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壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒

空的容器可能殘留有害物。稀釋

或制備

溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免

沸騰和飛濺。

氯氣 嚴加密閉,提供充分的局部排風

和全面通風。操作人員必須經(jīng)過

專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建

議操作人員佩戴空氣呼吸器,穿

帶面罩式防毒衣,戴橡膠手套。遠

離火種、熱源。工作場所嚴禁吸

煙。遠離易燃、可燃物。防止氣

體泄漏到工作場所空氣中。避免

與醇類接觸。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)

品種和數(shù)量的消防器材及泄漏

應(yīng)急處理設(shè)備

儲存于陰涼、通風的有毒氣體專

用庫房。實行 “雙 人 收 發(fā)、

雙 人 保 管”制 度。遠 離 火

種、熱

源。庫溫不宜超過 30℃。應(yīng)與

易 (可)燃物、醇類、食用化學品

分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有

泄漏應(yīng)急處理設(shè)備

光氣 嚴加密閉,提供充分的局部排風

和全面通風。采用隔離式操作。

操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴

格遵守操作規(guī)程。建議操作人員

佩戴過濾式防毒面具 (全面罩)

或自給式呼吸器,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。防止氣體或蒸氣泄

漏到工作場所空氣中。避免與醇

類、堿類接觸。尤其要注意避免

與水接觸。搬運時輕裝輕卸,防止

鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急

處理設(shè)備

用特殊規(guī)定的容器盛裝、儲存,并配稀堿、稀氨噴淋吸收裝置。

儲存于陰涼、通風的有毒氣體專

用庫房。實行 “雙人收發(fā)、雙人

保管”制度。遠離火種、熱源。

庫 溫 不 宜 超 過 30℃。應(yīng)

與 醇 類、堿類、食用化學品分

開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄

漏應(yīng)急處理設(shè)備

一氧化碳 嚴加密閉,提供充分的局部排風

和全面通風。操作人員必須經(jīng)過

專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建

議操作人員 佩 戴 自 吸 過

濾 式 防 毒 面 具 (半 面罩),穿防靜電工作服。遠離火種、熱

源。工作場所嚴禁吸煙。使用防

爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣

體泄漏到工作場所空氣中。避免

與氧化劑、堿類接觸。在傳送過

程中,鋼瓶和容器必須接地和跨

接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕

卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相

儲存于陰涼、通風的易燃氣體專

用庫房。 遠離火種、熱源。庫

溫不宜超過 30℃。應(yīng)與氧化劑、

堿類、食用化學品分開存放,切忌

混儲。采用防爆型 照明、通風

設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機

械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏

應(yīng)急處理設(shè)備。

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應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄

漏應(yīng)急處理設(shè)備。

次氯酸鈉 密閉操作,全面通風。操作人員必

須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作

規(guī)程。建議操作人員佩戴直

接式防毒面具 (半面罩),戴化學

安全防護眼鏡,穿防腐蝕工作服,戴橡膠手套。防止蒸氣泄漏到工

作場所空氣中。避免與堿類接

觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝

及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理

設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害

物

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離

火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。

應(yīng)與堿類分開存放,切忌混儲。儲

區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和

合適的收容材料

鹽酸 密閉操作,注意通風。操作盡可能

機械化、自動化。操作人員必須

經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)

程。建議操作人員佩戴自吸過濾

式防毒面具(全面罩),穿橡膠耐

酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離

易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到

工作場所空氣中。避免與堿類、

胺類、堿金屬接觸。搬運時要輕

裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配

備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容

器可能殘留有害物。

儲存于陰涼、通風的庫房。庫房

溫度不超過 30℃,相對濕度不超

過 80%。保持容器密封。應(yīng)與堿

類、胺類、堿金屬、易(可)燃物

分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有

泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收

容材料。

三乙胺 密閉操作,加強通風。操作人員必

須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作

規(guī)程。建議操作人員佩戴導管式

防毒面具,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱

源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆

型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣

泄漏到工作場所空氣中。避免與

氧化劑、酸類接觸。充裝要控制

流速,防止靜電積聚。搬運時要輕

裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配

備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材

及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容

器可能殘留有害物。

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離

火種、熱源。庫溫不宜超過 37℃。

包裝要求密封,不可與空氣接觸。

應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放,切忌

混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)

施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械

設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)

急處理設(shè)備和合適的收容材料。

二氯甲烷 密閉操作，局部排風。操作人員

必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操

作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離

火種、熱源。庫溫不超過 32℃，

相對濕度不超過 80％。保持容

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式防毒面具（半面罩），戴化學

安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工

作服，戴防化學品手套。遠離火

種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。

使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。

防止蒸氣泄漏到工作場所空氣

中。避免與堿金屬接觸。搬運時

要輕裝輕卸，防止包裝及容器損

壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防

器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空

的容器可能殘留有害物。

器密封。應(yīng)與堿金屬、食用化學

品分開存放，切忌混儲。配備相

應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)

應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合

適的收容材料。

丙烷 密閉操作,全面通風。操作人員必

須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作

規(guī)程。遠離火種、熱源。工作場

所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風

系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工

作場所空氣中。避免與氧化劑、

鹵素接觸。在傳送過程中,鋼瓶和

容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生

靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶

及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)

量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理

儲存于陰涼、通風的易燃氣體專

用庫房。

遠離火種、熱源。庫溫不宜超過

30℃ 。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開

存放,切忌混儲。采用防爆型照

明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生

火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)

備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備

對叔丁基苯酚 密閉操作,注意通風。操作人員必

須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作

規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過

濾式防塵口罩,戴化學安全防護

眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡

膠手套。遠離火種、熱源。工作

場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通

風系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。

免與氧化劑、堿類接觸。搬運時

要輕裝輕卸,防止包裝及容器損

壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防

器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空

的容器可能殘留有 3 7 2 對叔丁

基苯酚害物

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離

火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與氧

化劑、堿類、食用化學品分開存

放,切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)

量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有合適

的材料收容泄漏物

氮氣 密閉操作，提供良好的自然通風

條件。操作人員必須經(jīng)過專門培

訓，嚴格遵守操作規(guī)程。防止氣

體泄漏到工作場所空氣中。搬運

時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破

損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

儲存于陰涼、通風的不燃氣體專

用庫房。遠離火種、熱源。庫溫

不宜超過 30℃。儲存區(qū)應(yīng)備有

泄漏應(yīng)急處理設(shè)備

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2.5 其他類危險

2.5.1 設(shè)備危險

2.5.1.1 聚合單元

涉及設(shè)備 涉及危險

轉(zhuǎn)動設(shè)備（離心泵、磁

力泵、風機）

機械傷害、物料噴濺、灼燙

塔 中毒和窒息、高處墜落、容器爆炸、灼燙

罐 中毒和窒息、容器爆炸、高處墜落

換熱器 灼燙、物料噴濺

電器儀表 觸電、灼燙、機械傷害

離心機 機械傷害、物料噴濺、灼燙、中毒和窒息

氟利昂機組 機械傷害、氟凍傷

2.5.1.2 成品原料單元

涉及設(shè)備 涉及危險

轉(zhuǎn)動設(shè)備（離心泵、磁

力泵、旋轉(zhuǎn)閥、輸送皮

帶）

機械傷害、物料噴濺、灼燙

包裝機 中毒與窒息、機械傷害、高處墜落

碼垛機 機械傷害

堆垛機 機械傷害

罐 中毒和窒息、容器爆炸、高處墜落

壓縮機 灼燙、機械傷害

電器儀表 觸電、灼燙、機械傷害

叉車 車輛傷害、機械傷害、中毒與窒息

2.5.1.3 水處理單元

涉及設(shè)備 涉及危險

轉(zhuǎn)動設(shè)備（離心泵、磁

力泵）

機械傷害、物料噴濺、灼燙

塔 中毒和窒息、高處墜落、容器爆炸、灼燙

罐 容器爆炸、中毒和窒息、高處墜落

換熱器 灼燙、物料噴濺

電器儀表 觸電、灼燙、機械傷害

壓縮機 灼燙、機械傷害

汽輪機 灼燙、機械傷害

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離心機 機械傷害、物料噴濺、灼燙

冷凍機組 機械傷害

氣浮池 機械傷害、腐蝕、溺水、高處墜落

板框壓濾機 機械傷害、物料噴濺

2.5.1.4 脫揮單元

轉(zhuǎn)動設(shè)備：設(shè)備運行中嚴禁觸碰、拆除轉(zhuǎn)動部件防護罩，防止造成機械傷害。

旋轉(zhuǎn)閥：旋轉(zhuǎn)閥需定期維護，涉及鏈條涂油潤滑，鏈條可能造成人員傷害；旋轉(zhuǎn)

閥卡異物跳車、鏈條斷等異常處理時一定要斷電，手動盤車時嚴禁將手或上肢伸

入閥體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子具有很強的剪切力，會造成人身傷害。

磁力離心泵：內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子具有強大的磁力相吸，檢修作業(yè)分離內(nèi)、外磁

轉(zhuǎn)子或組裝內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子可能造成夾手。

干燥風機：運行中風機加注潤滑脂時，因注油孔距離防護罩較近，可能造成作業(yè)

人員誤碰觸防護罩。

冷水機組：設(shè)備運行產(chǎn)生較大噪音，對人體聽力產(chǎn)生損傷，應(yīng)做好個人防護措施，

如佩戴防護耳塞、減少接觸時長等。

2.5.1.5 鹽處理單元

2.5.1.5.1 上鹽皮帶：運轉(zhuǎn)皮帶時，人員禁止靠近，可能造成對人體的擠傷；皮

帶電機漏電造成漏電傷害。

2.5.1.5.2 離心泵：運轉(zhuǎn)設(shè)備造成機械傷害，電機可能造成觸電傷害

2.5.1.5.3 風機：運轉(zhuǎn)設(shè)備造成機械傷害，電機可能造成觸電傷害；引風機因輸

送高溫煙氣可能對人造成高溫燙傷。

2.5.1.5.4 鹽車：鹽車主要運載高溫精鹽，鹽車翻斗或車載罐體表面存在高溫，

駕駛員駕駛不當造成車輛傷害

2.5.1.5.5 鏟車：駕駛員駕駛不當造成車輛傷害

2.5.1.5.6 精鹽倉：精鹽倉存儲高溫精鹽，設(shè)備表面高溫，給人帶來燙傷、灼燙

2.5.1.6 擠出單元

2.5.1.6.1 擠出機：熔融薄片、換網(wǎng)器換網(wǎng)、筒體換熱產(chǎn)生的高溫燙傷、運行螺

桿可能發(fā)生的人體卷入帶來的機械傷害，輔機電機漏電帶來的觸電傷害，運行時

產(chǎn)生的噪聲。

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2.5.1.6.2 切粒機：運行時可能發(fā)生的人體卷入帶來的機械傷害；動刀、靜刀檢

