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5.1.3 按鍵診斷

診斷信息DGN.016 ～ DGN.022 為編輯鍵盤按鍵的診斷信息。在面板中按下對應(yīng)的鍵時，

對應(yīng)位顯示“1”，松開鍵后顯示為“0”，否則說明鍵盤電路有故障。

0 1 0 9 8 7 P/Q G N O RST

對應(yīng)鍵

0 1 1 6 5 4 W U Z X PGU

對應(yīng)鍵

0 1 2 3 2 1 R K J I PGD

對應(yīng)鍵

0 1 3 - 0 . T S M RIGHT CRU

對應(yīng)鍵

0 1 4 ALT INS EOB F/E D/L H LIEFT CRD

對應(yīng)鍵

0 1 5 PLC DGN PAR SET ALM OFT PRG POS

對應(yīng)鍵

0 1 6 *** *** *** DEL CAN CHG OUT IN

對應(yīng)鍵

0 9 1 Z 軸輸出脈沖數(shù)

0 9 2 Y 軸輸出脈沖數(shù)

0 9 3 4th 軸輸出脈沖數(shù)

0 9 4 5th 軸輸出脈沖數(shù)

0 9 5 攻絲軸 1 經(jīng)齒輪比輸出給脈沖驅(qū)動器的脈沖數(shù)

0 9 6 攻絲軸 2 經(jīng)齒輪比輸出給脈沖驅(qū)動器的脈沖數(shù)

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5.1.4 其它

5.2 PLC 狀態(tài)

此部分診斷用于檢測機床→ PLC(X)、PLC →機床(Y)、CNC → PLC(F)、PLC → CNC(G) 及

報警信息地址 A、內(nèi)部繼電器(R、K) 的狀態(tài)。

5.2.1 F 地址（CNC → PLC）

F000 OP SA STL SPL

OP：自動運行信號

SA：伺服就緒信號

STL：循環(huán)啟動燈信號

SPL：進給暫停燈信號

F001 MA TAP ENB DEN RST AL

MA：CNC 就緒信號

TAP：攻絲信號

ENB：主軸使能信號

DEN：分配結(jié)束信號

RST：復位信號

AL：報警信號

F002 MDRN CUT MSTOP SRNMV THRD RPDO AL

MDRN：空運行檢測信號

CUT：切削進給信號

MSTOP：選擇停檢測信號

SRNMV：程序啟動信號

THRD：螺紋切削信號

RPDO：快速進給信號

F003 MEDT MMEM MRMT MMDI MJ MH MINC

MEDT：存儲器編輯選擇檢測信號

MMEM：自動運行選擇檢測信號

MRMT：DNC 運行選擇檢測信號

MMDI：手動數(shù)據(jù)輸入選擇檢測信號

MJ：JOG 進給選擇檢測信號

MH：手輪進給選擇檢測信號

1 4 5 PLC 執(zhí)行時間(ms)

1 4 6 系統(tǒng)運行總時間(h)

