項目施工方案

環(huán)氧樹脂自流平

簡 單 創(chuàng) 造 不 簡 單

東 莞 市 高 知 建 筑 裝 飾 材 料 有 限 公 司

2023 年 9 月

第一條 適用范圍

GMP 高標準制藥廠、醫(yī)院、精密機械工廠、無塵車間、航天航空制造中心等，

對地面機械性能及化學綜合性能要求較高的室內地坪涂裝。

第二條 技術方案

針對貴公司的具體情況及要求，擬推薦環(huán)氧砂漿自流平工業(yè)地坪，施工方案，

供貴公司參考。

2.1 基面要求：

2.1.1．施工基面要經過防水防潮處理、環(huán)境溫度及地表溫度

≥10℃含水率低于 8%、相對濕度≤85%，通風狀態(tài)盡量保持良好。

2.1.2．基層若為大體積混凝土施工時應設有鋼筋網(wǎng)格：要求不小于Φ8@

200×200，能有效緩解大體積混凝土開裂。

2.1.3．基層為大面積混凝土施工時應 100 ㎡設線縫一道為宜。

2.1.4．基層強度要求，基層若為混凝土：混凝土強度不小于 C25，且表面應

搓毛處理；基層若為水泥砂漿，要求水泥砂漿強度不小于 M15。厚度不小于 50mm，

且表面應搓毛處理。

2.1.5．基面平整度要求 2M 直尺測量高度誤差不得超過 2mm。且表面沒有空

鼓及缺陷。

2.2 產品特點

環(huán)氧自流平地坪

產

品

特

點

1、美觀、耐磨，防塵、易清潔

2、與基面粘結牢固，收縮率小，耐用

3、耐一般化學腐蝕

4、具有較強的抗壓性、抗沖擊性、耐磨性

5、可獲鏡面效果【環(huán)氧樹脂對于地坪漆來講是鏡面效果最好的了】

2.3 施工流程：

2.3.1 基層處理-用 30 目金剛磨頭研磨至地面達到平整度；

2.3.2 刮涂環(huán)氧樹脂底漆層；

2.3.3 刮涂環(huán)氧樹脂砂漿層；

2.3.4 刮涂環(huán)氧膩子層；

2.3.5 滾涂環(huán)氧自流平面漆層；

2.4 施工工藝：

第一步 基層處理：

1. 用專用打磨機對該區(qū)域進行全面的初步打磨；

2. 地面凸出物及高低不平處用砂盤機磨平；

3. 對地面進行初步的清理；

4. 排水口及固定設施與待施工區(qū)域交接部分須預先做好防護措施；

5. 地面裂縫及破損處先用樹脂材料補平；

6. 施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在 8%以下，并保持干燥；

7. 素地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區(qū)域。

注：使用打磨機處理:

a. 使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施；

b. 操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作；

c. 打磨效果以達到施工要求的素地為原則；

第二步 環(huán)氧底涂層施工：

1. 施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配

置；

2. 用環(huán)氧底漆，按比例混合后，充分攪拌均勻；

3. 將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內；

4. 涂布底涂時用鏝刀均勻涂布，無漏涂；

5. 門邊、墻角、墻腳、機腳等應用毛刷刷涂；

6. 攪拌后的材料應在可規(guī)定使用時間內使用；

7. 施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質應立即去除；

8. 施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，養(yǎng)護時間為 8 小時。

9.總厚度：

第三步 環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工：

1．施工前計算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；

2．用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻；

3．材料混合后，按正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

4．攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；

5．涂布中涂材料時，用鏝刀進行局部修補；

6．施工涂布時應盡量減少施工結合縫；

7．施工涂布時應注意施工溫度，低于 5℃時環(huán)氧樹脂不能固化；

8. 混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

9. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即去除；

10.施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，養(yǎng)護時間為 12-24 小時。

11.待固化后，打磨鏝刀痕等缺陷處并清理干凈。

12.總厚度：

第四步 環(huán)氧膩子層施工：

1．施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；

2．將環(huán)氧樹脂按比例混合后加適量填充料攪拌均勻；

3．攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；

4．刮布膩子時，用鏝刀批刮 1-2 遍，重點是填補坑洞、孔隙、針眼等；

5．施工時應盡量減少施工結合縫；

6．施工時應注意施工溫度，低于 5℃時環(huán)氧樹脂不能固化；

7．混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

8. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即去除；

9. 施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，養(yǎng)護時間為 8-12 小時；

10.待固化后，打磨鏝刀痕等局部缺陷處并清理干凈。

11.總厚度：

第五步 環(huán)氧自流平面漆層的施工：

1.膩子封閉層固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，

清潔，干燥，無氣孔時，可進行面涂.

2.施工前先將 A 組分充分攪拌均勻后，與 B 組分按比例混合，細砂，充分攪拌

3~5 分鐘，既可施工。

3.本產品經實驗證明已有足夠的施工適應性，不應隨便添加任何溶劑及稀釋劑，

如要添加請使用配套稀釋劑及按本公司推薦添加量使用。

4.請按設計厚度及材料密度計算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工，根據(jù)施工

用量分 2 道用滾筒滾均勻。

5.本產品在 25℃時可使用時間為 30 分鐘左右，請根據(jù)實際使用時的溫度及施工

進度確定每一次的配料量，配好的材料必須一次性用完，剩余的 A/B 組分必須

密封保存。

6.總厚度：

2.4 技術參數(shù)

環(huán)氧樹脂自流平地坪漆

干 燥

時 間

表干 h ≤5

實干 d ≤24

抗壓強度 MPa 80

抗沖擊性 kg.cm 50

抗彎強度 MPa 15

附著力 級 1

耐磨性 g(500g/1000r 失重) ≤0.026

鉛筆硬度 H ≥6H

耐 60%硫酸 7 天無明顯變化

耐 25%氫氧化鈉 7 天無明顯變化

耐 3%氯化鈉 7 天無明顯變化

耐溶劑、油污 耐

注：以上資料系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考。

報 價 表

用量及報價

項 目

環(huán)氧樹脂自流平地坪漆

材料用量 金額（元/m2）

直

接

費

用

環(huán)氧底油

環(huán)氧砂漿層

環(huán)氧膩子層

環(huán)氧自流平面涂層

直接費用小計（元/m2）

施工成本

總工程承包價(不含稅)

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