特殊添加劑可對金屬橡膠零件在高溫1200℃及高壓下進行保護。

強力抗化學(xué)腐蝕 保護金屬抵抗水分沖刷、鹽水噴淋、蒸汽等腐蝕起到防銹作用。

防止燒結(jié)抗咬合 可潤奇可在高溫下防止金屬連接件的咬合、燒結(jié)、點蝕、生銹磨損。

用做密封劑使用 用做密封劑使用減少摩擦，使連接件更緊固?！镞m用范圍：

汽車工業(yè)：排氣管、消聲器、螺栓螺母、雙頭螺栓、機罩、鉸鏈絞索、火花塞、拉桿調(diào)節(jié)座、U 型螺栓、主軸套管、電纜連接器、電池、多管墊圈、剎車片固定板、調(diào)節(jié)凸輪、自動節(jié)流閥、離合器配件、軟管連接配件、離合器箱、散熱閥、扭轉(zhuǎn)桿、減震套管等。

普通工業(yè)：墊圈、滑動輥、導(dǎo)向板、定位銷、模板、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、煉油設(shè)備、接口螺栓、節(jié)流閥、有頭螺栓、油氣管線鋪設(shè)、水泥板生產(chǎn)設(shè)備、鍋爐入口蓋、煉油塔管件、燃燒室配件、管口螺線和連接件、電纜連接、水油鉆井設(shè)備、壓入配合件、吊車配件、模具、鍋爐配件、雙頭螺栓、拉桿螺栓和拉管、油井套管等。

建筑工程：汽錘、多管閥門和緊固件、管件連接、制動凸輪軸、液壓配件和連接、螺紋、主軸套管、絞盤制動固定件、履帶調(diào)節(jié)機械、卷揚機、泵和壓縮機等。

農(nóng)機配件：快速連接器、水泵墊圈、擺動銷釘、燃料噴嘴、機身螺栓、調(diào)節(jié)螺栓、方向盤、拉桿鉸鏈、加熱緊固帶、螺口、插桿端、擠壓機頂端、橡膠軟管連接、軸銷、連接桿、添料控制器等，其他方面的應(yīng)用同汽車工業(yè)。室外電機：可對電機全部的配件和墊圈進行防水保護防止磨損和腐蝕，防止撕裂及電化學(xué)反應(yīng)。

船用機械：拖船及商用捕魚設(shè)備、港口機械、船廠設(shè)備、海洋發(fā)電機、倉底部件、滑道、廢氣管口、冷凝管、連接件、離心泵等。

化工機械：懸掛螺栓、排水閥、反應(yīng)釜、震動屏風(fēng)、方頸螺栓、裝料箱、錘磨機、高壓反應(yīng)器、穩(wěn)壓器、壓濾機、熱交換器、膨脹結(jié)?！?附注：

對環(huán)境和人體沒有任何危害。

★ 注意：1、噴霧罐包裝的產(chǎn)品使用前務(wù)必用力搖勻，將容器翻轉(zhuǎn)過來上下?lián)u動，搖到罐內(nèi)攪拌球發(fā)出響聲并且持續(xù) 30 秒鐘以上，然后把握住容器頂部，旋轉(zhuǎn)它直到鋼球在底部自由的旋轉(zhuǎn)，這樣容器就可以噴射了，否則容易堵塞噴管影響使用！

2、為取得效果防止堵塞噴頭每次噴射時間不宜過長，萬一噴嘴受堵將容器浸在熱水中用力向下壓按鈕使堵塞物噴出。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司潤 得 松Antiseptic

松銹潤滑驅(qū)潮防潮電氣設(shè)備絕緣保護劑潤得松是用于螺栓、鉸鏈等金屬連接件松銹、潤滑、防銹的理想產(chǎn)品，同時也可以用于電機電器柜等電器設(shè)施的驅(qū)潮防潮及絕緣保護防止空氣中的腐蝕介質(zhì)對設(shè)備的侵蝕，它可以將設(shè)備表面吸附的水份置換掉，從而減緩了金屬的腐蝕速度，潤得松粘度低滲透力強能滲入金屬連接件的微小縫隙中緩解銹蝕、潤滑防銹。

特點

? 水膜置換 可對潮濕的設(shè)備直接進行驅(qū)潮處理，提高效率。? 防銹潤滑 既可作設(shè)備的防銹劑使用，又可作金屬連接件的潤滑劑。? 絕緣保護 潤得松具有很高的絕緣阻值，可帶電保護電氣設(shè)備。特性

外觀 閉口閃點℃ 氣味 表觀粘度（Pa·S）無色油體 35 溶劑固有氣味（-20℃）≤2.5密度 35℃鹽霧試驗 h 35℃濕熱試驗h 分離安定性0.78g/cm3 ≥24 ≥350 無相變與分離主要成份

異丁醇、ET 高滲透劑、潤滑油、防銹添加劑、拋射劑等。使用方法

? 豎直噴罐插上延長管對準(zhǔn)目標(biāo)均勻噴射，然后用工具敲打震動要松銹的螺栓、鉸鏈等以便于潤得松的更好滲透，幾分鐘之后可用工具輕松拆卸。? 用于電氣設(shè)備保護時首先使用電氣設(shè)備帶電清洗劑將設(shè)備表面的油污洗凈，然后將潤得松均勻噴射到需要驅(qū)潮、保護的設(shè)備表面，形成的不干性保護膜不影響繼電器觸點的接通，可以對電氣設(shè)備防銹保護6 個月左右。注意事項

? 本品對化學(xué)腐蝕和高溫?zé)Y(jié)后的螺栓和金屬連接件效果不良。? 對精密電子儀器及不耐油的橡膠塑料和有機玻璃配件慎用。? 本品可燃不能向火源噴射，空罐不能投入火中。

? 5-40℃室內(nèi)干燥通風(fēng)處存放，保質(zhì)期 3 年。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司阻 銹 靈1 型cosmoline

鋼鐵水基防銹劑

阻銹靈 1 是鋼鐵在工序間短期防銹的理想產(chǎn)品，它可以使鋼鐵表面形成一層致密而且透明的鈍化膜，從而減緩了腐蝕介質(zhì)對金屬的腐蝕速度，所形成的鈍化膜不會影響一般的后處理加工，無需再次清洗，即使需要清洗該膜可用清水輕易洗掉，非常方便。

特點

? 工序防銹 春秋季節(jié)在通風(fēng)良好的情況下阻銹靈對鋼制品可防銹1-2 周、鑄鐵 3-5 天。

? 防銹助劑 阻銹靈 1 可按工作液數(shù)量的 10-5%添加到水基清洗劑中加強防銹效果。

? 可稀釋型 通常阻銹靈用清水稀釋 15 倍調(diào)成工作液使用，防銹成本低廉。特性

外觀 PH 值 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原液腐蝕試驗55℃淡藍色透明液體 9-10 Q/12KF3960-2000 45#鋼168h 無異變5%稀釋液防銹后

濕熱試驗 35℃

RH95%一級灰口鑄鐵 45#鋼單片 24h 不

銹

疊片 8h 不銹 單片48h 不銹疊片24h 不銹主要成份

三乙醇胺、純堿、EP 防銹添加劑、水溶性鋼鐵緩蝕劑、穩(wěn)定劑等。使用方法

? 將阻銹靈 1 和水 1：10-20 配槽，然后將加工好經(jīng)過脫脂后無銹的鋼鐵零件帶水膜浸入槽中，零件取出后應(yīng)使其盡快干燥（可采用多種方法），干燥后的零件應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的室內(nèi)，同時應(yīng)避免人汗、高溫、腐蝕氣體等的侵蝕，以確保最佳防銹效果。

? 如果將阻銹靈 1 用作水基清洗劑的防銹添加劑，則按工作液數(shù)量的10-5%添加阻銹靈 1 到清洗槽中，一般在清洗工作液因臟污更換之前不需再補加阻銹靈，阻銹靈 1 只有添加到堿性的清洗劑之中才能起到加強防銹的效果。注意事項

