技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn) | 金屬門窗 | 81/82
目前國內(nèi)只局限于超低能耗建筑的外窗安裝,并
沒有全面推廣應(yīng)用,窗框與結(jié)構(gòu)通過專用鋼制角碼和
墻體外掛式連接固定,類似幕墻連接方式,但是與幕
墻完全不同,使窗戶與墻體成為一體化模塊設(shè)計結(jié)
構(gòu),這樣的窗戶結(jié)構(gòu)屬于模塊化設(shè)計,是當(dāng)今最先進(jìn)
的設(shè)計和施工方法,并能解決建筑的零滲漏等問題,
從而滿足超低能耗建筑節(jié)能要求85~95%以上節(jié)能要
求,發(fā)展離不開降能減排。如圖5
門窗加工及組裝工藝流程要求是很嚴(yán)格的,不是說有臺雙頭鋸、組角機(jī)就可以加工門窗產(chǎn)品,要建立完整體系加工流
水線,同時加工尺寸要有加工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,包括成品半成品的裝飾面保護(hù),及其材料的擺放等要求,這一點組裝后偏
差就表現(xiàn)出來了,要形成完整的生產(chǎn)流水線,按加工工藝流程要求進(jìn)行加工,其要求下面做些分析:
門窗的加工工藝、安裝工藝
建筑外窗的性能保證
總結(jié)
·3.2門窗的安裝工藝要求
鋁、塑窗上一定要安裝抬高窗下口副框和窗臺板、窗套,為什么要這樣做?下面作詳細(xì)分析:
3.2.1窗戶副框連接為干法施工,干法施工是很規(guī)矩的做法,通過副框?qū)⒋岸纯诔叽绫WC與設(shè)計
的圖實相符,保證窗與副框的連接安全可靠,窗與副框之間增加保溫墊,使窗戶無熱橋,同時采用窗
臺板、窗套結(jié)構(gòu),使窗戶的施工形成完整系統(tǒng);
3.2.2窗副框與洞口的縫隙約為20mm-30mm左右,應(yīng)采用膨脹棉進(jìn)行填充,窗框下口與窗抬高副
框的上口要用防雨布做好室內(nèi)外的防水施工,隨后安裝窗框、窗扇、玻璃、保溫板及室外窗臺板,
以及室內(nèi)窗臺板,這樣可以提高窗戶的防水、防滲漏、保溫、
防霉等性能,使窗成為完整系統(tǒng)體系;
3.2.3安裝固定玻璃時,固定玻璃的
安裝位置要在斷橋窗的斷橋位置最好,
墊好玻璃墊,在玻璃內(nèi)四周塞好泡沫棒,
然后用密封膠在玻璃與窗框間隙中填充密
封,徹底解決窗戶滲漏問題;
3.2.4窗扇玻璃的安裝是有方法的,
玻璃墊塊應(yīng)與合頁的對角線處位置安裝,
將窗扇位置調(diào)整好后,用中性密封膠固定
玻璃墊,防止使用過程中發(fā)生滑動,導(dǎo)致窗扇掉角下墜現(xiàn)象;
3.2.5在窗戶安裝在墻體外側(cè)時,應(yīng)采用鐵件連接與窗框和墻體,這樣防水雨布和保溫墊塊的應(yīng)
用,并使用窗臺板或窗套結(jié)構(gòu),徹底解決防水、防霉和無滲漏問題;
3.2.6窗戶安裝的所有機(jī)制螺釘連接需要涂滿中性密封膠,或帶膠連接;
3.2.7窗扇執(zhí)手高度確定,在設(shè)計階段需要與業(yè)主溝通好,嚴(yán)格按圖施工安裝;
3.2.8做好避雷接地工作;
3.2.9窗戶安裝完成3—5個工作日后,要現(xiàn)場做淋水試驗。
·3.1門窗加工組裝工藝要求
·第3種洞口外側(cè)安裝形式
本文主題講門窗的安裝,必須要提到門窗的加工制作工藝,加工制作、現(xiàn)場安裝工藝是門窗的很
關(guān)鍵流程,門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計和選材是主要環(huán)節(jié),加工制造及現(xiàn)場安裝是關(guān)鍵環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)都