查維護時可能發(fā)生的手部劃傷，運行時產(chǎn)生的噪聲。

2.5.1.6.3 料倉、日料斗：儲存設(shè)備大部分是氮氣保護密封，在空間狹小的地方

如果發(fā)生氮氣泄漏，很容易導致人員窒息。因此在此類設(shè)備巡檢與檢維修時必須

攜帶氧含量檢測儀，并且做好通風措施，避免生成密閉空間。

2.5.1.6.4 叉車：叉車運行時給附近人員、設(shè)備及建筑可能造成碾壓、碰撞等車

輛傷害。

2.5.1.6.5 羅茨風機：高速運轉(zhuǎn)的羅茨風機巡檢時注意飛速運轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器，避免

卷入。持續(xù)產(chǎn)生噪音對人體聽力產(chǎn)生損傷，做好個人防護措施及時關(guān)閉隔音門。

2.5.2 環(huán)境危險

2.5.2.1 聚合單元

2.5.2.1.1 一氧化碳

特性：

化學式 CO 分子量 28.01

沸點（℃） -191.4 爆炸極限 12.5%-74.2%

冰點（℃） -207 密度(g/L) 0.967g/L

溶解性： 在水中的溶解度很低，但易溶于氨水

外觀與性狀： 純品為無色、無臭、無刺激性的氣體

規(guī)格：

本裝置使用的一氧化碳純度≥99.5%，水分≤50mg/m3

危險性概述：

侵入途徑：吸入

健康危害：一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結(jié)合，由于 CO 與血紅

蛋白結(jié)合能力遠強于氧氣與血紅蛋白的結(jié)合能力，進而使能與氧氣結(jié)合的血紅蛋

白數(shù)量急劇減少，從而引起機體組織缺氧，導致人體窒息死亡。

燃爆危險：空氣混合爆炸極限為 12.5%-74.2%。

泄露化學品的處置方法： 人員迅速撤離污染區(qū)至上風處，并立即進行隔離，小

泄漏時隔離 150 米，大泄漏時隔離 450 米?，F(xiàn)場負責人應(yīng)立即組織應(yīng)急處理，盡

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可能切斷泄漏源，搶救中毒者。搶修、搶救人員必須佩戴空氣（氧氣）呼吸器，

穿全身橡膠防毒衣。

職業(yè)健康限值：20mg/m3

2.5.2.1.2 氯氣

特性：

化學式 Cl2,分子量 70.91,在常溫、常壓下是黃綠色氣體；有惡臭，有毒氣體，

對呼吸器官有強烈的刺激作用，吸入過多能引起中毒、窒息，甚至死亡。

規(guī)格：

氯氣密度：3.214Kg/m

3(標況)，氯氣比空氣重，約為空氣的 2.5 倍

氯氣是一種易于液化的氣體，絕對壓力為 101.3KPa 的純氯氣在-34.05℃或?qū)⑵?/p>

壓縮至 370KPa，在 0℃時就可以液化成液體氯。

職業(yè)健康限值：1mg/m3

2.5.2.1.3 碳酰氯

特性：

俗稱 光氣

化學式 COCl2 分子量 98.92

熔點（℃） -118 分子式 COCl2沸點（℃） 8.3 飽和蒸氣壓

（Kpa）

161.6/20℃

溶解性： 微溶于水并逐漸水解，溶于芳烴、四氯化碳、氯仿等有機溶劑。

外觀與性狀： 是無色或略帶黃色氣體（工業(yè)品通常為已液化的淡黃色液體），當

濃縮時，具有強烈刺激性氣味或窒息性氣味，為爛干草氣味。

主要用途：用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、染色、制革、醫(yī)藥、有機合成

等。危險性：

吸入或經(jīng)皮吸收碳酰氯時，主要損害呼吸道，導致化學性支氣管炎、肺炎、

肺水腫。輕度中毒，患者有流淚、畏光、咽部不適、咳嗽、胸悶等；中度中毒，

除上述癥狀加重外，患者出現(xiàn)輕度呼吸困難、輕度紫紺；重度中毒出現(xiàn)肺水腫或

成人呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咳大量泡沫痰、呼吸窘迫、明顯紫紺。

防護措施：

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當碳酰氯發(fā)生泄漏時，應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風處，并立即進行

隔離，小泄漏時隔離 150 米，大泄漏時隔離 450 米，嚴格限制出入。

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18％

時，必須佩戴正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：一般不需特殊防護。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

其他防護：出現(xiàn)大量泄漏，啟動堿噴淋系統(tǒng)進行中和。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

職業(yè)健康限值：0.5mg/m3

2.5.2.1.4 二氯甲烷

特性：

俗稱 二氯甲烷

化學式 CH2Cl2 分子量 84.9

自燃點（℃） 640 粘度(20℃) 0.43mPa.s(cps)

沸點（℃） 39.8 飽和蒸氣壓（Kpa）202.65/27.3℃

溶解性： 不溶于水，溶于酚、醛、酮、冰醋酸、磷酸三乙酯、乙酰乙酸乙酯、環(huán)

己胺。與其他氯代烴溶劑乙醇、乙醚和 N，N-二甲基甲酰胺混溶。

外觀與性狀： 是無色液體，具有類似醚的刺激性氣味。

主要用途：工業(yè)中，二氯甲烷由天然氣與氯氣反應(yīng)制得，經(jīng)過精餾得到純品，是優(yōu)良的有機溶

劑，常用來代替易燃的石油醚、乙醚等，并可用作牙科局部麻醉劑、制冷劑和滅火劑等。

1、該品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。已經(jīng)測得，在室內(nèi)的

生產(chǎn)環(huán)境中，當使用二氯甲烷作除漆劑時，有高濃度的二氯甲烷存在。一般人群

通過周圍空氣、飲用水和食品的接觸，劑量要低得多。據(jù)估計，在二氯甲烷的世

界產(chǎn)量中，大約 80%被釋放到大氣中去，但是由于該化合物光解的速率很快，使

之不可能在大氣中蓄積。其初始降解產(chǎn)物為光氣和一氧化碳，進而再轉(zhuǎn)變成二氧

化碳和鹽酸。當二氯甲烷存在于地表水中時，其大部分將蒸發(fā)。有氧存在時，則

易于生物降解，因而生物蓄積不大可能。

2、對鼻子及喉嚨有輕微刺激性。液體會刺激皮膚，如流入手套內(nèi)、鞋內(nèi)或

緊的衣內(nèi)可能會嚴重刺激。

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3、如含量為 500～1000 ppm，1～2 小時可能會導致中樞神經(jīng)系統(tǒng)的輕度抑

制，如：頭暈、頭昏眼花、惡心、手腳麻木、疲勞，無法集中精力及協(xié)調(diào)性減低。

4、非常高的濃度暴露可能導致喪失意識及死亡。

5、與動物實驗中，二氯甲烷會被迅速吸收入體內(nèi)造成中度毒性，癥狀：如

吸入非常高濃度會造成肝及腎的損傷。亦有報告指出一再暴露于 500～3600 ppm

會造成腦損傷。

防護措施：

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。大量泄漏時必須佩戴正壓式空氣呼吸器、氧

氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：帶防護面罩。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴作業(yè)防護手套，禁止與手直接接觸。

其他防護：出現(xiàn)大量泄漏，啟動堿噴淋系統(tǒng)進行中和。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

職業(yè)健康限值：200mg/m3

2.5.2.1.5 對叔丁基苯酚

特性：

學名 對叔丁基苯酚,4-叔丁基苯酚

化學式 C10H14O 分子量 150.2

熔點（℃） 98

沸點（℃） 237 相對密度（水＝1）1.195(25℃)

溶解性： 易溶于醇類、酯類、烷烴、芳香烴等有機溶劑，如乙醇、丙酮、醋酸丁酯、

汽油、甲苯、溶于強堿溶液中，微溶于水。

外觀與性狀： 白色或本白色片狀固體，具有類似刺激性氣味。

主要用途：用于合成抗氧劑，鏈終止劑

規(guī)格：

本裝置使用的是工業(yè)級對叔丁基苯酚

危險性概述

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健康危害：具有刺激性氣味，長期吸入對人體有害，對皮膚有輕微腐蝕性。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。

燃爆危險：本品可燃但不易燃。

對泄露化學品的處置方法：

小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。

大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。

2.5.2.1.6 燒堿

特性：

俗稱 燒堿、火堿、苛性鈉

化學式 NaOH 分子量 40.01

熔點（℃） 318.4 分子式 NaOH

沸點（℃） 1390 飽和蒸氣壓（Kpa）0.13/739℃

相對密度（水＝1） 濃度 30%-50%時為 1.3279-1.5253(20℃)

32%離子膜燒堿密度 1.35

溶解性： 易溶于水、乙醇、甘油，不容于丙酮。

外觀與性狀： 常溫下是一種白色晶體，具有強腐蝕性。易溶于水，其水溶液成強堿性，

能使酚酞變紅色。液堿為無色或略帶暗紅色的粘稠狀液體。

主要用途：用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、染色、制革、醫(yī)藥、有機合成等。規(guī)格：

本裝置使用的是園區(qū)內(nèi)離子膜生產(chǎn) 32%的燒堿。

危險性概述

危險性類別：第 8.2 類堿性腐蝕品。

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害：具有強腐蝕性，強刺激性，可致人體灼傷。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。

燃爆危險：本品不燃。

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對泄露化學品的處置方法：液堿泄漏：收集回收后用水沖洗，沖洗水經(jīng)過中和處

理后排入廢水系統(tǒng)。

2.5.2.1.7 三乙胺

毒性：中毒。

允許暴露限制：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。

包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。采用

防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄

漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

物理參數(shù)：

1. 外觀與性狀： 無色油狀液體 1. 氣味： 有強烈氨臭

1. pH 值： 11.9 1. 熔點/凝固點（℃）： -114.8

1. 沸點、初沸點和沸程（℃）： 89.5 1. 閃點（℃）：-6.7

1. 爆炸上限%（V/V）： 8.0 1. 爆炸下限%（V/V）： 1.2

1. 蒸氣壓（KPa）： 8.80／20℃ 1. 蒸氣密度（空氣=1）： 3.48

1. 溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑

1. 1. 自燃溫度（℃）： 426

1. 相對密度（水=1）： 0.70 1. 臨界溫度（℃）： 259

1. 蒸發(fā)速率： 5.6（乙酸丁酯=1） 1. 易燃性： 易燃

腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性及材質(zhì)的不相容性：

皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少 15 分鐘?；蛴?3％硼酸溶液沖

洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。

吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人工呼吸，

就醫(yī)。

食 入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。

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接觸該化學品的主要癥狀和對健康的影響：對呼吸道有強烈的刺激性，吸入后可