? 阻銹靈 1 不適合應(yīng)用在有色金屬的防銹工藝中，不適宜用做成品零件的長期防銹。

? 手工操作中應(yīng)佩帶橡膠手套，如濺到眼中應(yīng)立即用大量清水沖洗并立即就醫(yī)，如不慎誤食必須立即送醫(yī)院治療。

? 阻銹靈 1 不會燃燒沒有腐蝕性，于室內(nèi) 5-40℃環(huán)境存放，溫度過低可能會有結(jié)晶析出。

? 廢液的排放請垂詢我公司在當(dāng)?shù)氐姆种C構(gòu)或者指定經(jīng)銷商。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司防 銹 劑 —— 阻銹靈2 型阻銹靈2 型是一種水溶性優(yōu)質(zhì)防銹劑。使用其對清潔的鋼鐵工件進行處理后，可使工件表面形成一層致密的防銹膜層，從而防止工件因暴露在空氣中發(fā)生的二次腐蝕。防銹劑阻銹靈2 型特點：可連續(xù)調(diào)整使用，使用成本低、消耗少；它不同于防銹油，水洗性好，不影響下道工序的處理。但需注意防銹膜層不得沾水，否則影響局部防銹效果。本品采用浸漬或噴淋方式處理工件均可。

一、建槽方法

1. 向處理槽中加入80%的水并加熱至60℃；

2. 按1 ~3 %的比例加入防銹劑阻銹靈2 型并攪拌；

3. 補充水至工作液面；

4. 加熱至工作溫度后即可開始處理工件。

二、處理條件：

1. PH值： 8 ~ 10

2. 處理溫度： 50 ~80 ℃（作為工序間時溫度可適當(dāng)降低）3. 處理時間： 1 ~ 3min

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司現(xiàn)場服務(wù)工程師將根據(jù)實際情況確定槽液最佳工作范圍。

三、注意事項：

1. 本產(chǎn)品具有吸濕性，應(yīng)置于干燥場所存放。

2. 當(dāng)環(huán)境濕度較高時，可適當(dāng)提高使用濃度。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司阻 銹 靈3 型cosmoline

鋼鐵專用長效環(huán)保水基防銹劑阻銹靈 3 型是鑄鐵在工序間短期防銹的理想產(chǎn)品，它可以使鋼鐵表面形成一層致密而且透明的鈍化膜，從而減緩了腐蝕介質(zhì)對金屬的腐蝕速度，所形成的鈍化膜不會影響一般的后處理加工，無需再次清洗，即使需要清洗該膜可用清水輕易洗掉，非常方便。

特點

? 防銹期長 在通風(fēng)良好的情況下阻銹靈對鋼制品可防銹1-3 個月，鑄鐵1個月。

? 可稀釋型 通常阻銹靈用清水稀釋 5-10 倍調(diào)成工作液使用，防銹成本低廉。? 無毒環(huán)保 不含有亞硝酸鹽類

特性

外觀 PH 值 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原液腐蝕試驗55℃微黃色透明液體 9-10 Q/12KF3960-2000 45#鋼168h 無異變20%稀釋液防銹后

濕熱試驗 35℃

RH95%一級灰口鑄鐵 45#鋼單片 24h 不

銹

疊片 8h 不銹 單片48h 不銹疊片24h不銹主要成份

一乙醇胺、非離子防銹添加劑、水溶性鋼鐵緩蝕劑、穩(wěn)定劑等。使用方法

? 將阻銹靈 3 和水 1：5-10 配槽，檢測工作液 PH 值在9-10 之間，然后將加工好經(jīng)過脫脂后無銹的鋼鐵零件帶水膜浸入槽中，零件取出后應(yīng)烘干，干燥后的零件應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的室內(nèi)，同時應(yīng)避免人汗、高溫、腐蝕氣體等的侵蝕，以確保最佳防銹效果。

? 如果將阻銹靈 3 用作水基清洗劑、切削液的防銹添加劑，則按工作液數(shù)量的10%添加阻銹靈 3 到清洗槽中，一般在清洗工作液因臟污更換之前不需再補加阻銹靈 3，阻銹靈 3 只有添加到堿性的體系之中才能起到加強防銹的效果。注意事項

? 阻銹靈 3 不適合應(yīng)用在有色金屬的防銹工藝中，不適宜用做成品零件的長期防銹。

? 手工操作中應(yīng)佩帶橡膠手套，如濺到眼中應(yīng)立即用大量清水沖洗并立即就醫(yī)，如不慎誤食必須立即送醫(yī)院治療。

? 阻銹靈 3 不會燃燒沒有腐蝕性，于室內(nèi) 5-40℃環(huán)境存放。? 廢液的排放請垂詢我公司在當(dāng)?shù)氐姆种C構(gòu)或者指定經(jīng)銷商。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司阻 銹 靈4 型cosmoline

鋼鐵環(huán)保水基防銹添加劑

阻銹靈 4 型廣泛應(yīng)用于水性涂料、金屬清洗劑、切削液、防銹劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造中。它是各種金屬防銹的理想添加劑；本產(chǎn)品是我公司結(jié)合德國漢高最新化學(xué)技術(shù)研制出來的水基防銹添加劑，本品不含水為百分百高濃度防銹添加劑它具有添加量小、稀釋比例大、使用成本低、對環(huán)境沒有任何污染的多發(fā)面優(yōu)點。

特點

? 添加廣泛 廣泛應(yīng)用于水性涂料、金屬清洗劑、切削液、防銹劑等化工產(chǎn)品

? 可稀釋型 最終工作液的 0.5%-1%

? 無毒環(huán)保 對環(huán)境沒有任何污染

特性

外觀 PH 值 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原液腐蝕試驗55℃無色透明稍粘稠

液體

8.5-9.5 Q/12KF3960-2000 45#鋼168h 無異變20%稀釋液防銹后

濕熱試驗 35℃

RH95%一級灰口鑄鐵 45#鋼單片 24h 不

銹

疊片 8h 不銹 單片48h 不銹疊片24h不銹主要成份

非離子防銹添加劑、硼酸、穩(wěn)定劑、暴露限制成分等使用方法

? 將本品添加到水溶性產(chǎn)品中使用，稀釋比例為最終工作液的0.5%-1%；? 使用本品后的金屬應(yīng)盡快干燥，避免在潮濕環(huán)境中存放，添加本產(chǎn)品后的化工產(chǎn)品對鋼鐵可極大的提高防銹能力。

注意事項

? 手工操作中應(yīng)佩帶橡膠手套，如濺到眼中應(yīng)立即用大量清水沖洗并立即就醫(yī)，如不慎誤食必須立即送醫(yī)院治療。

? 阻銹靈 4 不會燃燒沒有腐蝕性，于室內(nèi) 5-40℃環(huán)境存放。? 廢液的排放請垂詢我公司在當(dāng)?shù)氐姆种C構(gòu)或者指定經(jīng)銷商。包裝規(guī)格

25/200 公斤/桶

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司AIR-40 除油除銹前處理鈍化四合一前處理劑天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

該型前處理劑是天津四合一前處理液、天津常溫前處理液；本前處理液結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)及總結(jié)生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題特別研制開發(fā)的新品種，適合鋼材及鑄鐵等零件噴漆前的前處理處理。具有成膜迅速、均勻、晶細及低渣等特點。防腐性及涂層附著性優(yōu)于同類產(chǎn)品，不用加溫管理簡單。

●使用方法：

直接刷涂或浸漬使用，可使除油、除銹、前處理、防銹一步完成?！窆に嚰夹g(shù)指標(biāo)：

1、初次使用配制前處理工作液，將本品與水按 1：1 比例稀釋配槽（刷涂直接用原液），如果零件表面有較重的氧化皮，應(yīng)使用原液配槽。

2、工藝參數(shù)