必須嚴(yán)格執(zhí)行到位,百分百的設(shè)計與百分百的安裝,做好頂層設(shè)計,才實現(xiàn)免售后服務(wù),達(dá)到客戶的
真正滿意,真正實現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)提升和品牌效應(yīng)。
門窗的加工制作精度、組裝工藝和安裝工藝流程的編制和落實,實現(xiàn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化是關(guān)鍵,產(chǎn)品
進(jìn)行全面質(zhì)量管理體系管理流程,每道工序都有記錄檢查和可追溯性,保證產(chǎn)品的出廠為100%合格
率,這些要素都會直接影響門窗產(chǎn)品質(zhì)量、使用功能和門窗性能,尤其對抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、
保溫性、隔音性能表現(xiàn)尤為突出,也關(guān)系到門窗安全性及可靠性,因此需要生產(chǎn)加工企業(yè)和施工單位
加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn),嚴(yán)格監(jiān)督檢查,把能夠發(fā)生的關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的因素,問題解決在事前是最關(guān)鍵的。
在批量生產(chǎn)前,應(yīng)先制作一樘實際尺寸的樣窗,安裝好玻璃及五金后,檢查窗戶整體配合及質(zhì)量
是否有問題,確認(rèn)沒有問題后,各部門簽字,按照這個樣窗標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行批量加工生產(chǎn)。
3.1.1型材加工的尺寸偏差為<±0.5mm;窗框型材之間(包括中挺)為90度連接,窗扇型材為45度加工,窗框型材端面要
配備專用刀具進(jìn)行端銑加工,窗扇之間的連接要采用專用連接角碼,拒絕使用活動角碼、壓鑄角碼、加導(dǎo)流片角碼,通過
注膠導(dǎo)流槽注膠使角碼直接與型材形成了一個整體,其門窗角部強(qiáng)度將大幅度提高,增強(qiáng)防水性能和門窗角強(qiáng)度功能,組
角注膠后水密性和門窗的整體結(jié)構(gòu)性能全面提高。角碼的注膠流道設(shè)計
的優(yōu)化,角碼注膠時保證充分粘接,保證其物理性能安全可靠。
3.1.2窗框中挺要用中梃連接件連接,連接處使用雙組份組角膠注
膠,增加連接強(qiáng)度,拼縫通過拼縫膠或者專用的密封膠墊密封,保證連
接可靠性和防水密封性能;
3.1.3拒絕使用自攻螺絲釘,所有連接必須采用機(jī)制螺絲連接,并進(jìn)
行涂膠處理,這種連接方式首先保證不了門窗的幾何尺寸的準(zhǔn)確性,制
作工人很難掌握加工尺寸的準(zhǔn)確性,其次這種用自攻螺絲釘連接方式存
在巨大的安全隱患,有些制作工人使用自攻螺絲釘時用力不當(dāng),致使
螺絲釘存在半斷裂狀態(tài),稍加外力就可以使其中梃組件脫落,沒有安全
保障性能。
3.1.4窗扇型材加工為45度切角,并加工執(zhí)手連接孔等加工,通過專用注膠角碼連接,并進(jìn)行鉚角和采用雙組份組角
膠在注膠孔進(jìn)行注膠連接,窗扇鉚角時,每個角為8個點進(jìn)行鉚角,配備專用刀具進(jìn)行組裝;
3.1.5窗框和窗扇組裝完成后,其窗的對角線尺寸偏差要<±1.0mm,窗框上下連接孔為長條孔,解決窗戶伸縮問題;
3.1.6安裝好五金件后,安裝玻璃和膠條,并進(jìn)行檢查調(diào)整各處間隙是否符合要求;