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MINC：增量進給選擇檢測信號

F004 MPST MREF MAFL MSBK MABSM MMLK MBDT

MPST：回程序起點檢測信號

MREF：手動返回參考點檢測信號

MAFL：輔助功能鎖住檢測信號

MSBK：單程序段檢測信號

MABSM：手動絕對值檢測信號

MMLK：所有軸機床鎖住檢測信號

MBDT：跳過任選程序段檢測信號

F007 TF SF MF

TF：刀具功能選通信號

SF：主軸速度選通信號

MF：輔助功能選通信號

F009 DM00 DM01 DM02 DM30

DM00：M00 譯碼信號

DM01：M01 譯碼信號

DM02：M02 譯碼信號

DM30：M30 譯碼信號

F010 MB07 MB06 MB05 MB04 MB03 MB02 MB01 MB00

MB07：輔助功能代碼MB07

MB06：輔助功能代碼MB06

MB05：輔助功能代碼MB05

MB04：輔助功能代碼MB04

MB03：輔助功能代碼MB03

MB02：輔助功能代碼MB02

MB01：輔助功能代碼MB01

MB00：輔助功能代碼MB00

F014 PDBG DRUN

PDBG：PLC 進入調(diào)試模式

DRUN：切換方式禁止信號

F015 EN5T EN4T ENY

EN5T：第5 軸選擇

EN4T：第4 軸選擇

ENY：Y 軸選擇

F018 AR07 AR06 AR05 AR04 AR03 AR02 AR01 AR00

AR07：主軸實際速度AR07

AR06：主軸實際速度AR06

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AR05：主軸實際速度AR05

AR04：主軸實際速度AR04

AR03：主軸實際速度AR03

AR02：主軸實際速度AR02

AR01：主軸實際速度AR01

AR00：主軸實際速度AR00

F019 AR15 AR14 AR13 AR12 AR11 AR10 AR09 AR08

AR15：主軸實際速度AR15

AR14：主軸實際速度AR14

AR13：主軸實際速度AR13

AR12：主軸實際速度AR12

AR11：主軸實際速度AR11

AR10：主軸實際速度AR10

AR09：主軸實際速度AR09

AR08：主軸實際速度AR08

F020 BCLP BUCLP

BCLP：4TH 軸分度工作臺夾緊信號

BUCLP：4TH 軸分度工作臺松開信號

F021 MST MSP MESP

MST： 屏蔽外接循環(huán)啟動信號

MSP：屏蔽外接暫停信號

MESP：屏蔽外接急停信號

F022 SB07 SB06 SB05 SB04 SB03 SB02 SB01 SB00

SB07：主軸速度代碼信號SB07

SB06：主軸速度代碼信號SB06

SB05：主軸速度代碼信號SB05

SB04：主軸速度代碼信號SB04

SB03：主軸速度代碼信號SB03

SB02：主軸速度代碼信號SB02

SB01：主軸速度代碼信號SB01

SB00：主軸速度代碼信號SB00

F026 TB07 TB06 TB05 TB04 TB03 TB02 TB01 TB00

TB07：刀具功能代碼信號TB07

TB06：刀具功能代碼信號TB06

TB05：刀具功能代碼信號TB05

TB04：刀具功能代碼信號TB04

TB03：刀具功能代碼信號TB03

TB02：刀具功能代碼信號TB02

TB01：刀具功能代碼信號TB01

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TB00：刀具功能代碼信號TB00

F030 R08O R07O R06O R05O R04O R03O R02O R01O

R08O：S12 位代碼信號R08O

R07O：S12 位代碼信號R07O

R06O：S12 位代碼信號R06O

R05O：S12 位代碼信號R05O

R04O：S12 位代碼信號R04O

R03O：S12 位代碼信號R03O

R02O：S12 位代碼信號R02O

R01O：S12 位代碼信號R01O

F031 R12O R11O R10O R09O

R12O：S12 位代碼信號R12O

R11O：S12 位代碼信號R11O

R10O：S12 位代碼信號R10O

R09O：S12 位代碼信號R09O

F032 X1000 X100 X10 X1 RGSPM RGSPP

X1000：步長X1000 軟鍵

X100：步長X100 軟鍵

X10：步長X10 軟鍵

X1：步長X1 軟鍵

RGSPM：剛性攻絲中主軸反轉(zhuǎn)

RGSPP：剛性攻絲中主軸正轉(zhuǎn)