總酸 10.5 點；游離酸 1.2 點；酸比 8-9；前處理膜外觀灰色，膜重2—3g/㎡；使用溫度常溫；處理時間 5—10 分鐘。

3、游離酸度（點）：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角燒瓶內(nèi)，加1~2 滴甲基橙指示劑，用 0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，顏色由紅變?yōu)槌壬珪r為滴定終點，所耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)為游離酸的點數(shù)。

4、總酸度（點）：

向上述三角瓶中再加 1~2 滴指示劑，繼續(xù)用 0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色變?yōu)榈凵珪r為滴定終點，所耗 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液的毫升總數(shù)為總酸度點數(shù)。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司AIR-GW 堿性硅烷環(huán)保鈍化劑無色透明液體 微小氣味

密度 1.00-1.04 易溶于水

性能和應(yīng)用

環(huán)保鈍化劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。

環(huán)保鈍化劑的耐腐蝕性能大于等于鐵系前處理/聚合物封閉加無鉻后水洗。適用于室溫下，噴淋或浸泡處理工藝，處理后無需水洗。環(huán)保鈍化劑所成的膜能和各種型號的涂料匹配。

通用前處理工藝流程：

脫脂----水洗----環(huán)保鈍化----烘干——涂裝

一、 配制工作液具體步驟

1.徹底清洗液槽、洗箱、水泵、管道、噴嘴等；

2.向液槽中加水（最好是去離子水）至所需量的 2/3 高度；3.加入所需量的環(huán)保鈍化劑，加水至工作液濃度；

4.開泵循環(huán)或攪拌槽液 20min 以混勻液體；

5 工件處理時間：浸泡式 2---8min；噴淋式 1---5 min.二、 使用說明

浸泡法：工件經(jīng)過堿洗、水洗，浸泡濃度為 1.5%--5%的環(huán)保鈍化劑中（處理液 PH 在 8.8—10.2 的范圍內(nèi)）。經(jīng)處理、水洗、干燥后應(yīng)盡快涂裝。應(yīng)時常監(jiān)測 PH 值，做到勤加、少加，避免槽液失效。

噴淋法：工件經(jīng)過堿洗、水洗，用濃度為 2.0%--5.0%的環(huán)保鈍化劑噴淋處理（處理液的 PH 值在 8.8—10.2 的范圍內(nèi)，噴淋壓強 0.08-0.12MPa）。經(jīng)處理、水洗、烘干后應(yīng)盡快涂裝。

環(huán)保鈍化處理的要點 ：

環(huán)保鈍化膜顏色：隨成膜的厚度膜顏色由無色、淺藍色，淺藍色一般為處理時間稍長。

影響成膜的主要因素：金屬表面預(yù)處理過程的脫脂質(zhì)量對后續(xù)處理有較重要影響；

環(huán)保鈍化劑的 PH 控制：8.8—10.2，鈍化處理的濃度、溫度、時間都是影響因素，在線控制 ，建議保持槽液溫度的相對穩(wěn)定，以保證效果的一直性。4. 在處理冷板時應(yīng)盡量避免超過 10 分鐘的停線，因停線造成的銹蝕工件需除去浮銹后重新處理。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司AIR—T 常溫鐵系前處理液天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

本品系 AIR 公司最新開發(fā)之前處理產(chǎn)品，AIR—T 高效節(jié)能不廢槽無污染成膜迅速添加量小，在使用中無需促進劑、表調(diào)劑、不水洗，槽液管理簡便，工件每平米前處理造價0.25-0.35 元。

? 技術(shù)指標(biāo)

? 使用方法

1、配槽時將 AIR-TA 和水以 1：20-25 的比例稀釋即可。2、如欲使成膜更迅速更均勻，或者槽液溫度低于 5℃時，處理工件時按AIR-TA加入量的 1/7 同時加入 AIR-TB 劑即可改善效果。

? 槽液調(diào)整

1、 游離酸控制在 1.5~2 范圍內(nèi)，若過高每加入 1.6-2 ㎏/噸AIR-6 中和劑游離酸降低1pt。

2、 槽液總酸控制在 10-15 范圍內(nèi)，若過高加入適量清水可降低總酸點數(shù)。3、 槽液總酸和游離酸偏低可通過補加 AIR-TA 原液來提高點數(shù)。? 注意事項

TA FA 密度 PH 值 外觀 使用溫度前處理面積耐沖擊力160~1

80

42~50 1.15±

0.02

2-3 淺藍液體 0℃以上24~36 ㎡/

㎏50㎝無裂痕成膜

顏色

前處理

時間

膜重 膜厚 30g/L 鹽水浸

泡

硫酸銅點滴自然掛片耐沖擊試驗藍紫

色

3-5min 0.5~1.5g/

㎡

1~3um ≥1.5h 1~3min 60 天不銹50cm無裂痕

1、 40℃以下室溫存放，不可吞服，若濺入眼內(nèi)須用大量清水沖洗并及時就診。2、 本品呈酸性請勿與堿性物質(zhì)接觸，以免失效。

3、 廢液若需排放請垂詢本公司，30 公斤塑料桶裝。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司AIR-ZW 中溫黑膜耐蝕前處理液本品是依據(jù)鐵路機車、鐵路軸承行業(yè)的高耐蝕要求開發(fā)的項目，硫酸銅點滴可達3分鐘以上，成膜細致、均勻，膜層較厚，成黑色、深黑色、灰黑色等外觀，可做終處理及高耐蝕噴涂底層。本品工藝簡單，無須表調(diào)及促進劑，沉渣量極少是普通馬日夫鹽前處理的1/10。一、處理方式：采用侵漬式

二、使用藥劑：

三、前處理處理槽體或噴嘴材質(zhì)：

前處理槽體應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)襯防腐襯里）制。四、檢驗用藥品及儀器：

藥品：指示劑：酚酞、甲基橙、溴酚蘭，滴定液：0.1mol/NaOH 溶液，蒸餾水。儀器：50ml 堿式滴定管，10ml 移液管及吸耳球，150 或 200ml 三角燒杯。五、前處理處理工序：

脫脂---水洗—水洗（溢洗）—除銹—中和水洗—水洗（溢洗）—前處理—水洗—干燥六、前處理工作液的配制（1000 升）

將清水加到處理槽內(nèi)八成；加入前處理液約 200-300 公斤并攪拌均勻；補充余量水到規(guī)定量；加溫到規(guī)定工藝規(guī)定范圍。（60-80℃）

七、使用條件：

游離酸度（FA）：6-9pt 總酸度（TA）：60-110 工作液密度：1.10±0.02g/ml時間：15 分鐘（槽浸） 溫度：60℃-80℃

八、補充和調(diào)整（1000 升）：

由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，所以要定期測定各項指標(biāo)濃度，保持各項指標(biāo)在所規(guī)定的工藝濃度范圍內(nèi)。每添加濃縮液.4-5kg，總酸度上升 1 個點，以上指標(biāo)若不在工藝范圍之內(nèi)應(yīng)添加前處理液調(diào)整至工藝范圍之內(nèi)，使其保持較佳的工作狀態(tài)。

九、Fe++含量：

用吸液管吸取 10ml 處理液置于 200ml 三角燒瓶中，加入5ml 50%的H2SO4。然后，用0.18N的高錳酸鉀滴定，由無色至粉紅色時為終點。消耗滴定液的毫升數(shù)即為Fe++含量（g/L）。十、產(chǎn)品包裝：30/200kg/桶

