- 145 -

4.6.4 變形縫防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)文件要求。4.6.5 中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應(yīng)重合。

4.6.6 中埋式止水帶的接縫應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處；接頭宜采用熱壓焊接，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

4.6.7 中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形；頂板、底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀，并宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。圖 4.6.7-1 中埋式止水帶與外貼式止水帶示意圖4.6.8 外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采用十字配件，在變形縫轉(zhuǎn)角部位宜采用直角配件。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。4.6.9 安設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的可卸式止水帶所需配件應(yīng)一次配齊，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成 45°坡角，并增加緊固件的數(shù)量。4.6.10 嵌填密封材料的縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；嵌縫底部應(yīng)設(shè)置背襯材料，密封材料嵌填應(yīng)嚴(yán)密、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。

4.6.11 變形縫處表面粘貼卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔離層和加強(qiáng)層。

4.6.12 變形縫處的混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于300mm，變形縫的寬度

- 146 -

宜為 20mm～30mm。

圖 4.6.12-1 變形縫防水節(jié)點(diǎn)大樣圖4.7 施工縫防水

4.7.1 用于施工縫的止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和預(yù)埋注漿管必須符合設(shè)計(jì)文件要求。施工縫防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)文件要求。

4.7.2 墻體水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱、板與墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱、板與墻交接處以下150mm～300mm 處。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。

4.7.3 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2MPa。

4.7.4 水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 30mm～50mm 厚的 1:1 水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。4.7.5 垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土。4.7.6 中埋式止水帶及外貼式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠。

- 147 -

4.7.7 遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩膨脹性能，止水條與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象，止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留凹槽內(nèi)，采用搭接連接時(shí)，搭接寬度不得小于30mm。4.7.8 遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表面，并做到連續(xù)、均勻、飽滿，無(wú)氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。止水膠擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。

4.7.9 預(yù)埋注漿管應(yīng)設(shè)置在施工縫斷面中部，注漿管與施工縫基面應(yīng)密貼并固定牢靠，固定間距宜為 200mm～300mm；注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。

圖 4.7.9-1 施工縫預(yù)埋注漿管示意4.8 細(xì)部防水施工

4.8.1 基礎(chǔ)碎石換填完成后，依次自下而上施工素混凝土墊層，預(yù)鋪反粘性防水卷材，細(xì)石混凝土保護(hù)層。4.8.2 底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。4.8.3 卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)的迎水面。鋪貼防水卷材前，基面應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。

- 148 -

4.8.4 卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧或 45°坡角，其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種確定。在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于300mm～500mm。4.8.5 固定式穿墻管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并做好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)。

4.8.6 套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，穿墻管與套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈進(jìn)行密封處理，并采用法蘭盤及螺栓進(jìn)行固定。圖 4.8.6-1 遇水膨脹止水環(huán)4.8.7 穿墻盒的封口鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋的角鋼應(yīng)焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性瀝青密封材料或細(xì)石混凝土，封填后將澆注孔口用鋼板焊接封閉。

4.8.8 埋設(shè)件端部、集水坑或預(yù)留孔、槽底部的混凝土厚度不得小于 250mm；當(dāng)混凝土厚度小于 250mm 時(shí)，應(yīng)局部加厚或采取其他防水措施，并應(yīng)使防水層保持連續(xù)。

4.8.9 用膨脹螺栓固定可卸式止水帶時(shí)，止水帶與緊固件壓塊以及止水帶與基面之間應(yīng)結(jié)合緊密。采用金屬膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)選用不銹鋼材料或進(jìn)行防銹處理。

4.8.10 通向地面的各種孔口應(yīng)采取防地面水倒灌的措施，人員出入

- 149 -

口應(yīng)高出地面不應(yīng)小于 500mm。 （五）綜合管廊機(jī)電安裝及附屬工程機(jī)電及附屬工程施工前，主體結(jié)構(gòu)需驗(yàn)收合格且各預(yù)留位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

圖 5-1 綜合管廊管線示意實(shí)拍圖 圖 5-2 綜合管廊內(nèi)部示意實(shí)拍圖5.1 排水系統(tǒng)安裝

綜合管廊沿線設(shè)置排水邊溝并需在低點(diǎn)或防火分區(qū)前相對(duì)低點(diǎn)設(shè)置集水坑，集水坑內(nèi)設(shè)置潛水泵排水。

排水泵出水管排出綜合管廊后就近排入管廊外雨水檢查井，排水管道管頂覆土不得小于 0.9m。排水壓力管道出管廊后應(yīng)位于道路路基處理范圍內(nèi)。

5.1.1 施工注意事項(xiàng)