F033 RTAP

RTAP：剛性攻絲方式信號

F034 SSTOP SCW Z- Z+ X- X+

SSTOP：主軸停止軟鍵

SCW：主軸正轉(zhuǎn)軟鍵

Z-：Z- 軟鍵

Z+：Z+ 軟鍵

X-：X- 軟鍵

X+：X+ 軟鍵

F035 SCCW MSTOP AFLO BDTO SBKO MLKO DRNO QFAST

SCCW：主軸逆時針轉(zhuǎn)軟鍵

MSTOP：選擇停軟鍵

AFLO：輔助功能鎖住軟鍵

BDTO：程序跳段軟鍵

SBKO：單程序段軟鍵

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MLKO：機床鎖軟鍵

DRNO：空運行軟鍵

QFAST：快速移動軟鍵

F036 S- S+ FAST- FAST+ FEED- FEED+

S-：主軸倍率減軟鍵

S+：主軸倍率增軟鍵

FAST-：快速倍率減軟鍵

FAST+：快速倍率增軟鍵

FEED-：進給倍率減軟鍵

FEED+：進給倍率增軟鍵

F037 ZP5 ZP4 ZP3 ZP2 ZP1

ZP5：返回參考點結(jié)束信號ZP5

ZP4：返回參考點結(jié)束信號ZP4

ZP3：返回參考點結(jié)束信號ZP3

ZP2：返回參考點結(jié)束信號ZP2

ZP1：返回參考點結(jié)束信號ZP1

F038 MV5 MV4 MV3 MV2 MV1

MV5：軸移動信號MV5

MV4：軸移動信號MV4

MV3：軸移動信號MV3

MV2：軸移動信號MV2

MV1：軸移動信號MV1

F039 MVD5 MVD4 MVD3 MVD2 MVD1

MVD5：軸運動方向信號MVD5

MVD4：軸運動方向信號MVD4

MVD3：軸運動方向信號MVD3

MVD2：軸運動方向信號MVD2

MVD1：軸運動方向信號MVD1

F040 ZRF5 ZRF4 ZRF3 ZRF2 ZRF1

ZRF5：參考點建立信號ZRF5

ZRF4：參考點建立信號ZRF4

ZRF3：參考點建立信號ZRF3

ZRF2：參考點建立信號ZRF2

ZRF1：參考點建立信號ZRF1

F041 ZP15 ZP14 ZP13 ZP12 ZP11

ZP15：5TH 軸返回第一參考點結(jié)束信號

ZP14：4TH 軸返回第一參考點結(jié)束信號

ZP13：Y 軸返回第一參考點結(jié)束信號

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ZP12：Z 軸返回第一參考點結(jié)束信號

ZP11：X 軸返回第一參考點結(jié)束信號

F042 PRO5 PRO4 PRO3 PRO2 PRO1

PRO5：返回程序零點結(jié)束信號PRO5

PRO4：返回程序零點結(jié)束信號PRO4

PRO3：返回程序零點結(jié)束信號PRO3

PRO2：返回程序零點結(jié)束信號PRO2

PRO1：返回程序零點結(jié)束信號PRO1

F043 MSPHD

MSPHD：主軸點動檢測信號

F044 SIMSPL FSCSL

SIMSPL：模擬主軸有效

FSCSL：Cs 輪廓控制切換結(jié)束信號

F047 總刀位數(shù)