名 稱

理 化 性質(zhì)外 觀 比重中溫黑膜黑色前處理

液

綠色透明液體 1.38±0.05

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司冷塑拉拔前處理劑AIR-LS

天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

天津鋼鐵前處理劑和冷塑前處理液 AIR-LS 是一種高濃縮鋅系前處理劑，適合采用浸漬的方法對金屬線材、管材和棒材進行冷拉伸前的前處理處理。采用該藥劑對金屬制品處理后，在其表面獲得均勻、細密、深灰色至黑色的前處理覆膜，將其與反應(yīng)型潤滑劑AIR-R0配合試用，可在金屬表面獲得非常優(yōu)良的前處理、潤滑復(fù)合膜層，從而提高金屬的冷拉伸性能，大大降低金屬在冷拉伸過程中的模具損耗，提高產(chǎn)品的成品率。一、 建槽方法：（以 1000 升槽液為例）

1. 先向槽內(nèi)加 80%的水，并加熱至 60℃。

2. 加 AIR-LSA 劑 85-95kg，進行必要攪拌。

3. 將 1.0~1.5kg 的促進劑 AIR-1 均勻加入并攪拌。4. 將水補加至工作范圍內(nèi)后即可對工件進行處理。二、 處理條件：

1. 總 酸 度：25 ~ 35pt

2. 促 進 劑：2 ~5pt

3. 處理溫度：60 ~80℃

4. 處理時間： 5 ~ 10min

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司技術(shù)服務(wù)工程師將根據(jù)實際情況確定槽液的最佳工作范圍。

三、 槽液的各項管理指標(biāo)的分析方法：

1. 總酸度：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角燒瓶內(nèi)，加2~3 滴指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由無色變至粉紅色時為滴定終點，消耗標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)即為總酸點數(shù)。

2. 促進劑濃度：

將槽液充入發(fā)酵管內(nèi),加入約 2g 氨基磺酸指示劑，即封口倒立后靜置，發(fā)酵管頂部發(fā)氣量即為槽液的促進劑點數(shù)。

四、 槽液的補充和調(diào)整（以 1000 升處理槽液為例）1. 總酸度：

每補加 AIR-LSB 前處理劑約 1.5~2kg , 槽液的總酸度上升一個點。2. 促進劑濃度：

每添加 0.38~0.4 公斤促進劑 AIR-1, 槽液的促進劑濃度上升1 個點。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司錳系前處理劑AIR-MA

天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。天津錳系前處理劑和高溫前處理液、高溫發(fā)黑液、鋼鐵發(fā)黑液AIR-MA/B是一種廣泛應(yīng)用于重防腐及減磨工件上的錳系前處理覆膜劑。該產(chǎn)品具有成膜速度快、殘渣量小、管理簡便等特點。工件經(jīng)過該藥劑處理后，可在工件表面獲得結(jié)晶均勻、細密的灰黑色至黑色前處理膜，該前處理皮膜能較好的吸附油脂，使得工件產(chǎn)生良好的耐腐蝕及耐磨損性能。

前處理劑AIR-MA/B適合采用浸漬方式進行處理。

一． 處理工藝過程：

1. 工件無銹時：

標(biāo)準(zhǔn)處理工藝：脫脂→水洗→表面調(diào)整→前處理→水洗→水洗→烘干一般處理工藝：脫脂→水洗→前處理→水洗→烘干

2. 工件有銹時：

標(biāo)準(zhǔn)處理工藝：脫脂→水洗→酸洗←水洗←表調(diào)→前處理→水洗→水洗→烘干一般處理工藝：除油、除銹

“二合一

“清洗→水洗→前處理→水洗→烘干二． 配制處理液（以一噸為例）：

1. 向處理槽中加入70%的水。

2. 向處理槽中加入AIR-MA 前處理劑140～160kg，并攪拌均勻。3. 補加水至工作液面并加熱至95℃。

4. 視工件情況而定加入1.0～2.0kg鐵粉。

5. 待溶液澄清后，加入AIR-MB劑12 kg開始處理工件。三. 處理條件：

1. 總酸度：60～90pt

2. Fe

++含量：2～8g/L

3. 處理溫度：90～99℃

4. 處理時間：15-30min

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司現(xiàn)場服務(wù)工程師將根據(jù)實際情況確定槽液的最佳工作范圍。

四. 各管理指標(biāo)的分析方法：

1. 總酸度：

用吸液管吸取10ml 處理液置于200ml 三角燒瓶中，加3～5 滴指示劑（Fe

++含量多時應(yīng)適當(dāng)多加）。然后，用0.1mol/L 的NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，由無色滴至粉紅色為終點。滴定液消耗的毫升數(shù)即為總酸度點數(shù)。

2. Fe

++含量：

用吸液管吸取10ml 處理液置于200ml 三角燒瓶中，加入5ml 50%的H2SO4。然后，用0.18N的高錳酸鉀滴定，由無色至粉紅色時為終點。消耗滴定液的毫升數(shù)即為Fe

++含量（g/L）。五．槽液的補充和濃度的調(diào)整：

1．總酸度：

隨著生產(chǎn)的進行，處理液的總酸度會逐步下降，這是生產(chǎn)性消耗，應(yīng)注意及時補充。一般情況下，每補加4～5kg前處理劑AIR-MB 時，總酸度點數(shù)上升一個點。2. Fe

++含量：

隨著生產(chǎn)的進行，處理槽液中的二價鐵含量會逐步提高，當(dāng)處理槽液的Fe

++含量超過規(guī)定濃度的上限時，前處理膜就會粗糙，從而影響前處理膜性能，需重新配制槽液?！镒⒁猓?/p>

1、前處理液的使用應(yīng)嚴格按照以上說明操作，并設(shè)專人每天工作前化驗槽液的總酸、游離酸、促進劑濃度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定前處理液、促進劑、中和劑的加入量，保證各項指標(biāo)在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)確保前處理質(zhì)量。

2、確保每天的工作溫度，連續(xù)工作一段時間后當(dāng)發(fā)現(xiàn)前處理絮渣多到一定程度影響產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)該沉降一夜后將上層清液抽出，同時清理渣滓。

3、前處理后的工件應(yīng)干燥后涂防銹油防銹處理。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司鋅錳系前處理劑AIR-XM50

天津鋅錳系前處理劑和鋼鐵前處理液、高溫前處理液AIR-XM50是一種廣泛應(yīng)用于重防腐及減磨工件上的鈣系錳改良前處理覆膜劑。該產(chǎn)品具有成膜速度快、殘渣量小、管理簡便等特點。工件經(jīng)過該藥劑處理后，可在工件表面獲得結(jié)晶均勻、細密的灰黑色至黑色前處理膜，該前處理皮膜在保證接頭緊密距的前提下，同時兼顧耐磨性能，其前處理膜外觀是黑灰色，厚度2～5 微米。能較好的吸附油脂，使得工件產(chǎn)生良好的耐腐蝕及耐磨損性能。

前處理劑AIR-XM50適合采用浸漬方式進行處理。

一． 處理工藝過程：

1. 工件無銹時：

標(biāo)準(zhǔn)處理工藝：脫脂→水洗→表面調(diào)整→前處理→水洗→水洗→烘干一般處理工藝：脫脂→水洗→前處理→水洗→烘干

2. 工件有銹時：

標(biāo)準(zhǔn)處理工藝：脫脂→水洗→酸洗←水洗←表調(diào)→前處理→水洗→水洗→烘干一般處理工藝：除油、除銹“二合一“清洗→水洗→前處理→水洗→烘干二． 配制處理液（以一噸為例）：

1. 向處理槽中加入70%的水。

2. 向處理槽中加入AIR-XMA50前處理劑160-180kg，并攪拌均勻。3. 補加水至工作液面并加熱至75℃。

4．視處理槽亞鐵含量情況可適當(dāng)加入0.5-3kg鐵粉。

三. 規(guī)定處理條件：

1. 總酸度：30~40pt

2. 鐵離子含量：0.5-2.5g/L

3. 游離酸度：1~1.5pt

4. 處理溫度：70-80℃

5. 處理時間：5-10min

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司現(xiàn)場服務(wù)工程師將根據(jù)實際情況確定槽液的