1）與水泵連接的管件法蘭盤螺栓孔應(yīng)與水泵法蘭盤配套鉆孔。2）全部設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各種工況條件下的試車，測(cè)試無(wú)誤后，方可交付使用。

3）鋼管件均應(yīng)作防銹和防腐處理，涂層施工前應(yīng)將鋼管內(nèi)外壁灰塵、油污、焊瘤、焊皮等清理干凈。

- 150 -

圖 5.1-1 綜合管廊內(nèi)部排水實(shí)拍圖 圖 5.1.1-1 綜合艙管道及支架模板5.2 通風(fēng)系統(tǒng)安裝

綜合管廊內(nèi)各艙室均采用機(jī)械排風(fēng)、機(jī)械進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)方式。綜合管廊內(nèi)污水艙選用防爆型消防風(fēng)機(jī)。防雨百葉應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)，電動(dòng)閥及執(zhí)行裝置應(yīng)耐高溫，保證火災(zāi)后可正常開(kāi)啟。5.2.1 施工前準(zhǔn)備

風(fēng)管風(fēng)閥安裝對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外現(xiàn)質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。

1）風(fēng)管的密封，以板材連接的密封為主，采用密封墊嵌縫，密封面應(yīng)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

2）風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配的鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。3）在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時(shí)，設(shè)埋管。4）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。

5）防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。

- 151 -

6）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用漏光法抽檢，抽檢率為5％，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。圖 5.2-1 通風(fēng)防水百葉窗 圖 5.2.1-1 風(fēng)管漏光檢測(cè)7）手動(dòng)密閉閥標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。8）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 200mm，并不應(yīng)有死彎或塌凹；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密閉措施。圖 5.2.1-2 電動(dòng)風(fēng)閥

- 152 -

5.2.2 風(fēng)口安裝

風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

1）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。2）風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/l000。5.2.3 通風(fēng)機(jī)安裝

圖 5.2.3-1 通風(fēng)機(jī)示意圖1）通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。2）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。3）通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。

4）安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm。

5）安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。6）支架的位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔要與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致，底座下應(yīng)墊3～5mm厚

- 153 -

的橡膠版，以避免剛性接觸。

圖 5.2.3-2 自然進(jìn)風(fēng)口示意 圖 5.2.3-3 機(jī)械排風(fēng)口示意5.3 電氣工程施工

5.3.1 電力電纜施工

電力電纜采用支架形式布置在艙室溝壁上，支架采用角鋼，支架層間距為 0.3～0.35 米，水平間距為 1 米。圖 5.3.1-1 電力電纜施工形式布置示意圖1）預(yù)埋槽道技術(shù)要求

①預(yù)埋槽道須采用一次熱軋成型的全齒半閉口型鋼槽道，材質(zhì)采用304 不銹鋼。

②預(yù)埋槽道背身的錨桿間距不應(yīng)大于200mm。錨桿直徑不小于10mm，錨盤直徑不小于 16mm。

③預(yù)埋槽道配套使用的螺栓采用 M12 的8.8 級(jí)T 型螺栓，最小抗拉強(qiáng)度為 800N/mm

2。螺栓應(yīng)具有足夠長(zhǎng)度，所有安裝完成后應(yīng)露出20mm。

- 154 -

④預(yù)埋槽道的防腐性能滿足綜合管廊正常運(yùn)營(yíng)的耐久性要求，并與土建壽命匹配。

⑤通信電纜采用支架形式布置在艙室溝壁上，支架采用角鋼，支架層間距為 0.3 米，水平間距為 1 米。

2）電力電纜

電力電纜應(yīng)采用阻燃電纜或不燃電纜，設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，在電纜接頭處設(shè)置自動(dòng)滅火裝置。

3）通信線纜

圖 5.3.1-2 高壓電纜支架 圖 5.3.1-3 通信橋架通信線纜應(yīng)采用阻燃線纜，敷設(shè)安裝應(yīng)按橋架形式設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》和《光纜進(jìn)線室設(shè)計(jì)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

①工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。

②在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。③工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。

④驗(yàn)收應(yīng)包括測(cè)量接地電阻及記錄，查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件，審查

- 155 -

施工質(zhì)量。

⑤工作順序?yàn)榘惭b接地線、與控制器外殼連接、測(cè)接地電阻、記錄。5.3.2 橋架系統(tǒng)施工

圖 5.3.2-1 橋架示意圖1）一般規(guī)定

①由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。②電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。