F048 MST MSP MESP

MST：屏蔽外接循環(huán)啟動信號

MSP：屏蔽外接暫停信號

MESP：屏蔽外接急停信號

F051 VAL5 VAL4 VAL3 VAL2 VAL1

VAL5：5 方向選擇

VAL4：4 方向選擇

VALY：Y 方向選擇

VALZ：Z 方向選擇

VALX：X 方向選擇

F054 UO07 UO06 UO05 UO04 UO03 UO02 UO01 UO00

UO07：宏輸出信號UO07

UO06：宏輸出信號UO06

UO05：宏輸出信號UO05

UO04：宏輸出信號UO04

UO03：宏輸出信號UO03

UO02：宏輸出信號UO02

UO01：宏輸出信號UO01

UO00：宏輸出信號UO00

F055 UO15 UO14 UO13 UO12 UO11 UO10 UO09 UO08

UO15：宏輸出信號UO15

UO14：宏輸出信號UO14

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UO13：宏輸出信號UO13

UO12：宏輸出信號UO12

UO11：宏輸出信號UO11

UO10：宏輸出信號UO10

UO09：宏輸出信號UO09

UO08：宏輸出信號UO08

F051 ZP25 ZP24 ZP23 ZP22 ZP21

ZP25：5TH 軸返回第二參考點結(jié)束信號

ZP24：4TH 軸返回第二參考點結(jié)束信號

ZP23：Y 軸返回第二參考點結(jié)束信號

ZP22：72 Z 軸返回第二參考點結(jié)束信號

ZP21：X 軸返回第二參考點結(jié)束信號

F058 ZP35 ZP34 ZP33 ZP32 ZP31

ZP35：5TH 軸返回第三參考點結(jié)束信號

ZP34：4TH 軸返回第三參考點結(jié)束信號

ZP33：Y 軸返回第三參考點結(jié)束信號

ZP32：Z 軸返回第三參考點結(jié)束信號

ZP31：X 軸返回第三參考點結(jié)束信號

F059 ZP45 ZP44 ZP43 ZP42 ZP41

ZP45：5TH 軸返回第四參考點結(jié)束信號

ZP44：4TH 軸返回第四參考點結(jié)束信號

ZP43：Y 軸返回第四參考點結(jié)束信號

ZP42：Z 軸返回第四參考點結(jié)束信號

ZP41：X 軸返回第四參考點結(jié)束信號

F060 TLIFE

TLIFE：同組內(nèi)所有刀具的壽命已到達

F061 ESEND

ESEND：所需零件數(shù)到達信號

5.2.2 G 地址（PLC → CNC）

G 信號

G004 FIN

FIN：輔助功能結(jié)束信號

G005 LEDT AFL LAXIS

LEDT：編輯鎖信號

AFL：輔助功能鎖住信號

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LAXIS：所有軸互鎖信號

G006 SKIPP OVC ABSM MSTOP SRN

SKIPP：跳轉(zhuǎn)信號

OVC：進給倍率取消信號

ABSM：手動絕對值信號

MSTOP：選擇停信號

SRN：程序再啟動信號

G007 ST

ST：循環(huán)啟動信號

G008 ERS RRW SP P

ERS：外部復位信號

RRW：復位及光標返回信號

SP：進給保持信號

P：急停信號

G009 M12 M32 COOL

M12：卡盤夾緊信號

M32：潤滑信號

COOL：冷卻信號

G010 JV07 JV06 JV05 JV04 JV03 JV02 JV01 JV00

JV07：手動移動倍率信號JV07

JV06：手動移動倍率信號JV06

JV05：手動移動倍率信號JV05

JV04：手動移動倍率信號JV04

JV03：手動移動倍率信號JV03

JV02：手動移動倍率信號JV02

JV01：手動移動倍率信號JV01

JV00：手動移動倍率信號JV00

G011 JV08 JV09 JV10 JV11 JV12 JV13 JV14 JV15

JV08：手動移動倍率信號JV08

JV09：手動移動倍率信號JV09

JV10：手動移動倍率信號JV10

JV11：手動移動倍率信號JV11

JV12：手動移動倍率信號JV12

JV13：手動移動倍率信號JV13

JV14：手動移動倍率信號JV14

JV15：手動移動倍率信號JV15

G012 FV07 FV06 FV05 FV04 FV03 FV02 FV01 FV00

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FV07：進給速度倍率信號FV07

FV06：進給速度倍率信號FV06

FV05：進給速度倍率信號FV05

FV04：進給速度倍率信號FV04