最佳工作范圍。

四. 各管理指標(biāo)的分析方法：

1. 總酸度：

用吸液管吸取10ml 處理液置于200ml 三角燒瓶中，加3～5 滴指示劑然后，用0.1mol/L的NaOH標(biāo)準(zhǔn)液滴定，由無色滴至粉紅色為終點。滴定液消耗的毫升數(shù)即為總酸度點數(shù)。2. 用吸液管吸取10ml 處理液置于200ml 三角燒瓶中，加3～5 滴溴酚藍指示劑然后，用0.1mol/L的NaOH標(biāo)準(zhǔn)液滴定，由黃色滴至黃綠色為終點。滴定液消耗的毫升數(shù)即為游離酸度點數(shù)。

3．Fe

++含量：

用吸液管吸取10ml處理液置于200ml三角燒瓶中，加入5ml 50%的H2SO4。然后，用0.18N的高錳酸鉀滴定，由無色至粉紅色時為終點。消耗滴定液的毫升數(shù)即為Fe

++含量（g/L）。五．槽液的補充和濃度的調(diào)整：

1．總酸度：

隨著生產(chǎn)的進行，處理液的總酸度會逐步下降，這是生產(chǎn)性消耗，應(yīng)注意及時補充。一般情況下，每補加4.0～4.4kg前處理劑AIR-XMB50時，總酸度點數(shù)上升一個點。2. Fe

++含量：

隨著生產(chǎn)的進行，處理槽液中的二價鐵含量會逐步提高，當(dāng)處理槽液的Fe

++含量超過規(guī)定濃度的上限15g/L時，前處理膜就會粗糙，從而影響前處理膜性能，需重新配制槽液或者定期添加雙氧水降低槽液鐵離子含量，每添加1kg35%濃度的雙氧水二價鐵含量會降低1g/L。

★注意：

1、前處理液的使用應(yīng)嚴格按照以上說明操作，并設(shè)專人每天工作前化驗槽液的總酸、游離酸、促進劑濃度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定前處理液、促進劑、中和劑的加入量，保證各項指標(biāo)在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)確保前處理質(zhì)量。

2、確保每天的工作溫度，連續(xù)工作一段時間后當(dāng)發(fā)現(xiàn)前處理絮渣多到一定程度影響產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)該沉降一夜后將上層清液抽出，同時清理渣滓。

3、前處理后的工件應(yīng)干燥后噴涂或者涂防銹油防銹處理。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司前處理劑 AIR-X

天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

天津低溫三元前處理劑和常溫前處理液 AIR-X 是一種低溫、低渣、性能十分優(yōu)良、使用范圍比較廣泛的低溫三元前處理處理劑，也是目前國內(nèi)外市場上較先進的前處理劑。采用該藥劑處理后的工件表面能夠獲得十分致密的磷酸鹽結(jié)晶覆膜，可明顯改善涂層與金屬基材的附著力，提高工件的耐腐蝕性能。

該藥劑可采用噴淋和浸漬的方法對工件進行處理。

一、建槽方法：（以 1000 升處理槽液為例）

1． 先向槽內(nèi)加入 80%水，加入前處理劑 45 ~ 60kg,并進行必要攪拌。2． 將約 4.5~6.5kg 前處理中和劑 AIR--6 ,邊攪拌邊緩慢均勻的加入槽液中。3． 將水補加至工作液面，并充分攪拌。

4． 將 0.8~1.6kg 促進劑 AIR--1 均勻加入并攪拌。5． 確認總酸度、游離酸度和促進劑濃度在規(guī)定范圍內(nèi)后開始處理工件。二、 處理條件：

1． 總酸度（TA）: 19 ~ 26 pt .

2． 游離酸度(FA): 1.0 ~ 1.8 pt .

3． 促進劑濃度(AC): 2 ~ 4 pt .

4． 處理溫度： 25 ~ 35 ℃ .

5． 處理時間: 噴淋：1 ~ 3min .浸漬：3 ~ 5min .

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司技術(shù)服務(wù)工程師將根據(jù)實際情況確定槽液的最佳工作范圍。

三、 各項管理指標(biāo)的分析方法：

1． 總酸度：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角燒瓶內(nèi)，加2~3 滴指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由無色變至粉紅色時為滴定終點，此時標(biāo)準(zhǔn)液所消耗的毫升數(shù)即為槽液的總酸點數(shù)。

2． 游離酸度：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角燒瓶內(nèi)，加2~3 滴溴酚蘭指示劑，然后用 0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由黃色變?yōu)榫G紫色時為滴定終點，此時標(biāo)準(zhǔn)液所消耗的毫升數(shù)即為槽液的游離酸點數(shù)。

3． 促進劑濃度：

將槽液充入發(fā)酵管內(nèi),加入約 2g 氨基磺酸指示劑，隨將發(fā)酵管封口倒置，發(fā)酵管頂部發(fā)氣量即為槽液的促進劑點數(shù)。

四、 槽液的補充和調(diào)整（以 1000 升處理槽液為例）

1． 總酸度：

每補加前處理劑 AIR-X 約 1.8~2.0kg 槽液的總酸度上升一個點。2． 游離酸度：

當(dāng)槽液的游離酸度偏高時，使用前處理中和劑AIR--6 來調(diào)整，每添加1.6kg中和劑 AIR--6 槽液的游離酸度降低 1 個點。3． 促進劑濃度：

每添加 0.4 kg 促進劑 AIR--1 槽液的促進劑濃度上升1 個點。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司表面調(diào)整劑天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

AIR-F 是一種由膠體鈦類物質(zhì)及其它表面活性物質(zhì)組成的金屬表面調(diào)整劑，它就天津前處理表調(diào)劑和膠肽表調(diào)劑；可使經(jīng)過其處理的金屬表面形成的前處理皮膜結(jié)晶組織更加細密均勻，同時還可縮短前處理皮膜的成膜時間，降低藥品的消耗。一、 建槽方法：

加入四分之三槽容量的水，邊循環(huán)邊緩慢加入表面調(diào)整劑，至充分溶解后加水至工作液面。

二、處理條件：（以一噸處理液計）

1. 建槽量：3-5kg

2. 溫度： 常溫

3. 時間： 0.5~1min

4. PH 值： 8~10

5. 處理方式：浸漬或噴淋均可

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司技術(shù)服務(wù)工程師將根據(jù)實踐確定槽液最佳工作范圍。

三、管理說明：

1. 表面調(diào)整劑加入時，應(yīng)均勻分散加入，并攪拌均勻，避免表面調(diào)整劑在水中結(jié)塊而影響表調(diào)效果。

2. 當(dāng)表調(diào)液中因混入酸類物質(zhì)而使 PH 值下降時，應(yīng)注意及時補加新鮮藥劑，操作時槽液的 PH 值應(yīng)保持在 8~10 范圍。

3. 當(dāng)表調(diào)槽液中超出工作范圍或混入雜質(zhì)變成黃褐色或黑色時，應(yīng)及時廢棄重新建槽。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司無鉻鋁材覆膜劑天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。天津鋁材覆膜劑和天津無鉻鋁材覆膜劑AIR-L是在采用國際先進專利技術(shù)的基礎(chǔ)上而研制出的新型鋁材專用覆膜劑。鋁材覆膜劑AIR-L采用了不含鉻的多種有機酸及多種表面活性劑類物質(zhì)配合使用，在清除工件表面油污同時在鋁材表面形成一層均勻、致密的有鋯酸鹽有機覆膜。AIR-L 是當(dāng)今鋁材前處理行業(yè)先進的環(huán)保覆膜劑。

一、 建槽方法（以1000升處理槽液為例）：

1． 先向槽內(nèi)加入80%水并加熱至40℃

2． 邊攪拌邊分別加入50kg AIR-LA劑和50kg AIR-LB劑3． 補加水至工作液面，充分攪拌

4． 加熱至工作溫度

5. 確認條件在規(guī)定范圍內(nèi)后開始處理工件

二、 處理條件：

1． 總酸度（TA）: 2.0 ~3.0pt .