2）施工準(zhǔn)備

電纜橋架敷設(shè)前，根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計(jì)算。

①橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場(chǎng)所、易燃粉塵場(chǎng)所，應(yīng)選用無(wú)蓋無(wú)孔封閉型托盤，當(dāng)需要因地制宜的場(chǎng)所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場(chǎng)所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時(shí)，應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)膹澩ǎ蚴芸臻g條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí)，可選

- 156 -

用軟連接板，鉸接板。伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板，連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。

②托盤、梯架的寬和高度，應(yīng)按下列要求選擇：電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%。并應(yīng)留有一定的備用空位。

所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級(jí)的額定均布荷載。工作均布荷載下的相對(duì)撓度不宜大于1/200。③支、吊架規(guī)格選擇，應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載的要求。

④橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑤熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑 2mm 以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。⑥電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡。

⑦電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志，并應(yīng)有“CCC”認(rèn)證復(fù)印件；每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無(wú)損。

- 157 -

圖 5.3.2-2 電纜合格證示意⑧電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械操作，無(wú)皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。電纜端頭密封良好。5.3.3 施工工藝

1）電纜橋架安裝施工工藝

①電纜橋架安裝工藝流程：定位放線→預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓→支、吊、托架安裝→橋架安裝→保護(hù)接地安裝。②根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫(huà)線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫(huà)線，并均勻檔距畫(huà)出支、吊、托架位置。2）預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓

①預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于 120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于 10mm。

②緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進(jìn)行固定。③根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，

- 158 -

可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3）支、吊架安裝

①支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。

②鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，焊接前厚度超過(guò)4mm 的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

③支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。④固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于 1.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。圖 5.3.3-1 綜合管廊支吊架系統(tǒng) 圖 5.3.3-2 抗震支架5.3.4 橋架安裝

1）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于 2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處 300～600mm 的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于 300mm 時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。2）直線段鋼質(zhì)電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30m，鋁合金或玻璃鋼質(zhì)電纜橋架

- 159 -

長(zhǎng)度超過(guò) 15m 應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架。

圖 5.3.4-1 伸縮節(jié)示意 圖 5.3.4-2 跨接銅芯接地線3）金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于 2 處，使整個(gè)橋架為一個(gè)電氣通路。非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm

2。

4）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5）盤、梯架端部之間連接電阻不應(yīng)大于0.00033Ω并應(yīng)用等電位聯(lián)結(jié)測(cè)試儀（導(dǎo)通儀）或微Ω表測(cè)試，測(cè)試應(yīng)在連接點(diǎn)的兩側(cè)進(jìn)行，對(duì)整個(gè)橋架全長(zhǎng)的兩端連接電阻不應(yīng)大于 0.5Ω或由設(shè)計(jì)決定，否則應(yīng)增加接地點(diǎn)，以滿足要求。接地孔應(yīng)消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側(cè)的平墊應(yīng)使用帶爪的專用接地墊圈。

- 160 -

圖 5.3.4-3 接地墊圈（爪墊） 圖 5.3.4-4 等電位聯(lián)結(jié)測(cè)試儀（導(dǎo)通儀）伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至小有一點(diǎn)與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈，以免松動(dòng)。5.3.5 電纜橋架安裝要求

1）槽式大跨距電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí)，橋架向外的坡度不得小于 1/100。

2）電纜橋架與用電設(shè)備交越時(shí)，其間的凈距不小于0.5m。3）兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時(shí)，其間凈距不小于0.6m。4）橋架支撐點(diǎn)，如立柱、托臂或非標(biāo)準(zhǔn)支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號(hào)規(guī)格、標(biāo)高，可同意在平面上列表說(shuō)明，也可分段標(biāo)出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。

5）電纜引下點(diǎn)位置及引下方式，大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架，少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管，注明引下方式即可。6）電纜橋架宜高出地面 2.2 米以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于 0.3 米，橋架寬度不宜小于 0.1 米，橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過(guò) 50%。

7）電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔1.5米處

- 161 -

應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時(shí)，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3～5 米處進(jìn)行固定。

8）在吊頂內(nèi)設(shè)置時(shí)，槽蓋開(kāi)啟面應(yīng)保持80 毫米的垂直凈空，線槽截面利用率不應(yīng)超過(guò) 50%。

9）布放在線槽的纜線可以不綁扎，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉，纜線不應(yīng)溢出線槽，在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5 米固定在纜線支架上。圖 5.3.5-1 纜線槽架