FV03：進給速度倍率信號FV03

FV02：進給速度倍率信號FV02

FV01：進給速度倍率信號FV01

FV00：進給速度倍率信號FV00

G014 RV08 RV07 RV06 RV05 RV04 RV03 RV02 RV01

RV08：快速進給倍率信號RV08

RV07：快速進給倍率信號RV07

RV06：快速進給倍率信號RV06

RV05：快速進給倍率信號RV05

RV04：快速進給倍率信號RV04

RV03：快速進給倍率信號RV03

RV02：快速進給倍率信號RV02

RV01：快速進給倍率信號RV01

G016 SAR

SAR：主軸速度到達信號

G017 DECA DECY DECZ DECX

DECA：4TH 軸回零減速信號檢測

DECY：Y 軸回零減速信號檢測

DECZ：Z 軸回零減速信號檢測

DECX：X 軸回零減速信號檢測

G018 H4TH HY HZ HX

H4TH：4TH 軸手輪進給選擇信號

HY：Y 軸手輪進給選擇信號

HZ：Z 軸手輪進給選擇信號

HX：X 軸手輪進給選擇信號

G019 RT MP2 MP1

RT：手動快速進給選擇信號

MP2：手輪倍率信號MP2

MP1：手輪倍率信號MP1

G021 SOV7 SOV6 SOV5 SOV4 SOV3 SOV2 SOV1 SOV0

SOV7：主軸速度倍率信號SOV7

SOV6：主軸速度倍率信號SOV6

SOV5：主軸速度倍率信號SOV5

SOV4：主軸速度倍率信號SOV4

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SOV3：主軸速度倍率信號SOV3

SOV2：主軸速度倍率信號SOV2

SOV1：主軸速度倍率信號SOV1

SOV0：主軸速度倍率信號SOV0

G022 R08I R07I R06I R05I R04I R03I R02I R01I

R08I：主軸電機速度代碼信號R08I

R07I：主軸電機速度代碼信號R07I

R06I：主軸電機速度代碼信號R06I

R05I：主軸電機速度代碼信號R05I

R04I：主軸電機速度代碼信號R04I

R03I：主軸電機速度代碼信號R03I

R02I：主軸電機速度代碼信號R02I

R01I：主軸電機速度代碼信號R01I

G023 SIND SGN R12I R11I R10I R09I

SIND：主軸電機速度代碼選擇信號

SGN：主軸電機代碼極性選擇信號

R12I：主軸電機速度代碼信號R12I

R11I：主軸電機速度代碼信號R11I

R10I：主軸電機速度代碼信號R10I

R09I：主軸電機速度代碼信號R09I

G024 MRDYA

MRDYA：機床準備就緒信號

G024 SRVB SFRB

SRVB：主軸反轉(zhuǎn)信號

SFRB：主軸正轉(zhuǎn)信號

G026 CON

CON：CS 輪廓控制的切換信號

G027 +J4 +J3 +J2 +J1

+J4：進給軸和方向選擇信號+J4

+J3：進給軸和方向選擇信號+J3

+J2：進給軸和方向選擇信號+J2

+J1：進給軸和方向選擇信號+J1

G028 - J4 - J3 - J2 - J1

-J4：進給軸和方向選擇信號-J4

-J3：進給軸和方向選擇信號-J3

-J2：進給軸和方向選擇信號-J2

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-J1：進給軸和方向選擇信號-J1

G030 +L4 +L3 +L2 +L1

+L4：軸超程信號+L4

+L3：軸超程信號+L3

+L2：軸超程信號+L2

+L1：軸超程信號+L1

G031 - L4 - L3 - L2 - L1

-L4：軸超程信號-L4

-L3：軸超程信號-L3

-L2：軸超程信號-L2

-L1：軸超程信號-L1

G036 BEUCL BECLP SPD

BEUCL：分度工作臺松開完成信號

BECLP：分度工作臺夾緊完成信號

SPD：主軸點動功能信號

G037 NT07 NT06 NT05 NT04 NT03 NT02 NT01 NT00

NT07：當前刀具號NT07

NT06：當前刀具號NT06

NT05：當前刀具號NT05

NT04：當前刀具號NT04

NT03：當前刀具號NT03

NT02：當前刀具號NT02

NT01：當前刀具號NT01

NT00：當前刀具號NT00

G043 ZRN DNC1 MD4 MD2 MD1

ZRN：當前工作方式選擇4

DNC1：DNC 運行選擇信號

MD4：當前工作方式選擇3

MD2：當前工作方式選擇2

MD1：當前工作方式選擇1

G044 HDT BECLP MLK BDT

HDT：手動順序換刀信號

MLK：機床鎖住信號（PLC → CNC）

BDT：程序選跳信號(PLC → CNC)