注膠角碼及注膠效果詳見圖6。
3.1.7窗臺板及窗套要復(fù)核洞口窗臺尺寸,再進(jìn)行專門定制加工與安裝,保證建筑外窗的整體性能安全可靠。
窗戶要具備基本的性能,抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、保溫性能、隔音性能、防撬等,為實現(xiàn)這些要求,需要在結(jié)構(gòu)設(shè)
計、選材、加工、安裝的各個環(huán)節(jié)做好,包括所有的細(xì)節(jié)。
4.1氣密性能控制門窗的氣密、水密、隔音、保溫性能是可直接感受到的指標(biāo),氣密性能起到室內(nèi)外內(nèi)外空氣的完全封閉,不僅僅
只是窗戶的密封,還有窗戶與洞口及墻體的密封等環(huán)節(jié),需要我們認(rèn)真考慮。在安裝窗戶過程中,窗框與窗扇之間的等壓膠條起的作
用很大,等壓膠條不僅僅解決氣密性能,還有水密、隔音、保溫等性能,材質(zhì)要選用三元乙丙發(fā)泡復(fù)合膠條,所以要采用多腔結(jié)構(gòu),
解決空氣對流及氣流衰減問題,也包括玻璃內(nèi)外膠條的選用。
膠條安裝過程中,應(yīng)考慮伸縮問題,防止熱脹冷縮時發(fā)生不完整連接
4.2水密性的控制與氣密相關(guān),采用“等壓原理”結(jié)構(gòu)設(shè)計,解決水與氣的分
離,因為水的滲漏有幾種方式:1.縫隙滲漏;2.水的毛細(xì)張力(詞條“張力”由行
業(yè)大百科提供);3.水蒸氣對流;4、水蒸汽擴(kuò)散。應(yīng)用“等壓原理”是解決水密性
的方法解決,做好水與氣的分離。
對于窗戶的結(jié)構(gòu)設(shè)計中窗臺板和窗套的設(shè)計和采用,對防水起到一定的作用,
在歐洲市場,窗臺板為強(qiáng)制采用產(chǎn)品,并列入德標(biāo)。
4.3隔音性能的控制,整窗的隔音設(shè)計應(yīng)如何衰減聲波,達(dá)到隔音效果,通過
型材、玻璃、膠條密封、五金件實現(xiàn),減少空氣的對流,做好密封。
4.3.1型材斷橋腔體內(nèi)填充保溫材料;
4.3.2三玻結(jié)構(gòu)玻璃采用不同厚度的玻璃,中空腔體充惰性氣體;
4.3.3提高窗體氣密性,五金采用6-8點的多點鎖,隱藏式合頁結(jié)構(gòu)。
4.4保溫性能的控制,窗戶的保溫性能是設(shè)計難度最大的,從設(shè)計到選材,
還有加工、安裝的全面控制,提高窗戶的熱阻(詞條“熱阻”由行業(yè)大百科提供)
值R是解決問題的根本方法,通過三種途徑實現(xiàn):
1.降低材料的導(dǎo)熱率;
2.提高材料的厚度和寬度;
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化。
對于窗框與洞口的縫隙處理,目前常用的是打發(fā)泡劑后,砂漿填縫。但是還有其他方法可以處理的更好,選用膨脹棉、室內(nèi)外防
水布、窗臺板和窗套及保溫一體板,解決無滲漏問題。
綜上所述,門窗的設(shè)計理念在最初時結(jié)構(gòu)設(shè)計時要充分考慮各種不利因素導(dǎo)致的各種問題,并通過結(jié)構(gòu)設(shè)計解決,以及要滿足什么建筑的要求,并在實際操作中進(jìn)行控
制,實現(xiàn)產(chǎn)品體系的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,其重要性可想而知,把問題解決在事前。
隨著綠色建筑和建筑節(jié)能改造的逐漸推廣與應(yīng)用,建筑新產(chǎn)品和新技術(shù)將不斷涌現(xiàn),對我國的建筑業(yè)發(fā)展起到積極推動作用。