10）在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。圖 5.3.5-2 電纜橋架安裝圖 圖 5.3.5-3 電纜橋架實(shí)拍圖

- 162 -

5.4 標(biāo)識(shí)工程施工

圖 5.4-1 標(biāo)識(shí)標(biāo)牌大樣圖管廊內(nèi)附屬設(shè)施應(yīng)設(shè)置銘牌（如排水泵、風(fēng)機(jī)、配電柜、氣體檢測(cè)、火災(zāi)報(bào)警、溫濕度檢測(cè)、檢修插座等），并標(biāo)明設(shè)備的名稱、基本數(shù)據(jù)、使用方式、聯(lián)系電話等。

5.4.1 標(biāo)識(shí)施工順序

混凝土箱涵頂板打孔，植入預(yù)埋不銹鋼螺栓；將角鐵與螺栓固定，將角鐵與標(biāo)識(shí)用不銹鋼螺絲固定。中型標(biāo)識(shí)懸掛于管廊橫斷面頂板下，標(biāo)識(shí)頂部需與箱涵頂端平齊，應(yīng)保證地面到標(biāo)識(shí)間凈距大于2 米。5.4.2 材料要求

標(biāo)識(shí)采用鋁塑板，并用一類反光膜貼膜；所有鋼材構(gòu)件均應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理。

1）管廊的主出入口內(nèi)應(yīng)設(shè)置綜合管廊介紹牌，并應(yīng)標(biāo)明綜合管廊建設(shè)時(shí)間、規(guī)模、容納管線。綜合管廊介紹標(biāo)識(shí)設(shè)置在人員出入口節(jié)點(diǎn)處。

2）綜合管廊的管線，應(yīng)采用符合管線管理單位要求的標(biāo)識(shí)進(jìn)行區(qū)分，并應(yīng)標(biāo)明管線屬性、規(guī)格、產(chǎn)權(quán)單位名稱、緊急聯(lián)系電話。標(biāo)識(shí)應(yīng)

- 163 -

設(shè)置在醒目位置，間隔距離不應(yīng)大于 100m。3）管廊的設(shè)備應(yīng)確保配套設(shè)置設(shè)備銘牌，并應(yīng)標(biāo)明設(shè)備的名稱、基本數(shù)據(jù)、使用方式及緊急聯(lián)系電話。

4）插座標(biāo)識(shí)設(shè)置在管廊查修插座位置處。5）防火分區(qū)內(nèi)的前段、中段、后段應(yīng)設(shè)置電力電纜、通信電纜管線標(biāo)識(shí)。

6）管廊內(nèi)部每隔 50 米設(shè)置里程標(biāo)識(shí)，交叉口處設(shè)置方向標(biāo)識(shí)。7）出入口、逃生口、管線分支口、滅火器材設(shè)置處等部位，應(yīng)設(shè)置帶編號(hào)的標(biāo)識(shí)。投料口、通風(fēng)口、逃生口、管線分支口、機(jī)柜室等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)節(jié)點(diǎn)名稱標(biāo)識(shí)。

5.5 防雷系統(tǒng)施工

防雷系統(tǒng)接地工程在進(jìn)行梁、柱鋼筋結(jié)構(gòu)造型時(shí)即需跟進(jìn)完成接地體（線）的搭接焊及接地體的引出焊接。為了防止焊接的錯(cuò)漏，在每次完成防雷引上接地線（體）焊接后，均在引上的主筋上端涂上醒目標(biāo)記，以利上一層接地線、網(wǎng)的焊接。

5.5.1 防直擊雷施工方法

利用基礎(chǔ)鋼筋（包括樁鋼筋網(wǎng)豬籠筋）作為防雷接地，利用柱內(nèi)2條主鋼筋作為引下線，利用混凝土基礎(chǔ)梁鋼筋作為地極連線，利用屋面梁鋼筋及女兒墻壓頂鋼筋作為暗裝避雷帶。

- 164 -

圖 5.5.1-1 利用豎向結(jié)構(gòu)主筋做防雷引下線-螺紋連接的跨接5.5.2 防側(cè)擊雷施工方法

1）直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與防雷裝置連接。2）進(jìn)入建筑物的埋地金屬管道、屋面所有金屬管道及其構(gòu)架亦與防雷裝置連接。

3）扁鋼為其寬度的 2 倍（且至少 3 個(gè)棱邊焊接）。4）圓鋼連接采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍，焊縫外觀良好。