G046 DRN KEY1 SBK

DRN：空運行信號

KEY1：存儲器保護信號

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SBK：單程序段信號(PLC → CNC)

G048 GR2 GR1

GR2：齒輪選擇信號

GR1：齒輪選擇信號

G053 CDZ SMZ

CDZ：倒角信號

SMZ：誤差檢查信號

G054 UI07 UI06 UI05 UI04 UI03 UI02 UI01 UI00

UI07：宏輸入信號UI07

UI06：宏輸入信號UI06

UI05：宏輸入信號UI05

UI04：宏輸入信號UI04

UI03：宏輸入信號UI03

UI02：宏輸入信號UI02

UI01：宏輸入信號UI01

UI00：宏輸入信號UI00

第六章 存儲型螺距誤差補償功能

6.1 功能說明

機床各軸絲桿的螺距或多或少存在著精度誤差，這必然會影響零件的加工精度，系統(tǒng)具

有存儲型螺距誤差補償功能可以對絲桿的螺距誤差進行精確的補償。

6.2 規(guī)格說明

1、設(shè)定的補償量與補償原點、補償間隔等因素有關(guān)；

2、螺距誤差補償值是根椐機床坐標( 機械坐標) 值及螺距誤差補償原點查表獲取的；

3、補償?shù)狞c數(shù)：各軸最多256 個；

4、可以補償?shù)妮S：X、Z、Y、4th、5th 共五軸；

5、補償量范圍：0 ～ ±99× 最小指令增量；

6、補償間隔：1 ～ 9999.9999；

7、補償點N（N=0,1,2,3,…255）的補償量, 由區(qū)間N、N-1 的機械誤差來決定；

8、設(shè)定方法與CNC 參數(shù)的輸入方法相同，詳見《操作說明篇》。

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6.3 參數(shù)設(shè)定

6.3.1 螺補功能

狀態(tài)參數(shù)

0 0 3 SCRW

Bit5=1：螺距誤差補償功能有效；

Bit5=0：螺距誤差補償功能無效。

6.3.2 螺距誤差補償原點

機床零點所對應(yīng)的在螺距誤差補償表中的補償位置號叫螺距誤差補償原點( 參考點)；

螺距誤差補償原點由數(shù)據(jù)參數(shù)№ 098、№ 099、№ 186、№ 187、№ 188 設(shè)定。根據(jù)實際

需求，各軸可設(shè)定在0 ～ 255中的任意位置。

數(shù)據(jù)參數(shù)

6.3.3 補償間隔

螺距誤差補償間隔：№ 102、№ 103、№ 183、№ 184、№ 185；

輸入單位：公制機床：mm, 英制機床：inch；

設(shè)定范圍：1 ～ 9999.9999。

狀態(tài)參數(shù)