2． 處理溫度： 40 ~ 45℃

3． 處理時間: 0.5min ~2min

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司現(xiàn)場服務(wù)工程師將根據(jù)實際情況確定槽液的最佳工作范圍。

三、 各項管理指標(biāo)的分析方法：

1． 總酸度：

用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角燒瓶內(nèi)，加2~3滴指示劑，然后用0.1mol/L NaOH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由無色變至粉紅色時為滴定終點，滴定液消耗的毫升數(shù)即為槽液的總酸點數(shù)。

四、 槽液的補充和調(diào)整（以1000升處理槽液為例）

隨著生產(chǎn)的進行，處理液的總酸度會逐漸下降，應(yīng)及時補充原液A 劑、B 劑，比例按1：1同時補加，一般每補加20kg AIR-LA劑和20kg AIR-LB 劑時，槽液總酸度上升0.7 ~ 1pt。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司表面調(diào)整劑 AIR – M天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

天津前處理表調(diào)劑和天津錳鹽表調(diào)劑 AIR-M 是一種由磷酸錳類物質(zhì)及其它表面活性物質(zhì)組成的金屬表面調(diào)整劑，它可使經(jīng)過其處理的金屬表面形成的前處理皮膜結(jié)晶組織更加致密均勻，同時還可縮短前處理皮膜的成膜時間，降低藥品的消耗。建槽方法：

加入四分之三槽容量的水，邊循環(huán)邊緩慢加入用熱水溶好的表面調(diào)整劑，至充分溶解后加水至工作液面。

二、處理條件：（以一噸處理液計）

建槽量：3-5 kg /噸

溫度： 常溫

時間： 0.5~1min

PH 值： 8~9（很重要）

處理方式：浸漬或噴淋均可

針對每一特定生產(chǎn)線的具體情況，愛爾公司技術(shù)服務(wù)工程師將根據(jù)實踐確定槽液最佳工作范圍。

三、管理說明：

表面調(diào)整劑加入時，應(yīng)均勻分散加入，并攪拌均勻，避免表面調(diào)整劑在水中結(jié)塊而影響表調(diào)

效果。

當(dāng)表調(diào)液中因混入酸類物質(zhì)而使 PH 值下降時，應(yīng)注意及時補加新鮮藥劑，操作時槽液的PH值應(yīng)保持在 8~10 范圍。

當(dāng)表調(diào)槽液中超出工作范圍或混入雜質(zhì)變成黃褐色或黑色時，應(yīng)及時廢棄重新建槽。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司前處理中和劑：AIR-6

天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。天津前處理中和劑AIR-6是前處理處理過程高效中和劑，專門用于高、中檔前處理劑在前處理處理時作添加劑。通過適當(dāng)添加前處理中和劑，能夠在一定范圍內(nèi)控制前處理膜的形成速度、膜的致密程度及均勻性，保證前處理工作液的酸比符合設(shè)計比值，在金屬基體上生成良好的覆膜，從而充分提高表面涂層的附著力及耐腐蝕性能。其適應(yīng)工藝范圍廣，在噴淋或浸漬生產(chǎn)線都能獲得良好處理效果。

一、 產(chǎn)品特點：

1. 外觀：無色透明液體。

2. 酸堿性： 堿性

二、使用方法：

1. 配制工作液時，按1.5 ~5.0kg/T的比例緩慢均勻加入槽中，同時充分攪拌。2. 使用溫度：15 ~90℃

3. 隨著前處理處理過程的進行，游離酸度會逐漸上升，應(yīng)該采取連續(xù)補加的方法進行調(diào)整，按一噸工作液每補加AIR-6前處理中和劑1.6kg時游離酸度降低一個點。三、 用注意事項：

前處理中和劑AIR-6呈強堿性，操作時應(yīng)戴防護手套。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司促 進 劑：AIR-1

天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

天津前處理促進劑AIR-1 是廣譜氧化型促進劑，特別適用于中、低溫前處理處理。它可以大大提高前處理反應(yīng)速度，使前處理膜生成得更為快速、細致、均勻，從而提高涂層的附著力和耐腐蝕性能，因其具有有效使用濃度范圍寬，適應(yīng)工藝廣等特點，是目前國際上前處理處理工藝中應(yīng)用最為成熟的促進劑。促進劑AIR-1 噴淋和浸漬均可。

一、使用方法：

1. 向前處理處理液中加入0.38 ~1.2kg 的AIR-1 并攪拌均勻，（以一噸處理液計）。

2. 使用溫度：15 ~90℃

3. 使用濃度0.3 ~3.0pt

4. 處理時間：2 ~5min

二、使用說明

1. 隨著生產(chǎn)過程的進行，促進劑點數(shù)會逐漸下降，應(yīng)注意隨時補加，最好稀釋后連續(xù)補加，每補加0.38 ~0.42kg/T 促進劑點數(shù)會上升一個點。

2. 在不進行生產(chǎn)時，前處理液中的促進劑也會因揮發(fā)而導(dǎo)致非生產(chǎn)性消耗，應(yīng)注意補加，最好在臨近生產(chǎn)之前補加，可減少消耗。三、檢測方法：

取100ml 溶液注入發(fā)酵管，加氨基磺酸2 ~3g 用手封好開口倒置一次，然后封置一分鐘由發(fā)酵管頂部發(fā)氣量讀出頂部刻度，即為促進劑濃度的點數(shù)。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛爾工業(yè)有限公司乳潤寶 5 型Emulsion

BW-850 前處理皂化液

天津愛爾公司免費提供樣品技術(shù)指導(dǎo)，天津愛爾前處理液是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分前處理開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。

天津前處理皂液和天津前處理液乳潤寶 5 是適用于前處理加工后各類套管、接箍、鏈輪等鋼鐵部件的皂化潤滑防銹液，防銹性能優(yōu)良，不易霉變，稀釋后液體純白，乳化效果很好，穩(wěn)定性高。

特點

? 防銹 對鋼和鑄鐵都有防銹能力，增加前處理膜抗氧化能力使防銹期延長到 12-24 個月。

? 經(jīng)濟 不易霉變，可重復(fù)使用，使用時稀釋 10 倍，非常經(jīng)濟。? 安全 本品為中性，對機床、零件及皮膚無腐蝕，符合環(huán)保要求不污染環(huán)境。

特性

外觀 水稀釋

液

PH

值

防銹性 10%水溶液

（35±2℃ RH95%）

腐蝕性10%水溶液（55±2℃全浸）棕色

油體

白色液

體

8 45#鋼

片

24h 無

銹

一級鑄鐵單

片

4h 無銹

一級鑄鐵疊片

2h 無銹45#鋼片24h 無異變銅片、鋁片4h無異變主要成份

乳化劑、機械油、防銹添加劑、極壓添加劑、殺菌劑、穩(wěn)定劑。使用方法

? 將乳潤寶 5 加入到盛裝皂化液的槽中，再加入 10 倍的清水?dāng)嚢杈鶆虿⑶壹訜岬?70-80℃，即可投入使用，在使用中，皂化液會因不斷污染而變臟，雜質(zhì)沉積過多應(yīng)及時清理，清理時將上層皂化液抽到另一槽中，將底部雜質(zhì)清理干凈。

? 皂化液若變黑或產(chǎn)生異味應(yīng)排放更新，根據(jù)工作量的多少不同，皂化液每隔一段時間需更新一次，平時補充時補充液應(yīng)按乳潤寶5 與清水的1：10 比例

配好后加入，不可單純補水，這樣稀釋倍數(shù)將不準(zhǔn)確，排放更新時若皂化液槽底臟污嚴重，應(yīng)及時清理干凈，以免污染新液，我公司可提供清洗劑進行清理。