5）圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍。6）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎面弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。圖 5.5.2-1 扁鋼與鋼管焊接 圖 5.5.2-2 外露避雷帶設(shè)置示意7）外露的避雷帶采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件

- 165 -

與避雷帶焊接。

8）用鋼管作防雷接地裝置（含針、帶等）時(shí)，管壁厚不小于2.5mm.管對(duì)接焊時(shí)，管內(nèi)設(shè)置合適的襯管，襯管外徑與被連接鋼管內(nèi)徑相吻合，襯長(zhǎng)度不小于其外徑的 4 倍。

9）在距首層地面 1.5～1.8m 引出易于操作維護(hù)的永久性測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。圖 5.5.2-3 防雷接地測(cè)試點(diǎn)10）接地電阻應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，±0.00 以下部分利用測(cè)試點(diǎn)單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試，±0.00 以上部分可以利用測(cè)試點(diǎn)每三層進(jìn)行一次檢測(cè)，即每完成一次防雷均壓環(huán)或避雷帶的安裝即可利用地極引出線進(jìn)行一次測(cè)試工作.接地電阻實(shí)測(cè)要求小于 1Ω。

圖 5.5.2-4 鍍鋅圓鋼焊接示意圖5.5.3 防雷工程施工質(zhì)量控制

1）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，保證沖擊接地

- 166 -

電阻符合要求。

2）連接引線不宜直接在鍍鋅鋼管上焊接，宜用焊接或螺栓連接在專用接地線卡上（或金屬管道支架上）。3）接地圓鋼焊接時(shí)焊縫未熔合，造成有效接觸面積減少，雷擊時(shí)會(huì)有熔斷的危險(xiǎn)。

5.5.4 接地及等電位連接

1）所有電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架、線管，電纜橋架必須有良好的接地，使其成為良好接地通路。

2）用作室外接地連接的圓鋼焊接長(zhǎng)度不少于6 倍圓鋼直徑，二面施焊；扁鋼之間連接為扁鋼寬度 2 倍，三面施焊；圓鋼與扁鋼連接為圓鋼直徑 6 倍，二面施焊。

3）等電位鍍鋅圓鋼必須焊接在基礎(chǔ)地梁主接地鋼筋上，并與接地干線相連，在連接等電位箱內(nèi)鍍鋅板時(shí)，焊接焊縫必須飽滿。室內(nèi)引至該等電位箱連接的回路必須連接齊全，各接地銅線規(guī)格不少于4mm2，并確保接觸可靠。

4）接地連接的所有焊口必須涂刷兩遍防銹漆（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)焊口除外），鍍鋅接地圓鋼、扁鋼在地下的埋設(shè)深度不應(yīng)少于0.8m。圖 5.5.4-1 接地扁鐵交叉連接 圖 5.5.4-2 接地扁鐵丁字連接

- 167 -

（六）環(huán)控系統(tǒng)施工6.1 一般規(guī)定

圖 6.1-1 綜合管廊監(jiān)控系統(tǒng)6.1.1 環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)由中央層、現(xiàn)場(chǎng)控制層和設(shè)備層組成。6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)控制層使用 PLC 對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，在每個(gè)IO 站內(nèi)設(shè)置1臺(tái) PLC，并應(yīng)符合《可編程序控制器》GB/T 15969 的相關(guān)要求。6.1.3 現(xiàn)場(chǎng)儀表、附屬設(shè)備、控制箱等組成，主要有氣體檢測(cè)儀表、水位檢測(cè)儀表、設(shè)備控制回路等。

6.1.4 測(cè)器、氧氣探測(cè)器設(shè)置在艙室防火分區(qū)中部，當(dāng)支廊與主廊合并為一處防火分區(qū)時(shí)，支廊需單獨(dú)設(shè)置。溫濕度探測(cè)器、氧氣探測(cè)器安裝高度距地 1.6～1.8 米。

圖 6.1.4-1 可燃?xì)怏w探測(cè)器6.1.5 潛污泵的集水坑內(nèi)設(shè)置浮球液位開(kāi)關(guān)，作為水泵的啟停、報(bào)警信號(hào)。浮球液位開(kāi)關(guān)隨水泵成套，其液位信號(hào)需要單獨(dú)上傳管廊監(jiān)控

- 168 -

平臺(tái)。

6.1.6 對(duì)其他系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)通過(guò) PLC 或監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)。傳感器聯(lián)動(dòng)照明、風(fēng)機(jī)等信號(hào)通過(guò) PLC 處理的，使用 PLC 進(jìn)行聯(lián)動(dòng)；傳感器聯(lián)動(dòng)其他系統(tǒng)，例如安防、消防系統(tǒng)，需要通過(guò)監(jiān)控中心進(jìn)行。6.2 監(jiān)控應(yīng)符合以下要求：