引起肺水腫甚至死亡?？诜g口腔、食道及胃。眼及皮膚接觸可引起化學性灼

傷。

材質(zhì)的不相容性：塑料、聚四氟乙烯等

熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性：

熱穩(wěn)定性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸

化學穩(wěn)定性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。

對泄露化學品的處置方法：

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷火源。

建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。

不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低

泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。

2.5.2.1.8 PC 溶液

特性：

俗稱 PC，2,2-雙(4-羥基苯基) 丙烷聚碳酸酯

熱變形溫度（℃） 135/-45

密度 1.18-1.22g/cm3 線膨脹率 3.8×10^-5cm/℃

沸點（℃） 39.8 飽和蒸氣壓（Kpa）202.65/27.3℃

溶解性： 不溶于水，容易受某些有機溶劑的浸濁

外觀與性狀： PC 是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學性。

主要用途：在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能，常用于建材行業(yè)。PC 高分子量樹脂

有很高的韌性、阻燃性、抗氧化性和抗沖擊性，也常用于汽車制造業(yè)零部件。防護措施

PC 溶液易固化，與皮膚接觸易固化于皮膚，穿戴好防護用品。

2.5.2.1.9Irg168

特性：

學名 2,4-二叔丁基苯基三亞磷酸酯

化學式 C22H17ClF3N3O7 分子量 527.83

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閃點（℃） 299.3

沸點（℃） 571.4 相對密度（水＝1）1.53

溶解性： 易溶于醇類、酯類、烷烴、芳香烴等有機溶劑，如乙醇、丙酮、醋酸丁酯、

汽油、甲苯、溶于強堿溶液中，微溶于水。

外觀與性狀： 是一種白色粉末

主要用途：可防止聚合物在加工過程（如混配/造粒，二次加工和回收利用）中氧化降解所導致

的分子量變化（如斷鏈/交聯(lián)），防止顏色變化。規(guī)格：

本裝置使用的是工業(yè)級亞磷酸三酯

危險性概述

健康危害：具有刺激性氣味，長期吸入對人體有害，對皮膚有輕微腐蝕性。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。

燃爆危險：本品可燃但不易燃。

2.5.2.1.10 鹽酸

特性：

鹽酸是氯化氫的水溶液，純鹽酸是無色透明的液體，工業(yè)鹽酸中因含有鐵、

氯及有機雜質(zhì)而呈黃色；由于極易揮發(fā)，濃鹽酸在空氣中出現(xiàn)白色酸霧；鹽酸具

有無機強酸的一切性能，能與金屬氧化物反應(yīng)生成鹽和水，與活潑金屬反應(yīng)生成

鹽并放出氫氣，與堿發(fā)生中和反應(yīng)生成鹽和水。氯化氫為無色氣體，分子量：

36.465。

危險性：

對人體及生物均有害，它能刺激并破壞粘膜與呼吸器官，無水氯化氫幾乎不

與金屬作用，而氯化氫極易溶于水中形成酸腐蝕皮膚。

防護措施：

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。大量泄漏時必須佩戴正壓式空氣呼吸器、氧

氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：帶防護面罩。

身體防護：穿防酸堿工作服。

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手防護：戴耐酸堿防護手套，禁止與手直接接觸。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

2.5.2.1.11 氮氣

特性：

無色無臭氣體，化學性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時與

鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。用于合成氨，制硝酸、氰

化物、炸藥等，作為惰性氣體可用于填充燈泡和高溫計。也用作物質(zhì)保護劑、冷

凍劑。

危險性：

本品侵入人體的途徑為吸入?？諝庵械獨夂窟^高，使吸入氧氣分壓下降，

引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼

而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，

可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死

亡。

防護措施：

本品生產(chǎn)過程密閉操作，提供良好的自然通風條件。

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18％時，

必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：一般不需特殊防護。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

其他防護：避免高濃度吸入。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

2.5.2.1.13 三氯化氮

特性

分子量為 120.38，常溫下為黃色、油狀、具有刺激性氣味的液體。

規(guī)格

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(1) 三氯化氮密度：1.653Kg/m

3(標況)

(2) 三氯化氮熔點:-40℃。

(3) 三氯化氮沸點：71℃。

危險性概述

(1) 侵入途徑：吸入、食入

(2) 環(huán)境危害：對環(huán)境有危害

(3) 燃爆危險：當體積比含量為 5%-6%時，在 90℃時能自然爆炸；60℃時受震動

或在超聲波條件下，可分解爆炸；在容積不變的情況下，爆炸時溫度可達 2128℃，

壓力高達 531.6MPa；空氣中爆炸溫度可達 1698℃。

2.5.2.1.14 次氯酸鈉

特性：

次氯酸鈉是次氯酸的一種重要的鹽類，具有強氧化作用，被廣泛用作氧化劑、漂

白劑和消毒劑。淡黃色透明液體，具有似氯的特有刺激性氣味，無水及水合物都

是黃綠色結(jié)晶，具有潮解性。

規(guī)格 ：

外觀與性狀：純品為無色透明晶體，吸濕

性強；固堿為白色不透明固體，易潮解；

液堿為無色或略帶暗紅色的粘稠液體。

氣味：無

pH 值：12.7 (1%溶液) 熔點/凝固點（℃）： 318.4

沸點、初沸點和沸程（℃）： 1390 閃點（℃）：無

爆炸上限%（V/V）：無意義 爆炸下限%（V/V）：無意義

飽和蒸氣壓（KPa）:0.13(739℃) 相對蒸氣密度（空氣=1）：無資料

相對密度（水=1）：2.13 溶解性： 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、

乙醚

辛醇/水分配系數(shù)：-3.88 自燃溫度（℃）：無意義

分解溫度（℃）：無資料 氣味閾值：無意義

蒸發(fā)速率：無意義 易燃性：不燃

臨界溫度（℃）： 無資料 臨界壓力（MPa）：25

燃燒熱(kJ/mol)：無資料 黏度(mPa·s)：無資料

2.5.2.2 成品原料單元

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本單元主要危險介質(zhì)為燒堿、氮氣、二氯甲烷、對叔丁基苯酚、雙酚 A、抗

氧劑 168.，現(xiàn)場設(shè)有 4 臺雙酚 A 儲存料倉，3 臺燒堿儲罐，1100 單元區(qū)域為裝

置防爆區(qū)域。

燒堿

物理化學危險：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃

易爆的氫氣。本品不會燃燒，具有強腐蝕性。

健康危害：本品具有強烈腐蝕性和刺激性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；

直接接觸皮膚和眼可引起灼傷；誤食可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

環(huán)境危害： 對水體造成污染

GHS 危險性類別：根據(jù)《化學品分類和危險性公示通則》（GB 13690-2009）及

化學品分類、警示標簽和警示性說明規(guī)范系列標準，該產(chǎn)品屬于第 8.2 類

堿性腐蝕品。

危險信息： 可腐蝕金屬，引起嚴重的皮膚灼傷和眼睛損傷，吸入可能引起過敏

或哮喘癥狀或呼吸困難，對水生生物毒性非常大。

防范說明：

預防措施：撤離現(xiàn)場無關(guān)人員。戴防毒面具，穿防酸防堿工作服。禁止直接噴水。

固堿泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥潔凈有蓋子的容器中。也可用大

量的水沖洗，沖洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。液堿泄漏：收集回收后用水沖洗，沖

洗水經(jīng)過中和處理后排入廢水系統(tǒng)。

事故響應(yīng)：脫去污染衣著，用清水洗污染部位。脫離污染環(huán)境至空氣新鮮處。誤

服后，喝蛋清或牛奶就醫(yī)。

安全儲存：儲存于陰涼、干燥、通風處。遠離火種和熱源。應(yīng)與易燃物或可燃物、

酸類等分開存放，切記混儲。庫內(nèi)相對濕度不大于 85%。包裝必須密封，切勿受

潮。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄露物。

廢棄處置：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)，中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)。

氮氣

常壓下氮氣無毒。當作業(yè)環(huán)境中氮氣濃度增高、氧氣相對減少時，引起單純性窒

息作用。當?shù)獫舛却笥?84%時，可出現(xiàn)頭暈、頭痛、眼花、惡心、嘔吐、呼吸加

快、脈率增加、血壓升高、胸部壓迫感，甚至失去知覺，出現(xiàn)陣發(fā)性痙攣、瞳孔

縮小等缺氧癥狀，如不及時脫離環(huán)境，可致死亡。氮麻痹出現(xiàn)一系列神經(jīng)精神癥

狀及共濟失調(diào)，嚴重時出現(xiàn)昏迷。高壓下氮氣可引起減壓病。液態(tài)氮具有低溫作

用，皮膚接觸時可引起嚴重凍傷。

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吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如

呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇，就醫(yī)。

皮膚接觸：如發(fā)生凍傷，用溫水（38~42℃）復溫，忌用熱水或輻熱，不要揉搓。

就醫(yī)。

對保護施救者的忠告：根據(jù)需要使用個人防護設(shè)備。

對醫(yī)生的特別提示：對癥處理。

滅火劑：本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。

特別危險性：

若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險

滅火注意事項及防護措施：

噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

作業(yè)人員防護措施、防護裝備和應(yīng)急處置程序：

大量泄漏：根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風撤離至安全

區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。液化氣體泄漏

時穿防寒服。盡可能切斷電源。

二氯甲烷

危險性概述：

緊急情況概述 吞咽有害,造成皮膚刺激,可能引起昏昏欲睡或眩暈 GHS 危險性類

別急性毒性-經(jīng)口,類別 4 ;皮膚腐蝕/刺激,類 別 2 ;嚴重眼損傷/眼刺激,類別

2A ;致癌性,類別 2 ;特異性靶器官毒性 - 一次接觸,類別 1 ;特異性靶器官毒

性 - 一次接觸,類別 3 (麻醉效應(yīng));特異性靶器官毒性-反復接觸,類別 1 ;危害

水生環(huán)境 - 急性危害,類別 3

物理化學危險：可燃,其蒸氣與空氣混合,能形成爆炸性混合物。

健康危害：本品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。急性中毒：輕者可

有眩暈、頭痛、嘔吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激癥狀；較重者則出現(xiàn)易激動、步

態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)、嗜睡，可引起化學性支氣管炎。重者昏迷，可有肺水腫。血

中碳氧血紅蛋白含量增高。慢性影響：長期接觸主要有頭痛、乏力、眩暈、食欲

減退、動作遲鈍、嗜睡等。對皮膚有脫脂作用，引起干燥、脫屑和皸裂等。

環(huán)境危害：對水生生物有害。

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吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼

吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術(shù)。就醫(yī)

皮膚接觸 立即脫去污染的衣著,用流動清水徹底沖洗。就醫(yī)

眼睛接觸 立即分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)

食入 漱口,飲水。就醫(yī)