注意事項

? 廢液請勿排入生活及農(nóng)業(yè)用水中。

? 吞服有害請于 40℃以下室內(nèi)存放。

? 配好的皂化液若放置于槽中長期不使用，超過 2 個月應(yīng)予更換。? 200 公斤/桶包裝。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾工業(yè)有限公司皂化粉AIR-R0

天津皂化粉、前處理皂化液、皂化潤滑劑AIR-R0 是一種具有國際先進水平的金屬冷塑性加工前的潤滑處理劑。金屬棒材、線材、鋼管經(jīng)過前處理處理后，再用該藥劑配制的處理液，以浸漬的方法對器其進行潤滑處理，可使金屬表面獲得一層優(yōu)良的潤滑助層，從而大大提高棒材、管材、線材的冷拉伸性能，有效的降低模具的損耗。將經(jīng)過前處理處理過的鋼材浸入到AIR-R0 潤滑處理液中后，鋼材表面的前處理膜與該潤滑劑發(fā)生反應(yīng)，在規(guī)定的時間內(nèi)將會生成十分理想的潤滑助層。由于該藥劑是一種“反應(yīng)型潤滑劑”所以較以往采用傳統(tǒng)的物理吸附型潤滑劑具有下列明顯優(yōu)點：1. 潤滑助層較為牢固，通常狀態(tài)下可以一次處理連續(xù)拉拔兩道次以上。2. 該潤滑助層配合適當(dāng)?shù)陌沃乒に?，單道次延伸系?shù)可達到1.85以上。3. 減少退火1 ~2次，降低能耗。

4. 鋼管表面潤滑助層的存在，使鋼管退火使即可減少氧化鐵皮的生成量，又能控制鋼管的脫碳量，降低能耗。

5. 減少膜具損耗，提高鋼管表面質(zhì)量。

6. 降低電耗，提高設(shè)備利用率。

7. 提高生產(chǎn)率，降低勞動強度。

一、建槽方法（以一噸槽液為例）

1. 向處理槽加入80%的水。

2. 加熱至80℃。

3. 加入AIR-R0 潤滑劑50 ~70kg，并攪拌使其溶解。

4. 補充水至工作液面。

5. 確認工作條件。

二、處理條件：

1. 游離堿度：4.0 ~5.0pt

2. 處理溫度：70 ~80℃

3. 處理時間：2. ~10min

4. 有效濃度（BN值）：3~4pt

三、管理指標(biāo)的分析方法：

1. 游離堿度：用吸液管吸取80℃槽液10ml，置入250ml 錐形瓶中，加2 ~ 3 滴指示劑，然后用1mol/LH2SO4標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由粉紅色變?yōu)闊o色時達到終點，所用標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)即為槽液的游離堿點數(shù)。

2. 有效濃度：（BN值）取80℃左右溫度下的處理液10ml置于乳汁計中，加入10ml異丙醇指示劑，并充分攪拌。然后，再加入10ml50%的H2SO4之后將乳汁計禁浸漬于沸騰的開水中加熱至油層出現(xiàn)，再加入開水使油層達到刻度線，讀出油層上下刻度。上下油層刻度差即為有效成分濃度的點數(shù)（BN值）。

四、槽液的補充和調(diào)整：

隨著生產(chǎn)過程的進行，潤滑劑中的有效成分會逐漸降低，這是正常的生產(chǎn)消耗。應(yīng)急時補加潤滑劑以保證潤滑處理液的質(zhì)量，通常每噸處理液補加AIR-R0 潤滑劑3 ~4kg，游離堿度上升0.1pt。五、生產(chǎn)中注意事項：

1. 在生產(chǎn)過程中，處理液溫度保持在80℃左右較為理想。溫度過低時，處理液會過于粘稠，工件會帶走大量潤滑劑，從而使藥劑消耗增大，造成浪費。

2. 在處理工件時，很難避免將前處理槽中的酸性成分帶入槽中，因而潤滑液PH值會降低而成酸性，而潤滑劑槽液的PH值在7.5~9.0時效果最佳，因此需添加中和劑來保證槽液的PH值。但在操作時必須注意，盡可能地減少前處理槽中的酸性物質(zhì)的帶入量，以延長潤滑劑的使用壽命，保證良好的潤滑效果。

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋁合金專用合成切削液AIR-001

◇AIR-001 是我公司引進德國漢高先進技術(shù)生產(chǎn)的高精度鋁合金合成加工液?！鬂櫥院?，減低切削阻力，提高表面光亮度。

◇優(yōu)異的冷卻性能，使切削溫度大幅度降低，延長刀具使用壽命?！筮x用原料環(huán)保，使加工過程更加衛(wèi)生、安全。

適用于鋁輪轂及其他鋁合金加工。

◇推薦使用濃度： 1：10~20

◇更換新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈，再用 1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持必須的濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時清除鋁屑和浮油等雜質(zhì)。◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理。◇請勿與其他品牌切削液混用。

◇本品應(yīng)貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度5~40℃

◇正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為 2 年。

◇規(guī)格：25kg； 200kg

適 用 范 圍

使 用 方 法

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋼鐵制品專用合成磨削液AIR-002

◇本產(chǎn)品為透明液體，由我公司引進德國漢高先進化學(xué)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)?！罅己玫臐櫥?、冷卻、清洗、防銹性能。

◇無毒、無異味，不刺激皮膚，長期使用不變質(zhì)。

◇優(yōu)良的防銹性，對機床和加工零件提供在線保護，長期使用對機床油漆無腐蝕，不會產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

◇與乳化液相比冷卻性能顯著，液體穩(wěn)定壽命長。

◇適用于各種磨床，粗磨、切削粗加工和半精加工?！笫褂弥芷冢?~6 個月。

◇廣泛用于鋼鐵制品的磨削及切削加工。

◇推薦使用濃度： 磨削加工：3~5%稀釋液；切削加工：5~10%稀釋液?！笈渲品椒ǎ河们鍧嵉淖詠硭♂尡酒?，攪拌均勻，即可使用。◇更換新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈，再用 1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理?！蟊酒窇?yīng)貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度5~40℃

◇正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為 2 年。

◇規(guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

適 用 范 圍

使 用 方 法

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋼鐵制品專用無泡沫合成磨削、切削液AIR-003

◇AIR-003 為透明液體，引進德國漢高化學(xué)技術(shù)開發(fā)的新一代切削、磨削二合一產(chǎn)品。

◇良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能，完全滿足現(xiàn)代機床的加工要求?！蟛缓瑏喯跛徕c和酚類等對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，無異味，不刺激皮膚，使用周期長。

◇易溶于水，配制方便。稀釋液清澈透明，便于觀察，有利于工作環(huán)境清潔?！蟊酒窡o泡，可用于噴嘴壓力大，對工作液消泡性要求較嚴的場合，如強力磨削等加工。

廣泛用于黑色金屬磨削加工和切削加工

◇加工材質(zhì)：普通灰鑄鐵、合金鑄鐵、冷硬鑄鐵、碳鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金?！蠹庸し绞剑焊鞣N磨削，特別適用于淬硬后工件、鋼鐵廠冷軋、熱軋軋輥磨削及一般工件的切削加工。

◇冷卻方式：單機和集中供液冷卻系統(tǒng)。

◇推薦使用濃度： 單機：3~10%； 集中供液：5~10%稀釋液◇配制方法：用新鮮清潔的自來水稀釋，攪拌均勻后即可使用?！蟾鼡Q新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺污物清洗干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理。◇請勿與其他品牌切削液混用。

◇本品貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度 5~40℃，產(chǎn)品保質(zhì)期為2 年?！笠?guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

適 用 范 圍

使 用 方 法

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司碳鋼、銅合金制品專用低泡沫合成精磨液AIR-004

◇本產(chǎn)品為透明液體，由我公司引進德國漢高先進化學(xué)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)?！笥筛咝阅芎铣蓾櫥瑒⒎冷P劑及多種助劑復(fù)合而成，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性?！罄鋮s性好，清洗性能強，防銹期長，并具有極佳的潤滑性?！罂褂菜阅芎?，適合任何水質(zhì)條件。