6.2.1 風(fēng)機(jī)電源狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、故障信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.2.2進(jìn)入管廊前或管廊內(nèi)有人員時(shí)，若管廊內(nèi)氧氣含量低于19.5%（V/V），啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備直至氧氣含量恢復(fù)至正常值。6.2.3 在巡檢、應(yīng)急處置等要求時(shí)可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制照明燈具。6.2.4 可以通過(guò)管廊監(jiān)控平臺(tái)對(duì)照明設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟。6.3 供配電系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)應(yīng)符合以下要求：6.3.1 電源的運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警信號(hào)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.3.2 用電設(shè)備的配電箱，例如應(yīng)急配電箱或EPS 電源等，設(shè)置消防電源監(jiān)控裝置，對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)和故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（七）安防系統(tǒng)施工7.1 視頻監(jiān)控系統(tǒng)

7.1.1 攝像機(jī)均采用數(shù)字化攝像機(jī)，攝像機(jī)信號(hào)上傳至站內(nèi)安防交換機(jī)，中繼后上傳至監(jiān)控中心核心交換機(jī)。7.1.2 攝像機(jī)采用以太網(wǎng)接口攝像機(jī)，遠(yuǎn)端數(shù)字?jǐn)z像機(jī)選用光纖接

- 169 -

口，將光信號(hào)傳回站后通過(guò)光電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，接入交換機(jī)。7.2 入侵報(bào)警系統(tǒng)

7.2.1 設(shè)置微波、紅外雙鑒防入侵探測(cè)器。當(dāng)外部無(wú)關(guān)人員侵入地下管廊時(shí)，雙鑒探測(cè)器發(fā)出訊號(hào)傳至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心即時(shí)了解到在哪一防區(qū)有人入侵，以便采取相應(yīng)措施。圖 7.1.1-1 高清球型攝像機(jī) 圖 7.2.1-1 防爆雙鑒探測(cè)器7.2.2 入侵報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置布放和撤防裝置，并能通過(guò)綜合管廊監(jiān)控中心進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。

7.3 電子巡查系統(tǒng)

巡查系統(tǒng)采用離線式電子巡更，在管廊內(nèi)每個(gè)艙室設(shè)置巡更點(diǎn)，巡查人員通過(guò)巡檢器對(duì)管廊各艙室定點(diǎn)巡查，巡查完畢后通過(guò)監(jiān)控中心集中控制平臺(tái)內(nèi)巡更系統(tǒng)管理軟件進(jìn)行記錄、整理及打印。設(shè)置在管廊艙室中部，距地 1.3 米，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。

- 170 -

7.4 有線電話通信系統(tǒng)

7.4.1 固定語(yǔ)音通信采用光纖電話，系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置在監(jiān)控中心內(nèi)。7.4.2 艙室和 I /O 站各設(shè)置光纖電話，電話應(yīng)具有功放功能，可以作為應(yīng)急時(shí)廣播使用。

7.4.3 光線電話兼做消防電話，線纜選用B 級(jí)阻燃耐火線纜。7.5 無(wú)線通信系統(tǒng)

圖 7.4-1 具有功放功能的電話 圖 7.5-1 地下綜合管廊無(wú)線通信系統(tǒng)示意7.5.1 無(wú)線通信系統(tǒng)應(yīng)支持語(yǔ)音通信，并具有選呼、組呼、全呼、緊急呼叫、呼叫優(yōu)先等調(diào)度通信功能。

7.5.2 無(wú)線通信系統(tǒng)可以傳輸數(shù)據(jù)，滿足基于2.4 或5GHz的WIFI的數(shù)據(jù)通信。

7.5.3 系統(tǒng)可支持移動(dòng)終端定位的功能，并在監(jiān)控平臺(tái)上顯示管廊內(nèi)人員位置。

7.6 出入口控制系統(tǒng)

7.6.1 在管廊人員出入口和站地面入口設(shè)置門禁作為出入口控制系

- 171 -

統(tǒng)，均為單門門禁。

7.6.2 門禁系統(tǒng)需要對(duì)人員出入口非正常開(kāi)啟、出入口長(zhǎng)時(shí)間不關(guān)閉、通信中斷、設(shè)備故障等非正常情況實(shí)時(shí)報(bào)警。