對保護施救者的忠告 根據(jù)需要使用個人防護設(shè)備

對醫(yī)生的特別提示 對癥處理。

對叔丁基苯酚

危險性概述：

緊急情況概述 造成皮膚刺激,造成嚴重眼損傷

GHS 危險性類別 皮膚腐蝕/刺激,類別 2 ;嚴重眼損傷/眼刺激,類別 1 ;生殖毒

性,類別 2 ;危害水生環(huán)境 -急性危害,類別 2 ;危害水生環(huán)境 - 長期危害,類別

3

危險性說明 造成皮膚刺激,造成嚴重眼損傷,懷疑對生育力或胎兒造成傷害,對

水生生物有害并具有長期持續(xù)影響

防范說明預防措施 避免接觸眼睛、皮膚,操作后徹底清洗。戴防護手套、防護眼

鏡、防護面罩。得到專門指導后操作。在閱讀并了解所有安全預防措施之前,切

勿操作。按要求使用個體防護裝備。禁止排入環(huán)境

事故響應(yīng) 皮膚接觸:用大量肥皂水和水清洗。如發(fā)生皮膚刺激,就醫(yī)。脫去被污

染的衣服,洗凈后方可重新使用。接觸眼睛:用水細心沖洗數(shù)分鐘。如戴隱形眼鏡

并可方便地取出,取出隱形眼鏡繼續(xù)沖洗。立即呼叫中毒控制中心或就醫(yī)。如果

接觸或有擔心,就醫(yī)安全儲存 上鎖保管

廢棄處置 本品及內(nèi)裝物、容器依據(jù)國家和地方法規(guī)處置

物理和化學危險 可燃,其粉體與空氣混合,能形成爆炸性混合物

健康危害 本品對眼、皮膚、黏膜有刺激作用;對皮膚有致敏性。皮膚接觸可引起

皮炎。反復接觸本品可引起白斑病,白斑除發(fā)生于手背、腕部等皮膚暴露部分外,亦可出現(xiàn)于非暴露部位皮膚,有時呈對稱性。動物實驗證實本品經(jīng)口或經(jīng)呼吸道

染毒均可引起皮膚白斑

環(huán)境危害 對水生生物有害并具有長期持續(xù)影響。

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吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼

吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術(shù)。就醫(yī)皮膚接觸 立即脫去污染的衣著,用流

動清水徹底沖洗。就醫(yī)眼睛接觸

立即分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水徹底沖洗 5~10min 。就醫(yī)

食入 漱口,飲水。就醫(yī)

對保護施救者的忠告 根據(jù)需要使用個人防護設(shè)備對醫(yī)生的特別提示 對癥處理

雙酚 A

危險性類別：

侵入途徑：吸入、食入

健康危害：本品對眼睛、皮膚、粘膜及上呼吸道有刺激作用。接觸者有口苦感、

惡心及頭痛并伴有上呼吸道刺激癥狀。有報道可引起皮膚過敏反應(yīng)。

環(huán)境危害：對大氣可能造成污染。

爆燃危險：可燃，其粉體與空氣混合，能形成爆炸性混合物。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，

就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，

嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼

鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。

使用防爆型通風系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時

要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急

處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、堿類

等分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材

料收容泄漏物。

抗氧劑 168

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危險性類別： 一般固體化學品。

侵入途徑： 吸入、誤食、接觸皮膚等。

健康危害： 本品毒性極低，無不良反應(yīng)。

環(huán)境危害： 對環(huán)境的長期影響沒有得到評估。

燃爆危險： 產(chǎn)品須隔絕火源。 所有接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)使用設(shè)備、 容器要采取靜

電接地措施。

皮膚接觸： 用肥皂和清水洗凈皮膚污染部份。 個別體質(zhì)引起局部皮疹的， 應(yīng)

及時就醫(yī)。

眼睛接觸： 盡快用清水沖洗，洗凈眼內(nèi)異物；清洗后仍有不適感應(yīng)速去醫(yī)院診

治。

吸 入： 轉(zhuǎn)移患者到空氣新鮮的地方；如有呼吸困難或其他不適，須到醫(yī)院就診。

誤服： 誤服本后品，應(yīng)立即飲用 4 大杯清水；大量吞服者，應(yīng)速送至醫(yī)院，在

醫(yī)生的指導下，采取催吐和其它有效的救護措施。

2.5.2.3 水處理單元

本單元主危險介質(zhì)為鹽酸、燒堿、二氯甲烷、三乙胺、氮氣。一期三樓二

期二樓設(shè)有三乙胺儲罐，暫存液態(tài)三乙胺，為易燃易爆區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)域涉及物理

危害因素為高溫。主要熱源來自 MVR 系統(tǒng)，正常生產(chǎn)時溫度在 100-110℃。

鹽酸：鹽酸是氯化氫的水溶液，純鹽酸是無色透明的液體，工業(yè)鹽酸中因含有鐵、

氯及有機雜質(zhì)而呈黃色；由于極易揮發(fā)，濃鹽酸在空氣中出現(xiàn)白色酸霧；鹽酸具

有無機強酸的一切性能，能與金屬氧化物反應(yīng)生成鹽和水，與活潑金屬反應(yīng)生成

鹽并放出氫氣，與堿發(fā)生中和反應(yīng)生成鹽和水。氯化氫為無色氣體，分子量：

36.465；危險性

對人體及生物均有害，它能刺激并破壞粘膜與呼吸器官，無水氯化氫幾乎不與金

屬作用，而氯化氫極易溶于水中形成酸腐蝕皮膚；防護措呼吸系統(tǒng)防護：一般不

需特殊防護。大量泄漏時必須佩戴正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：帶防護面罩身體防護：穿防酸堿工作服。手防護：戴耐酸堿防護手套，

禁止與手直接接觸。進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

燒堿：

俗稱 燒堿、火堿、苛性鈉

化學式 NaOH 分子量 40.01

五懂五會五能

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熔點（℃） 318.4 分子式 NaOH

沸點（℃） 1390 飽和蒸氣壓

（Kpa）

0.13/739℃

相對密度（水＝

1）

濃度 30%-50%時為 1.3279-1.5253(20℃)

32%離子膜燒堿

密度

1.35

溶解性： 易溶于水、乙醇、甘油，不容于丙酮。

外觀與性狀： 常溫下是一種白色晶體，具有強腐蝕性。易溶于水，其

水溶液成強堿性，能使酚酞變紅色。液堿為無色或略帶

暗紅色的粘稠狀液體。

主要用途：用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、染色、制革、醫(yī)

藥、有機合成等。規(guī)格本裝置使用的是園區(qū)內(nèi)離子膜生產(chǎn) 32%的燒堿。

危險性概述

危險性類別：第 8.2 類堿性腐蝕品。

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害：具有強腐蝕性，強刺激性，可致人體灼傷。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。

燃爆危險：本品不燃。

對泄露化學品的處置方法：液堿泄漏：收集回收后用水沖洗，沖洗水經(jīng)過中和處

理后排入廢水系統(tǒng)。

二氯甲烷：

俗稱 二氯甲烷

化學式 CH2Cl2 分子量 84.9

自燃點（℃） 640 粘度(20℃) 0.43mPa.s(cps)

沸點（℃） 39.8 飽和蒸氣壓

（Kpa）

202.65/27.3℃

溶解性： 不溶于水，溶于酚、醛、酮、冰醋酸、磷酸三乙酯、

乙酰乙酸乙酯、環(huán)己胺。與其他氯代烴溶劑乙醇、乙醚和

N，N-二甲基甲酰胺混溶。

外觀與性狀： 是無色液體，具有類似醚的刺激性氣味。

五懂五會五能

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主要用途：工業(yè)中，二氯甲烷由天然氣與氯氣反應(yīng)制得，經(jīng)過精餾得到

純品，是優(yōu)良的有機溶劑，常用來代替易燃的石油醚、乙醚等，并可用

作牙科局部麻醉劑、制冷劑和滅火劑等。

1、該品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。已經(jīng)測得，在室內(nèi)的生產(chǎn)

環(huán)境中，當使用二氯甲烷作除漆劑時，有高濃度的二氯甲烷存在。一般人群通過

周圍空氣、飲用水和食品的接觸，劑量要低得多。據(jù)估計，在二氯甲烷的世界產(chǎn)

量中，大約 80%被釋放到大氣中去，但是由于該化合物光解的速率很快，使之不

可能在大氣中蓄積。其初始降解產(chǎn)物為光氣和一氧化碳，進而再轉(zhuǎn)變成二氧化碳

和鹽酸。當二氯甲烷存在于地表水中時，其大部分將蒸發(fā)。有氧存在時，則易于

生物降解，因而生物蓄積不大可能。

2、對鼻子及喉嚨有輕微刺激性。液體會刺激皮膚，如流入手套內(nèi)、鞋內(nèi)或緊的

衣內(nèi)可能會嚴重刺激。

3、如含量為 500～1000 ppm，1～2 小時可能會導致中樞神經(jīng)系統(tǒng)的輕度抑制，

如：頭暈、頭昏眼花、惡心、手腳麻木、疲勞，無法集中精力及協(xié)調(diào)性減低。

4、非常高的濃度暴露可能導致喪失意識及死亡。

5、與動物實驗中，二氯甲烷會被迅速吸收入體內(nèi)造成中度毒性，癥狀：如吸入

非常高濃度會造成肝及腎的損傷。亦有報告指出一再暴露于 500～3600 ppm 會造

成腦損傷。

防護措施

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。大量泄漏時必須佩戴正壓式空氣呼吸器、氧

氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：帶防護面罩。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴作業(yè)防護手套，禁止與手直接接觸。

其他防護：出現(xiàn)大量泄漏，啟動堿噴淋系統(tǒng)進行中和。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

職業(yè)健康限值：200mg/m3

三乙胺：

外觀與性狀： 無色油狀液體 氣味： 有強烈氨臭

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pH 值： 11.9 熔點/凝固點（℃）： -114.8

沸點、初沸點和沸程（℃）： 89.5 閃點（℃）：-6.7

爆炸上限%（V/V）： 8.0 爆炸下限%（V/V）： 1.2

蒸氣壓（KPa）： 8.80／20℃ 蒸氣密度（空氣=1）： 3.48

溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑

自燃溫度（℃）： 426

相對密度（水=1）： 0.70 臨界溫度（℃）： 259

蒸發(fā)速率： 5.6（乙酸丁酯=1） 易燃性： 易燃

毒性：中毒。允許暴露限制：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫

不宜超過 30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，

切忌混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性及材質(zhì)的不相容性：

皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少 15 分鐘?；蛴?3％硼酸溶液沖

洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。

吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人工呼吸，

就醫(yī)。

食 入：誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫(yī)。

接觸該化學品的主要癥狀和對健康的影響：對呼吸道有強烈的刺激性，吸入后可

引起肺水腫甚至死亡?？诜g口腔、食道及胃。眼及皮膚接觸可引起化學性灼

傷。

材質(zhì)的不相容性：塑料、聚四氟乙烯等

熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性：

熱穩(wěn)定性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸

化學穩(wěn)定性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。

對泄露化學品的處置方法：

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷火源。

建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。

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不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā)，但不能降低

泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。

氮氣：

特性：無色無臭氣體，化學性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時

與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。用于合成氨，制硝酸、

氰化物、炸藥等，作為惰性氣體可用于填充燈泡和高溫計。也用作物質(zhì)保護劑、

冷凍劑。

危險性：本品侵入人體的途徑為吸入?？諝庵械獨夂窟^高，使吸入氧氣分壓下

降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；

繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩

酊”，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停

止而死亡。

防護措施：本品生產(chǎn)過程密閉操作，提供良好的自然通風條件。

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18％時，

必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：一般不需特殊防護。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