◇含獨特的潤滑添加劑，能大幅度提高加工精度，延長砂輪壽命。◇泡沫低、清洗性能佳。

◇主要用于磨削加工，在普通磨床、強力磨床、精密磨床上加工碳鋼、銅合金等都取得良好效果。

◇該產(chǎn)品適當(dāng)提高濃度也適用于金屬切削機床的一般切削加工?！笸扑]使用濃度：單機：3~10%，集中供液：5~10%稀釋液?！笈渲品椒ǎ河眯迈r清潔的自來水稀釋，攪拌均勻后即可使用?！笫褂眯乱簳r，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺污物清洗干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理。◇請勿與其他品牌切削液混用。

◇本品應(yīng)貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度5~40℃

◇正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為 2 年。

◇規(guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

適 用 范 圍

使 用 方 法

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋼鐵銅鋁制品通用微乳化防銹切削液AIR-005

◇油狀液體，是由我公司引進德國漢高先進化學(xué)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的半合成微乳化切削液。

◇由潤滑油、抗磨劑、防銹劑及其他助劑精制而成?！罅己玫臐櫥?、冷卻、清洗、防銹性能。

◇提高工件表面光潔度，保證工件和機床的在線防銹要求。◇抗腐蝕性好，泡沫抑制性佳，乳化液穩(wěn)定壽命長，有效降低維護費用。廣泛用于各種機床、加工中心的切削、磨削加工工藝。單機供液和集中供液中央冷卻系統(tǒng)均能適用。

◇加工材料：適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金?！蠹庸し绞剑哼m用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等。◇推薦使用濃度： 切削：1：10~20； 磨削：1：20-25

◇使用新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用 1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。先加水后加液配制成所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，在加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理?！笳埼鹋c其他品牌切削液混用。

◇本品應(yīng)貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度5~40℃

◇正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為 2 年。

◇規(guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

適 用 范 圍

使 用 方 法

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋼鐵銅鋁制品通用透明低泡沫微乳化切削液AIR-006

◇本品為透明液體，由我公司引進德國漢高先進化學(xué)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的新型微乳化切削液。

◇質(zhì)優(yōu)價廉，性能優(yōu)良，適應(yīng)范圍廣，適合多種金屬的切削、磨削加工。適合各種中、高檔機床、加工中心使用。單機供液和集中供液中央冷卻系統(tǒng)均能很好地適用。

◇良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。良好的切削加工工藝性能?！筇岣吖ぜ砻尜|(zhì)量。延長刀具壽命，確保防銹防腐蝕要求。◇低泡沫，可在各種對泡沫嚴格要求的加工系統(tǒng)中應(yīng)用?！蠊ぷ饕悍€(wěn)定，使用周期長。

◇加工材料：適用于加工各種鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金?！蠹庸し绞剑哼m用于車、磨、銑等多種切削加工。

◇工作液應(yīng)采用新鮮自來水配制。推薦使用濃度如下：切削：1：10~20；磨削：1：20~25

◇使用新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用 1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。先加水后加液配制成所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，在加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理?！笳埼鹋c其他品牌切削液混用。

◇本品應(yīng)貯存于干燥、陰涼通風(fēng)庫房內(nèi)，貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度5~40℃

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

適 用 范 圍

使 用 方 法

◇正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為 2 年。

◇規(guī)格：25kg； 200kg

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋼鐵制品加工中心專用微乳化切削液AIR-007

◇本品為液體，是我公司引進德國漢高先進化學(xué)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的新型微乳化切削液。

◇性能優(yōu)良，適應(yīng)范圍廣，適合多種金屬的切削加工?！罅己玫臐櫥?、冷卻、清洗、防銹性能。良好的切削加工工藝性能。◇提高工件表面質(zhì)量。延長刀具壽命，確保防銹防腐蝕要求?！蟮团菽稍诟鞣N對泡沫嚴格要求的加工系統(tǒng)中應(yīng)用。適合各機床、加工中心的切削加工。單機供液和集中供液中央冷卻系統(tǒng)均能適用。

加工材料：適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼。

加工方式：適用于車、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等。

◇推薦使用濃度：切削：1:10~15

◇使用新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用 1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。先加水后加液配制成所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，在加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時清除鐵屑和浮油等雜質(zhì)?！笕魴C床多日不開動，應(yīng)每日不少于 2 小時對箱液開泵循環(huán)進行充氧?！髾C床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理?！笳埼鹋c其他品牌切削液混用。

◇本品貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度 5~40℃，產(chǎn)品保質(zhì)期為2 年?！笠?guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

適 用 范 圍

使 用 方 法

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋼鐵銅鋁制品極壓防銹微乳化切削液AIR-008

◇本品為油狀液體，是我公司引進德國漢高先進化學(xué)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的新型微乳化切削液。

◇性能優(yōu)良，適應(yīng)范圍廣，適合多種金屬的切削加工?！罅己玫臐櫥⒗鋮s、清洗、防銹性能。良好的切削加工工藝性能?！筇岣吖ぜ砻尜|(zhì)量。延長刀具壽命，確保防銹防腐蝕要求?！蟮团菽榛悍€(wěn)定壽命長，降低維護費用。

適合各機床、加工中心的切削、磨削加工。單機供液和集中供液中央冷卻系統(tǒng)均能適用。

加工材料：適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金。加工方式：適用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等?！笸扑]使用濃度：切削：1:10~20 磨削：1:20~25

◇使用新液時，應(yīng)先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用 1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。先加水后加液配制成所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，在加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時清除鐵屑和浮油等雜質(zhì)。◇若機床多日不開動，應(yīng)每日不少于 2 小時對箱液開泵循環(huán)進行充氧?！髾C床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理?！笳埼鹋c其他品牌切削液混用。

◇本品貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度 5~40℃，產(chǎn)品保質(zhì)期為2 年?！笠?guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

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使 用 方 法

天 津 開 發(fā) 區(qū) 愛 爾 工業(yè)有限公司鋁合金制品專用微乳化防銹潤滑切削液AIR-009

◇本品為油狀液體，添加有鋁合金專用抗磨潤滑劑、緩蝕劑，是一種優(yōu)良的鋁合金切削加工專用冷卻潤滑液。

◇良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。

◇良好的潤滑性，確保工件表面質(zhì)量和加工精度，提高刀具耐用度?！髮︿X合金有良好的抗腐蝕保護性能。對部件上的鑄鐵圈提供防銹保護。保證工件和機床的防銹要求。

◇泡沫抑制性佳，工作液穩(wěn)定、壽命長，降低維護費用?！蠹庸げ牧希哼m用于鋁合金加工（也可用于鋼鐵、銅合金加工）。◇加工方式：適用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等?！笸扑]使用濃度：切削：1:10~20 磨削：1:20~25

◇使用新液時，先將貯液箱及機床工作臺污物清理干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。先加水后加液配制成所需濃度的工作液即可使用。

◇槽液的補充：當(dāng)槽液需要補充時，在加水的同時加入相應(yīng)比例的本品原液，保持濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時清除鐵屑和浮油等雜質(zhì)?！笕魴C床多日不開動，應(yīng)每日不少于 2 小時對箱液開泵循環(huán)進行充氧。◇機床應(yīng)有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應(yīng)定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH 值，適時補充或更換新液。

◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細操作規(guī)程，專人負責(zé)維護、運行和管理?！笳埼鹋c其他品牌切削液混用。

◇本品貯運中應(yīng)避免日曬、雨淋。貯存溫度 5~40℃，產(chǎn)品保質(zhì)期為2 年?！笠?guī)格：25kg； 200kg

注 意 事 項

包 裝 及 儲 存

使 用 方 法

適 用 范 圍