其他防護：避免高濃度吸入。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

2.5.2.4 脫揮單元

二氯甲烷：

俗稱 二氯甲烷

化學式 CH2Cl2 分子量 84.9

自燃點（℃） 640 粘度(20℃) 0.43mPa.s(cps)

沸點（℃） 39.8 飽和蒸氣壓

（Kpa）

202.65/27.3℃

溶解性： 不溶于水，溶于酚、醛、酮、冰醋酸、磷酸三乙酯、

乙酰乙酸乙酯、環(huán)己胺。與其他氯代烴溶劑乙醇、乙醚和

N，N-二甲基甲酰胺混溶。

外觀與性狀： 是無色液體，具有類似醚的刺激性氣味。

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主要用途：工業(yè)中，二氯甲烷由天然氣與氯氣反應(yīng)制得，經(jīng)過精餾得到

純品，是優(yōu)良的有機溶劑，常用來代替易燃的石油醚、乙醚等，并可用

作牙科局部麻醉劑、制冷劑和滅火劑等。

1、該品有麻醉作用，主要損害中樞神經(jīng)和呼吸系統(tǒng)。已經(jīng)測得，在室內(nèi)的生產(chǎn)

環(huán)境中，當使用二氯甲烷作除漆劑時，有高濃度的二氯甲烷存在。一般人群通過

周圍空氣、飲用水和食品的接觸，劑量要低得多。據(jù)估計，在二氯甲烷的世界產(chǎn)

量中，大約 80%被釋放到大氣中去，但是由于該化合物光解的速率很快，使之不

可能在大氣中蓄積。其初始降解產(chǎn)物為光氣和一氧化碳，進而再轉(zhuǎn)變成二氧化碳

和鹽酸。當二氯甲烷存在于地表水中時，其大部分將蒸發(fā)。有氧存在時，則易于

生物降解，因而生物蓄積不大可能。

2、對鼻子及喉嚨有輕微刺激性。液體會刺激皮膚，如流入手套內(nèi)、鞋內(nèi)或緊的

衣內(nèi)可能會嚴重刺激。

3、如含量為 500～1000 ppm，1～2 小時可能會導致中樞神經(jīng)系統(tǒng)的輕度抑制，

如：頭暈、頭昏眼花、惡心、手腳麻木、疲勞，無法集中精力及協(xié)調(diào)性減低。

4、非常高的濃度暴露可能導致喪失意識及死亡。

5、與動物實驗中，二氯甲烷會被迅速吸收入體內(nèi)造成中度毒性，癥狀：如吸入

非常高濃度會造成肝及腎的損傷。亦有報告指出一再暴露于 500～3600 ppm 會造

成腦損傷。

防護措施

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。大量泄漏時必須佩戴正壓式空氣呼吸器、氧

氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：帶防護面罩。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴作業(yè)防護手套，禁止與手直接接觸。

其他防護：出現(xiàn)大量泄漏，啟動堿噴淋系統(tǒng)進行中和。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

職業(yè)健康限值：200mg/m3

氮氣：

特性：無色無臭氣體，化學性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時

與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。用于合成氨，制硝酸、

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氰化物、炸藥等，作為惰性氣體可用于填充燈泡和高溫計。也用作物質(zhì)保護劑、

冷凍劑。

危險性：本品侵入人體的途徑為吸入?？諝庵械獨夂窟^高，使吸入氧氣分壓下

降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；

繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩

酊”，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停

止而死亡。

防護措施：本品生產(chǎn)過程密閉操作，提供良好的自然通風條件。

呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于 18％時，

必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。

眼睛防護：一般不需特殊防護。

身體防護：穿一般作業(yè)工作服。

手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

其他防護：避免高濃度吸入。

進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

2.5.2.5 鹽處理單元

本裝置主危險介質(zhì)為丙烷。一期鹽庫東側(cè)設(shè)有丙烷罐區(qū)，暫存液態(tài)丙烷，為易燃

易爆區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)域涉及物理危害因素為高溫、鹽塵。主要熱源來自燒鹽廠房內(nèi)

燃氣爐，正常生產(chǎn)時溫度在（），由水處理單元離心機下料口產(chǎn)出的原鹽為鹽塵

的主要來源，進入燒鹽廠房需佩戴防塵口罩。

2.5.2.5.1 丙烷：

基本性質(zhì)：丙烷（Propane），是一種有機化合物，化學式為 CH3CH2CH3，為無

色無味氣體，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生化學反應(yīng)，

常用作冷凍劑、內(nèi)燃機燃料或有機合成原料。

化學式 C3H8 分子量 44.1

理化特性外

觀

無色氣體

毒性 純品無臭 爆炸極限 2.1-9.5%

熔點 -187.6℃ 沸點 -42.1℃

閃點 -104℃ 密度 1.56

溶解性 微溶于水、溶于乙醇、乙醚

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危險性：

危險性類別：1 類易燃氣體 。

侵入途徑：吸入

健康危害：吸入丙烷后僅有不同程度頭暈。 工業(yè)生產(chǎn)中常接觸到的是丙

烷、 乙烷或丁烷等混合氣體,可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔

吐、脈緩等癥狀, 嚴重時表現(xiàn)為麻醉狀態(tài)及意識喪失。接觸液態(tài)本品可引

起凍傷。

慢性影響：長期低濃度吸入丙烷、丁烷者,出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征及多汗、

脈搏不穩(wěn)定、立毛肌反射增強、皮膚劃痕癥等自主神經(jīng)功能紊亂現(xiàn)象,并

有發(fā)生肢體遠端感覺減退者。

環(huán)境危害：對環(huán)境可能有害。

燃爆危險：極易燃氣體。

防護措施：

? 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護, 但建議特殊情況下佩戴過濾式防毒

面具 (半面罩)。

? 眼睛防護：一般不需要特殊防護, 高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。

? 身體防護：穿防靜電工作服。

? 手防護：戴一般作業(yè)防護手套。

? 其他防護：避免高濃度吸入。

? 進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。

2.5.2.6 擠出單元

2.5.2.6.1 本單元輸送薄片的介質(zhì)為氮氣，常壓下氮氣無毒。當作業(yè)環(huán)境中氮氣

濃度增高、氧氣相對減少時，引起單純性窒息作用。當?shù)獫舛却笥?84%時，可出

現(xiàn)頭暈、頭痛、眼花、惡心、嘔吐、呼吸加快、脈率增加、血壓升高、胸部壓迫

感，甚至失去知覺，出現(xiàn)陣發(fā)性痙攣、瞳孔縮小等缺氧癥狀，如不及時脫離環(huán)境，

可致死亡。氮麻痹出現(xiàn)一系列神經(jīng)精神癥狀及共濟失調(diào)，嚴重時出現(xiàn)昏迷。高壓

下氮氣可引起減壓病。液態(tài)氮具有低溫作用，皮膚接觸時可引起嚴重凍傷。

2.5.2.6.2 本單元設(shè)備運行時會產(chǎn)生較大噪聲，處于噪聲環(huán)境會使作業(yè)人員聽力

減弱、下降，長時間處于噪聲環(huán)境可引起永久性耳聾，并引發(fā)消化不良，嘔吐，

頭痛、血壓升高、失眠等全身性病癥。

2.5.2.6.3 切粒機運行，薄片輸送過程中均會產(chǎn)生粉塵，長期接觸生產(chǎn)性粉塵的

作業(yè)人員，當吸入的粉塵量達到一定數(shù)量即可引發(fā)塵肺病，還可引發(fā)鼻炎、咽炎、

支氣管炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等。

2.5.3 電氣危險

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電氣崗位危險特：觸電、誤操作、電磁輻射、高空墜落、電氣設(shè)備著火、物體打

擊、機械傷害。

電的危險特性：觸電，會被電擊，輕者受傷，重者斃命;不適當?shù)碾姶挪ㄝ椛鋵?/p>

人體有害；電流過載、發(fā)熱會引起火災，危及人的生命財產(chǎn)；重要負荷突然斷電，

會給生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定，甚至會引發(fā)各種事故等。

靜電可以導致電擊、火災、爆炸或影響產(chǎn)品質(zhì)量。

誤操作危險特性有觸電、爆炸等事故。

高空墜落、機械傷害危險特性是人員傷亡。

電氣設(shè)備危險特性:發(fā)電機超速飛車，變壓器、電動機短路爆炸,開關(guān)柜短路爆炸

噴油，使人傷亡。

操作的危險特性:

①設(shè)備的不安全狀態(tài)對操作人員的安全造成威脅

②不當操作影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行，造成設(shè)備損害，人員傷亡

③操作時未正確配戴安全用具造成人員傷亡

2.5.4 兩重點一重大

本裝置涉及的重點監(jiān)管的危險化工工藝為光氣及光氣化工藝、重點監(jiān)管化學品為

一氧化碳、氯氣、碳酰氯，液氯儲槽為一級重大危險源，續(xù)建碳酰氯合成框架為

三級重大危險源，設(shè)置有緊急停車聯(lián)鎖。（相關(guān)物料危害特性請參考 2.5.2.1）

序號 單位 重大危險源名

稱

儲存物質(zhì)名稱 儲存地點 級別

1 聊城魯西聚碳

酸酯有限公司

液氯罐區(qū) 液氯 液氯罐區(qū) 一級

2 聊城魯西聚碳

酸酯有限公司

續(xù)建碳酰氯合

成聚碳酸酯合

成框架

碳酰氯 續(xù)建碳酰氯合

成聚碳酸酯合

成車間

三級

3 懂設(shè)備原理

3.1 特種設(shè)備

3.1.1 特種設(shè)備的基本概念

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根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》，特種設(shè)備是指對人身和財產(chǎn)安全

有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運

索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛。

特種設(shè)備依據(jù)其主要工作特點，分為承壓類特種設(shè)備和機電類特種設(shè)備。

3.1.1.1 承壓類特種設(shè)備

承壓類特種設(shè)備是指承載一定壓力的密閉設(shè)備或管狀設(shè)備，包括鍋爐、壓力

容器（含氣瓶）、壓力管道。

3.1.1.1.1 壓力容器

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定

為最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等

于 2.5MPa·L 的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的

固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于 0.2MPa(表壓)，且

壓力與容積的乘積大于或者等于 1.0MPa·L 的氣體、液化氣體和標準沸點等于或

者低于 60℃液體的氣瓶；氧艙等。

3.1.1.1.2 壓力管道

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范

圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 0.1 MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、

蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的

液體，且公稱直徑大于或者等于 50 mm 的管道。公稱直徑小于 150 mm，且其最

高工作壓力小于 l.6 MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和

設(shè)備本體所屬管道除外。

3.1.1.2 機電類特種設(shè)備

機電類特種設(shè)備是指必須由電力牽引或驅(qū)動的設(shè)備，包括電梯、起重機械、

客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛。

3.1.1.2.1 起重機械

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其

范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于 0.5t 的升降機；額定起重量大于或者等于

3t（或額定起重力矩大于或者等于 40t·m 的塔式起重機，或生產(chǎn)率大于或者等

于 300t/h 的裝卸橋），且提升高度大于或者等于 2m 的起重機；層數(shù)大于或者等

于 2 層的機械式停車設(shè)備。

設(shè)備作用：用于將較重物品在一定的立方形空間內(nèi)起升和搬運。

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工作原理：橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機。橋式起重機的橋架

沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，起重小車沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運行，

構(gòu)成一矩形的工作范圍，就可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設(shè)

備的阻礙。這種起重機廣泛用在室內(nèi)外倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等處

設(shè)備結(jié)構(gòu)：橋式起重機一般由橋架(又稱大車)。提升機構(gòu)、小車、大車移行

機構(gòu)，操縱室，小車導電裝置(輔助滑線)，起重機總電源導電裝置(主滑線)等部

分組成。

3.1.1.2.2 叉車

叉車是工業(yè)搬運車輛，是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作

業(yè)的各種輪式搬運車輛。國際標準化組織 ISO/TC110 稱為工業(yè)車輛。常用于倉儲

大型物件的運輸，通常使用燃油機或者電池驅(qū)動。

3.1.2 壓力容器基礎(chǔ)知識

壓力容器，一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和

儲存等生產(chǎn)工藝過程的氣體或液體，并能承載一定壓力的密閉設(shè)備。它被廣泛用

于石油、化工、能源、冶金、機械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領(lǐng)域。

3.1.2.1 壓力容器工作特性

3.1.2.1.1 壓力容器特點

壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭（又稱端蓋）、法蘭、密封元件、

開孔與接管（人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管）、附件（液位計、流量計、

測溫管、安全閥等）和支座等所組成。

① 固定式壓力容器的特點

a .具有爆炸的危險性。

b. 介質(zhì)種類繁多，千差萬別。易燃易爆介質(zhì)一旦泄漏，可引起爆燃。有毒介

質(zhì)泄漏，能引起中毒。一些腐蝕性強的介質(zhì)，會使容器很快發(fā)生腐蝕失效。

c.不同容器的工作條件差別大。有的容器承受高溫高壓；有的容器在低溫環(huán)

境下工作；有的容器投入運行后要求連續(xù)運行。

d. 材料種類多。

② 移動式壓力容器的主要特點

a.活動范圍大，運行環(huán)境條件復雜，在運輸和裝卸過程中易受沖擊、振動，

有時還可能發(fā)生碰撞、傾翻。

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b.介質(zhì)絕大多數(shù)是易燃、易爆以及有毒等液化氣體，一旦發(fā)生事故，造成的

后果嚴重、社會影響大。

c.活動場所不固定，監(jiān)督管理難度大。

3.1.2.1.2 壓力容器的參數(shù)

壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力、溫度、介質(zhì)。此外，容積、直徑、壁厚

也是重要的特性指標。

① 壓力

壓力容器的壓力可以來自兩個方面，一是在容器外產(chǎn)生（增大）的，二是在

容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。

a. 最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。

b.設(shè)計壓力，系指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼體厚度及其元件尺寸的

壓力，即標注在容器銘牌上的設(shè)計壓力。壓力容器的設(shè)計壓力值不得低于最高工

作壓力。

② 溫度

a. 設(shè)計溫度，系指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度。設(shè)計溫

度與設(shè)計壓力一起作為設(shè)計載荷條件。當殼壁或元件金屬的溫度低于-20℃，按

最低溫度確定設(shè)計溫度；除此之外，設(shè)計溫度一律按最高溫度選取。

b. 試驗溫度，指的是壓力試驗時，殼體的金屬溫度。

c. 實際工作溫度，是相對設(shè)計溫度而言的一個參數(shù)，是容器在實際工作情況

下，元件的金屬溫度。

③ 介質(zhì)

生產(chǎn)過程涉及的介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣

體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學特性分類，則有可燃、易燃、情

性和助燃 4 種；

按它們對人類毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度

危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）4 級；按它們對容器材料的腐蝕性可分為強腐蝕性、

弱腐蝕性和非腐蝕性。

3.1.2.2 壓力容器的分類

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壓力容器有眾多分類方法，可以按壓力等級分，按在生產(chǎn)中的作用分，按安

裝方式分，按制造許可分，按安全技術(shù)管理（基于危險性）分類等。

3.1.2.2.1 按壓力等級劃分

按承壓方式分類，壓力容器可以分為內(nèi)壓容器和外壓容器，內(nèi)壓容器按設(shè)計

壓力（p）可以劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓 4 個壓力等級∶

（1）低壓容器，0.1MPa≤p<1.6MPa。

（2）中壓容器，1.6MPa≤p<10.0MPa。

（3）高壓容器，10.0MPa≤p<100.0MPa。

（4）超高壓容器，p≥100.0MPa。

外壓容器中，當容器的內(nèi)壓力小于一個絕對大氣壓（約 0.1MPa）時，又稱

為真空容器。

3.1.2.2.2 按容器在生產(chǎn)中的作用劃分

（1）反應(yīng)壓力容器∶主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學反應(yīng)的壓力容器，如

各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。

（2）換熱壓力容器∶主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如各種熱

交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。

（3）分離壓力容器∶主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分

離的壓力容器，如各種分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、汽

提塔、分汽缸、除氧器等。

（4）儲存壓力容器∶主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的

壓力容器，如各種型式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機、烘缸、蒸鍋等。

3.1.2.2.3 按安裝方式劃分

（1）固定式壓力容器∶指安裝在固定位置使用的壓力容器，如生產(chǎn)車間內(nèi)的

儲罐、球罐、塔器、反應(yīng)釜等。

（2）移動式壓力容器∶是指單個或多個壓力容器罐體與行走裝置、定型汽車

底盤或者無動力半掛行走機構(gòu)或框架組成，采用永久性連接，適用于鐵路、公路、

水路的運輸裝備，包括汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱、長管拖車等。這類壓

力容器使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動

引起的沖擊力，以及運輸過程中，帶來的外部撞擊和振動載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使

用和安全方面均有特殊的要求。

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3.1.2.2.4 按制造許可劃分

國家市場監(jiān)督管理總局頒布的《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄》中，以制造難

度、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)備能力、工藝水平、人員條件等為基礎(chǔ)，將壓力容器劃分為 A、

B、C、D 共 4 個許可級別。

（1）制造許可 A 級∶大型高壓容器（A1），其他高壓容器（A2），球罐（A3），

非金屬壓力容器（A4），氧艙（A5），超高壓容器（A6）。

（2）制造許可 B 級∶無縫氣瓶（B1），焊接氣瓶（B2），特種氣瓶【纖維

纏繞氣瓶（B3）、低溫絕熱氣瓶（B4）、內(nèi)裝填料氣瓶（B5）】。

（3）制造許可 C 級∶鐵路罐車（C1），汽車罐車、罐式集裝箱（C2），長

管拖車、管束式集裝箱（C3）。

（4）制造許可 D 級∶中、低壓容器。

3.1.2.2.5 按安全技術(shù)管理（基于危險性）劃分

為便于安全監(jiān)察、使用管理和檢驗檢測，按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

規(guī)程》將壓力容器劃分為三類（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類）。

劃分辦法如下∶

（1）首先將壓力容器的介質(zhì)分為兩組。

第一組介質(zhì)∶毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化

氣體。第二組介質(zhì)∶由除第一組以外的介質(zhì)組成，如毒性程度為中度危害以下的

化學介質(zhì)，包括水蒸氣、氮氣等。

（2）按照介質(zhì)特性分組后選擇分類圖（圖 3-2 和圖 3-3），再根據(jù)設(shè)計壓

力 p（單位為 MPa）和容積 V（單位為 m3），標出坐標點，確定容器類別。

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圖 3-2 壓力容器分類圖——第一組介質(zhì)（《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》）

圖 3-3 壓力容器分類圖——第二組介質(zhì)（《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》）

3.1.3 壓力管道基礎(chǔ)知識

3.1.3.1 壓力管道

壓力管道是指在生產(chǎn)和生活中用于輸送流體介質(zhì)，并能承載一定壓力的密閉

管狀設(shè)備。它被廣泛用于石油、化工、電力、冶金、機械、輕紡、醫(yī)藥、國防等

工業(yè)，以及城市供熱和供氣領(lǐng)域。管道輸送具有隱蔽、連續(xù)、密閉、營運成本低、

不占用地面空間，不受周圍環(huán)境影響等特點，已與公路、鐵路、水路和航空等運

輸方法共同組成五大運輸體系，成為國民經(jīng)濟活動中物流的一種安全、經(jīng)濟的重

要方式。

3.1.3.2 壓力管道工作原理及工作特性

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3.1.3.2.1 工作原理

對單條壓力管道而言，其工作原理就是依靠外界的動力或者是介質(zhì)本身的驅(qū)

動力將該條管道源頭的介質(zhì)輸送到該條管道的終點。

壓力管道的主要用途就是輸送介質(zhì)，除此之外，還可以延伸出一些功能，如

儲存功能（主要用于長輸管道）和熱交換（主要用于工業(yè)管道）等。

3.1.3.2.2 輸送介質(zhì)特性

壓力管道輸送的介質(zhì)均為流體介質(zhì)，包括氣體、液化氣體、蒸汽，可燃、易

爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。氣體種類很

多，常見的有空氣、氮氣、氧氣、天然氣、氯氣等，蒸汽是特指水蒸氣，液化氣

體常見的有液化烴（液化天然氣、液化乙烯、液化石油氣等），以及液氨、液氧、

液氮、液氯等。

3.1.3.2.3 結(jié)構(gòu)特點

壓力管道是由管子、管件、閥門、補償器等壓力管道元件以及安全保護裝置

（安全附件）、附屬設(shè)施等組成。

壓力管道元件一般分成管子、管件（彎頭、異徑接頭、三通、法蘭、管帽）、

閥門、補償器、連接件、密封件、附屬部件（疏水器、過濾器、分離器、除污器、

凝水缸、緩沖器等）、支吊架等，也可以將壓力管道元件分成管道組成件和支承

件，其中管道組成件是承受介質(zhì)壓力的部件。

安全保護裝置包括緊急切斷裝置（緊急切斷閥等）、安全泄壓裝置（安全閥、

爆破片等）、測漏裝置、測溫測壓裝置（溫度計、壓力表等）、靜電接地裝置、

阻火器、液位計和泄漏氣體安全報警裝置。

附屬設(shè)施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。

3.1.3.2.4 工作特點

（1）應(yīng)用廣泛。應(yīng)用領(lǐng)域多，各領(lǐng)域所使用的壓力管道又各有其特點，化

工、石化系統(tǒng)有大量的壓力管道，其工作壓力由真空負壓到 300MPa 以上的高壓、

超高壓，工作溫度由-200℃到 1000℃以上，介質(zhì)多具有有毒、可燃、易爆等特

征。

（2）管道體系龐大。由多種組成件、支承件組成，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會

造成整條管線甚至整個管線系統(tǒng)失效。

（3）管道空間變化大。長距離經(jīng)過復雜多變的地質(zhì)條件、地形地貌、人文

環(huán)境、天氣環(huán)境，或者在一個環(huán)境中，但是立體空間變幻莫測。

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（4）腐蝕機理和材料損傷復雜。容易受其承載的各種腐蝕介質(zhì)的破壞，還

易受周圍介質(zhì)或設(shè)施的影響（如埋地管道的土壤腐蝕、周邊構(gòu)筑物、電纜和導軌

的雜散電流影響等），而且還容易遭受第三方破壞。

3.1.3.2.5 壓力管道工藝參數(shù)

（1）設(shè)計壓力。在相應(yīng)的設(shè)計溫度下，用以確定管道及其元件尺寸的壓力值。

管道系統(tǒng)中每個管道組成件的設(shè)計壓力，應(yīng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的

壓力和溫度組合工況下的壓力。

（2）操作壓力。在穩(wěn)定操作條件下，壓力管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力。

（3）設(shè)計溫度。管道系統(tǒng)中每個管道組成件的設(shè)計溫度，應(yīng)按操作中可能遇

到的最苛刻的壓力和溫度組合工況下的溫度確定。

（4）管輸介質(zhì)溫度。管道輸送介質(zhì)在管道內(nèi)輸送時的流動溫度。

（5）介質(zhì)。壓力管道輸送介質(zhì)均為流體介質(zhì)，包括氣體、液化氣體、蒸汽，

或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。

（6）公稱直徑（DN）。由字母 DN 和整數(shù)數(shù)字組合的尺寸標志，代表管道組

成件的規(guī)格。公稱是一種數(shù)字標記，作為管道直徑的標稱，不是一種精確度量。

（7）公稱壓力（PN）。由字母 PN 和整數(shù)數(shù)字組合的壓力標志，代表管道組

成件的壓力等級。

（8）設(shè)計壁厚。在相應(yīng)的設(shè)計壓力和公稱直徑下，根據(jù)選用材料的許用應(yīng)力，

設(shè)計得出的滿足工藝條件的管壁厚度。

3.1.3.3 壓力管道分類

壓力管道用途廣泛，品種繁多，不同領(lǐng)域內(nèi)使用的管道，其分類方法也不同。

一般可以按主體材料、敷設(shè)位置、輸送介質(zhì)特性和用途等進行分類。另外，為便

于實施安全監(jiān)督管理，可以按照安全監(jiān)督管理的需要進行分類。

3.1.3.3.1 按主體材料劃分

可分為金屬管道和非金屬管道。金屬管道又可分為鑄鐵管道、碳鋼管道、低

合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道等。非金屬管道包括塑料管道、玻璃鋼

管道、金屬與非金屬復合管道、非金屬復合管道。

3.1.3.3.2 按敷設(shè)位置劃分

可分為架空管道、埋地管道、地溝敷設(shè)管道。

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3.1.3.3.3 按介質(zhì)壓力劃分

通常分為超高壓管道（>42MPa）、高壓管道（10～42MPa）、中壓管道（1.6～

10MPa）、低壓管道（<1.6MPa）。

3.1.3.3.4 按介質(zhì)溫度劃分

一般可分為高溫管道（>200℃）、常溫管道（-29～200℃）、低溫管道（<-29℃）。

3.1.3.3.5 按管道用途劃分

可分為長輸油氣管道、城鎮(zhèn)燃氣管道、熱力管道、工業(yè)管道（包括工藝管道、

公用工程管道）、動力管道、制冷管道。

3.1.3.3.6 安全監(jiān)督管理分類

為滿足安全監(jiān)督管理的需要，將壓力管道分為長輸管道（GA 類）、公用管

道（GB 類）、工業(yè)管道（GC 類）.共三類。相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對各類壓力管道

給出了定義，并進一步進行了分級。

① 長輸管道（GA 類）

長輸管道（GA 類）系指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的

管道。級別劃分為 GA1 級和 GA2 級。

符合下列條件之一的長輸管道為 GA1 級∶

a.輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力大于 4.0MPa 的長輸管道。

②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力大于 6.4MPa，并且輸送距離

（指產(chǎn)地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的長度）大于或者等于 200km

的長輸管道。

b. GA1 級以外的長輸管道為 GA2 級。

② 公用管道（GB 類）

公用管道（GB 類）是指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃

氣管道和熱力管道，劃分為 GB1 級和 GB2 級。

a. GB1 級∶城鎮(zhèn)燃氣管道。

b. GB2 級∶城鎮(zhèn)熱力管道。

③ 工業(yè)管道（GC 類）

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工業(yè)管道（GC 類）是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管

道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為 GC1 級、GC2 級、GC3 級。

符合下列條件之一的工業(yè)管道為 GC1 級∶

a.輸送《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230）中規(guī)定的毒性程度為極

度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質(zhì)

的管道。

b. 輸送《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》（GB 50160）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

（GB 50016）中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括

液化烴），并且設(shè)計壓力大于或者等于 4.0MPa 的管道。

c. 輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或者等于 10.0MPa，或者設(shè)計壓力大于或

者等于 4.0MPa 并且設(shè)計溫度大于或者等于 400℃的管道。

除 GC3 級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和

設(shè)計溫度小于 GC1 級管道的工業(yè)管道為 GC2 級;輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)

計壓力小于或者等于 1.0 MPa，并且設(shè)計溫度大于-20℃但小于 185℃的工業(yè)管道

為 GC3 級。

3.1.4 起重機基本知識

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備。

3.1.4.1 起重機械工作特點

① 起重機械通常具有龐大的和比較復雜的機構(gòu)，作業(yè)過程中常常是幾個不同

方向運動的操作，操作技術(shù)難度較大。

② 能吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。有的重物重達上百噸，體積大且

不規(guī)則，還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等，使吊運過程復雜而危險。

③ 需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大，一旦造成事故，影響的面積也

較大。

④有些起重機械需要直接載運人員做升降運動，其可靠性直接影響人身安全。

⑤暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業(yè)人員直接接觸（如吊鉤、鋼

絲繩等），潛在許多偶發(fā)的危險因素。

⑥ 作業(yè)環(huán)境復雜，如涉及企業(yè)、港口、工地等場所，涉及高溫、高壓、易燃

易爆等環(huán)境危險因素，對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

⑦ 作業(yè)中常常需要多人配合，共同完成一項操作。

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上述諸多危險因素的存在，決定了起重傷害事故較多。

3.1.4.2 起重機械分類

3.1.4.2.1 橋式起重機

橋式起重機，其橋架梁通過運行裝置直接支承在軌道上的起重機。其使用廣

泛的有單主梁或雙主梁橋式起重機，它的主梁和兩個端梁組成橋架，整個起重機

直接運行在建筑物高架結(jié)構(gòu)的軌道上。最簡單的是梁式起重機，采用電動葫蘆在

工字鋼梁或其他簡單梁上運行。

3.1.4.2.2 門式起重機

門式起重機，橋架梁通過支腿支承在軌道上的起重機，又被稱為帶腿的橋式

起重機。其主梁通過支撐在地面軌道上的兩個剛性支腿或剛性-柔性支腿，形成

一個可橫跨鐵路軌道或貨場的門架，外伸到支腿外側(cè)的主梁懸臂部分可擴大作業(yè)

面積。門式起重機有時制造成單支腿的半門式起重機。裝卸橋是專門用于裝卸作

業(yè)的門式起重機，供貨站、港口等部門進行散粒物料的堆取，其特點是小車運行

速度大、跨度大（一般為 60～90m 以上），生產(chǎn)率高（可達 500～1000t/h 或更

高）。軌道式集裝箱門式起重機是 20 世紀 80 年代發(fā)展起來的機種，是專門用來

進行集裝箱的堆垛和裝卸作業(yè)的門式起重機。

3.1.4.2.3 塔式起重機

塔式起重機，臂架安裝在垂直塔身頂部的回轉(zhuǎn)式臂架型起重機。其結(jié)構(gòu)特點

是懸架長（服務(wù)范圍大）、塔身高（增加升降高度）、設(shè)計精巧，可以快速安裝、

拆卸。軌道臨時鋪設(shè)在工地上，以適應(yīng)經(jīng)常搬遷的需要。

3.1.4.2.4 流動式起重機

流動式起重機，可以配置立柱（塔柱），能帶載或不帶載情況下沿無軌道路

面行駛，且依靠自重保持穩(wěn)定的臂架型起重機。它包括輪胎起重機、履帶起重機、

集裝箱正面吊運起重機、鐵路起重機，采用充氣輪胎或履帶作運行裝置，可以在

無軌路面或軌道上長距離移動。其優(yōu)點是機動性好，生產(chǎn)效率高。

3.1.4.2.5 門座式起重機

門座式起重機，安裝在門座上，下方可通過鐵路或公路車輛的移動式回轉(zhuǎn)起

重機。它是回轉(zhuǎn)臂架安裝在門形座架上的起重機，沿地面軌道運行的門座架下可

通過鐵路車輛或其他車輛，多用于港口裝卸作業(yè)，或造船廠進行船體與設(shè)備裝配。

3.1.4.2.6 升降機

常見的升降機有垂直升降機、電梯等，只有一個升降機構(gòu)，配有完善的安全

裝置及其他附屬裝置。

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3.1.4.2.7 纜索起重機

以固定在支架頂部的承載索作為承載件的起重機。它適用于跨度大、地形復

雜的貨場、水庫或工地作業(yè)。由于跨度大，固定在兩個塔架頂部的纜索取代了橋

形主梁。懸掛在起重小車上的取物裝置被牽引索高速牽引，沿承載索往返運行，

兩塔架分別在相距較遠的兩岸軌道上，可以低速運行。

3.1.4.2.8 桅桿式起重機

桅桿式起重機，其臂架鉸接在上下兩端均有支承的垂直桅桿下部的回轉(zhuǎn)起重

機。一類簡易的、移動不方便且需拉設(shè)較多纜風繩保持穩(wěn)定的起重和安裝用起重

機。它制作簡單、裝拆方便，能在比較狹窄的條件下使用；起重量可大可小，大

者可達 100t 以上，能吊裝其他起重機械難以吊裝的特殊構(gòu)筑物和重大結(jié)構(gòu)；工

作半徑小，移動不便，適用于吊裝工程量比較集中的工程。

3.1.4.2.9 機械式停車設(shè)備

機械式停車設(shè)備是機械式汽車庫中運送和停放汽車設(shè)備的總稱?？煞譃樯?/p>

橫移類機械式停車設(shè)備、簡易升降類機械式停車設(shè)備、垂直循環(huán)類機械式停車設(shè)

備、水平循環(huán)類機械式停車設(shè)備、多層循環(huán)類機械式停車設(shè)備、平面移動類機械

式停車設(shè)備、巷道堆垛類機械式停車設(shè)備、垂直升降類機械式停車設(shè)備、汽車專

用升降機類停車設(shè)備等。

3.1.4.3 起重機械安全正常工作的條件

（1）金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件應(yīng)具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力。

（2）整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。

（3）原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。

3.1.5 叉車基本知識

叉車的技術(shù)參數(shù)是用來表明叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。主要技術(shù)參數(shù)有：

額定起重量、載荷中心距、最大起升高度、門架傾角、最大行駛速度、最小轉(zhuǎn)彎

半徑、最小離地間隙以及軸距、輪距等。

3.1.5.1 額定起重量

叉車的額定起重量是指貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時，允

許起升的貨物的最大重量，以 T（噸）表示。當貨叉上的貨物重心超出了規(guī)定的

載荷中心距時，由于叉車縱向穩(wěn)定性的限制，起重量應(yīng)相應(yīng)減小。

3.1.5.2 載荷中心距

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載荷中心距是指在貨叉上放置標準的貨物時，其重心到貨叉垂直段前壁的水

平距離 T，以 mm（毫米）表示。對于 1T 到 4T 叉車規(guī)定載荷中心距為 500mm。

3.1.5.3 最大起升高度

最大起升高度是指在平坦堅實的地面上，叉車滿載，貨物升至最高位置時，

貨叉水平段的上表面離叉車所在的水平地面的垂直距離。

3.1.5.4 門架傾角

門架傾角是指無載的叉車在平坦堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前或

向后的最大傾角。前傾角的作用是為了便于叉取和卸放貨物；后傾角的作用是當

叉車帶貨運行時，預防貨物從貨叉上滑落。一般叉車前傾角為 3°~6°，后傾角

為 10°～12°。

3.1.5.5 最大起升速度

叉車最大起升速度通常是指叉車滿載時，貨物起升的最大速度，以 m/min（米

/分）表示。提高最大起升速度，可以提高作業(yè)效率，但起升速度過快，容易發(fā)

生貨損和機損事故。國內(nèi)叉車的最大起升速度已提高到 20m/min。

3.1.5.6 最高行駛速度

提高行駛速度對提高叉車的作業(yè)效率有很大影響。對于起重量為 1T 的內(nèi)燃

叉車，其滿載時最低行駛速度不少于 17m/min。

3.1.5.7 最小轉(zhuǎn)彎半徑

當叉車在無載低速行駛、打滿方向盤轉(zhuǎn)彎時，車體最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)至轉(zhuǎn)彎中

心的最小距離，分別稱為最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑 Rmin 外和最小內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑 rmin

內(nèi)。最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑愈小，則叉車轉(zhuǎn)彎時需要的地面面積愈小，機動性愈好。

3.1.5.8 最小離地間隙

最小離地間隙是指車輪以外，車體上固定的最低點至地面的距離，它表示叉

車無碰撞地越過地面凸起障礙物的能力。最小離地間隙愈大，則叉車的通過性愈

高。

3.1.5.9 軸距及輪距

叉車軸距是指叉車前后橋中心線的水平距離。輪距是指同一軸上左右輪中心

的距離。增大軸距、有利于叉車的縱向穩(wěn)定性，但使車身長度增加，最小轉(zhuǎn)彎半

徑增大。增大輪距，有利于叉車的橫向穩(wěn)定性，但會使車身總寬和最小轉(zhuǎn)彎半徑

增加。

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3.2 常壓儲罐

3.2.1 常壓儲罐：設(shè)計壓力小于或等于 6.9Kpa（罐頂表壓）的儲罐。

3.2.2 儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于

250 mm 的接管和管法蘭。

3.2.3 儲罐的安全附件包括直接設(shè)置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、爆破片、緊急

切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器等。

3.2.4 常壓儲罐保護措施

為防止常壓罐在運行過程中出現(xiàn)危險，根據(jù)儲存介質(zhì)的不同，設(shè)計的主要安

全附件：氣封、液封、呼吸閥、 阻火器等。

《SY∕T 6673-2013 常壓與低壓儲罐通風安全規(guī)范》

3.3 動設(shè)備

動設(shè)備是指有驅(qū)動機帶動的轉(zhuǎn)動設(shè)備，如泵、壓縮機、真空機組、電機以及

起重機、攪拌機等；

3.3.1 泵類

3.3.1.1 屏蔽泵

3.3.1.1.1 設(shè)備作用：

在裝置內(nèi)屏蔽泵主要用于易燃液體輸送，例如冷烷泵、熱烷泵、反應(yīng)系統(tǒng)進

料泵各塔回流泵等。

3.3.1.1.2 工作原理：

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屏蔽泵的泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓

力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消

了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

3.3.1.1.3 屏蔽泵的特點

① 電機與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；

② 全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；

③ 采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)

境噪聲要求高的場合；

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④ 采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低

了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅 SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨

軸承。

3.3.1.1.4 屏蔽泵的基本構(gòu)造：

軸承 2.FB 端蓋和 RB 端蓋 3.轉(zhuǎn)子組件 4.軸套和推力盤 5.定子組件

接線盒組件 7.密封墊圈 8.葉輪 9.軸頭連接部件 10.泵體

TMG 表（用于監(jiān)控泵運轉(zhuǎn)時多種工作參數(shù)的電子設(shè)備）

設(shè)備控制

啟停方式：屏蔽泵采用現(xiàn)場啟動的方式，可以于現(xiàn)場進行停止或在室內(nèi) DCS

通過“停止”按鈕進行停止。

3.3.1.2 離心泵

3.3.1.2.1 設(shè)備作用：

離心泵在裝置內(nèi)主要用于輸送水及介質(zhì)相對復雜的液體。例如： 冷凍水泵、

烷三塔回流槽廢水泵、冷凝液泵、循環(huán)水增壓泵、事故水泵等。

3.3.1.2.2 工作原理

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離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須

使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，

水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

3.3.1.2.3 離心泵特點：

① 離心泵的流量范圍很大，流量和壓力都平穩(wěn)，沒有波動。

② 離心泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，可以與電動機和汽輪機直接相連，傳動機構(gòu)簡單緊

湊。

③ 操作方便可靠，調(diào)節(jié)和維修容易，并易于實現(xiàn)自動化和遠距離操作。

④ 離心泵與同一指標的往復泵相比，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，重量輕，零

部件少，制造方便

⑤ 造價低，而且占地面積小，因此它的設(shè)備和修理費用都較低廉。

3.3.1.2.4 離心泵有以下主要缺點：

① 在一般情況下，離心泵起動前需先灌泵或用真空泵將泵內(nèi)空氣抽出。

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② 液體粘度對泵的性能影響較大。當液體粘度增加時，泵的流量，揚程，吸

程和效率都會顯著地降低。

③ 離心泵在小流量高揚程的情況下應(yīng)用，受到一定的限制。因為小流量離

心泵的化工泵泵體流道很窄，制造困難，同時效率很低。

3.3.1.2.5 離心泵的基本構(gòu)造：

葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。

設(shè)備控制

啟停方式：離心泵采用現(xiàn)場啟動的方式，可以于現(xiàn)場進行停止或在室內(nèi)通過 DCS

面板“停止”按鈕進行停止。

3.3.1.3 柱塞計量泵

3.3.1.3.1 設(shè)備作用：

聚碳酸酯裝置計量泵主要用于將定量的助劑加入系統(tǒng)。

3.3.1.3.2 工作原理

電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心

輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸

形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，

排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有

壓力、定量的排放液體。

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3.3.1.3.3 柱塞式計量泵特點：

1、價格較低，雙柱塞設(shè)計，脈沖小，工作平穩(wěn)；

2、流量可在百分之十到百分之百的范圍內(nèi)，計量精度可達±1%。出口壓力

變化時，流量幾乎不變。

3、能輸送高粘度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。

4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需

對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。

3.3.1.3.4 柱塞式計量泵結(jié)構(gòu)：

該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。

傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)和速比蝸輪機構(gòu)組成；通

過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱

塞（活塞）行程的目的。

缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。設(shè)備控

制

啟停方式：計量泵開啟前，需要將進出口閥門全部打開，計量泵采用現(xiàn)場啟

動方式，可以于現(xiàn)場進行停止或在室內(nèi) DCS 通過“停止”按鈕進行停止。

3.3.1.4 多級離心泵

多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的葉輪集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)

上，表現(xiàn)在第一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質(zhì)泄壓口與第

三級的進口相通，如此串聯(lián)的機構(gòu)形成了多級離心泵。

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3.3.1.4.1 設(shè)備作用

多級離心泵的作用在于提高設(shè)定壓力，從而獲得比較高的揚程。

3.3.1.4.2 工作原理

多級離心泵工作原理是由葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力而獲得

能量。這樣，處于一段葉輪前側(cè)吸人室內(nèi)的液體進入第一級葉輪，經(jīng)葉輪對其做

功后，甩入第一級導輪，經(jīng)第一級導輪轉(zhuǎn)能后，再進入第二級葉輪，由第二級葉

輪繼續(xù)對其做功，然后再進入第二級導輪，依此類推，直至從末段葉輪甩出，經(jīng)

蝸殼收集后，送至排出口排出。

3.3.1.4.3 工作特點

1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。

3、進出口徑相同，便于管路連接。

4、泵運行平穩(wěn)，噪音低，壽命長。

5、密封可靠、無泄漏。設(shè)備控制

啟停方式

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多級離心泵與離心泵相同，啟動前需灌液，設(shè)置現(xiàn)場啟動按鈕，可以通過現(xiàn)

場進行停止或通過 DCS 面板上“停止”按鈕進行停機

3.3.1.5 磁力泵

3.3.1.5.1 工作原理：

磁力驅(qū)動泵是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體和磁場之間有磁力作用的

特性，無接觸的透過非磁導體（隔離套）進行動力傳輸?shù)谋?。電動機通過聯(lián)軸節(jié)

和外聯(lián)軸器聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)聯(lián)軸器聯(lián)在一起，在外聯(lián)軸器和內(nèi)聯(lián)軸器之間設(shè)

有密封的隔離套，將內(nèi)外聯(lián)軸器完全隔離開，使內(nèi)聯(lián)軸器處于介質(zhì)之中，電動機

的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁體吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

3.3.1.5.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)：

磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸（主動轉(zhuǎn)子）、內(nèi)磁缸（從動轉(zhuǎn)子）、

隔離套、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

3.3.2 壓縮機

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聚碳酸酯裝置壓縮機主要有空氣壓縮機 5 臺、氮氣壓縮機 8 臺、離心壓縮

機 4 臺、冰機 11 臺。

3.3.2.1 無油螺桿壓縮機

工作原理：通過陰陽轉(zhuǎn)子雙螺桿兩級無油壓縮，利用帶有超級涂層的轉(zhuǎn)子保

證壓縮機運行穩(wěn)定。

工作流程：空氣先經(jīng)消音器、空氣過濾器到低壓轉(zhuǎn)子進行一級螺桿壓縮，產(chǎn)

生的熱量進行一級冷卻，冷卻后的空氣進入高壓轉(zhuǎn)子進行二級壓縮，壓縮后的空

氣經(jīng)過二級冷凝器冷卻后進入凈化系統(tǒng)，用于物料輸送。