注：X 軸螺距誤差補償間隔以半徑值輸入。

0 9 8 X 軸螺距誤差補償原點的位置號

0 9 9 Z 軸螺距誤差補償原點的位置號

1 8 6 Y 軸螺距誤差補償原點的位置號

1 8 7 4th 軸螺距誤差補償原點的位置號

1 8 8 5th 軸螺距誤差補償原點的位置號

1 0 3 Z 軸螺距誤差補償間隔

1 0 2 X 軸螺距誤差補償間隔

1 8 3 Y 軸螺距誤差補償間隔

1 8 4 4th 軸螺距誤差補償間隔

1 8 5 5th 軸螺距誤差補償間隔

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6.3.4 補償量

各軸螺距誤差補償量，按下表的參數(shù)號設(shè)定，補償量固定以半徑值輸入，與直徑編程還

是半徑編程無關(guān)，輸入值單位為mm( 公制機床) 或inch( 英制機床)。

補償序號 X Z Y

000 … … …

001 5 -2 3

002 -3 4 -1

… … … …

255 … … …

6.4 補償量設(shè)定的注意事項

①操作權(quán)限必須為二級密碼才可進行螺補參數(shù)的設(shè)定與修改。

②設(shè)定了螺距誤差補償?shù)膮?shù)后, 重新返回機床零點后才可進行正確的補償。

6.5 補償參數(shù)設(shè)定舉例

①數(shù)據(jù)參數(shù)№ 099（螺距誤差補償原點）=33， 數(shù)據(jù)參數(shù)№ 103（補償間隔）=10.000mm 在

下例中參考點的螺距誤差補償點號為33。

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附錄一 報警一覽表

1、CNC 報警

報 警

號

內(nèi)容 備注

0000 修改了必須切斷一次電源的參數(shù).

0001 打開文件失敗

0002 錄入數(shù)據(jù)超出范圍

0003 復制或更名的程序號存在.

0004 地址沒找到

0005 地址后面無數(shù)據(jù)

0006 非法使用負號

0007 非法使用小數(shù)點

0008 程序文件過大,未完全載入.

0009 輸入非法地址

0010 不正確的G代碼

0011 無進給速度指令

0012 磁盤空間不足.

0013 程序文件數(shù)已達到上限

0014 不能指令G95,主軸不支持

0015 指令了太多的軸

0016 當前螺距誤差補償點超出范圍

0017 無權(quán)限修改

0018 不允許修改

0019 縮放功能未開通

0020 超出半徑公差

0021 指令了非法平面軸

0022 圓弧中R和IJK全為0

0023 圓弧插補中IJK和R同時指定

0024 螺旋插補轉(zhuǎn)動角度為0

0025 G12不能與其它G指令同段

0026 系統(tǒng)不支持的文件格式.

0027 長度刀補指令不能跟G92同段.

0028 非法的平面選擇

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0029 非法偏置值

0030 非法補償號

0031 G10中指令了非法P

0032 G10中的非法補償值

0033 刀補C或倒角中無交點

0034 圓弧指令時不能建立或取消刀補

0035 M99指令前沒有取消C刀補

0036 不能指令G31

0037 在刀補C中不能改變平面

0038 在圓弧程序段中的干涉

0039 刀補C中刀尖定位錯誤

0040 刀補C執(zhí)行中改變工件坐標系

0041 在刀補C中存在干涉

0042 在刀補C中非移動指令超過十個

0043 權(quán)限不足

0044 在固定循環(huán)中不允許指令G27~G30

0045 地址Q未發(fā)現(xiàn)或Q值為0(G73/G83)

0046 非法的參考點返回指令

0047 執(zhí)行該指令前需先執(zhí)行機械回零

0048 Z平面應(yīng)高于R平面

0049 Z平面應(yīng)低于R平面

0050 改變固定循環(huán)方式時應(yīng)移動位置

0051 在倒角之后錯誤移動或倒角值過大

0052 銑槽固定循環(huán)不能使用鏡像功能

0053 太多的地址指令

0054 DNC傳送錯誤

0055 倒角或倒R中錯誤的移動值

0056 M99不能與宏程序指令同段

0057 寫入文件失敗,必須斷電重啟.

0058 未發(fā)現(xiàn)終點

0059 未發(fā)現(xiàn)程序號

0060 未發(fā)現(xiàn)順序號

0061 X軸不在參考點

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0062 Z軸不在參考點

0063 Y軸不在參考點

0064 4TH軸不在參考點

0065 TH5軸不在參考點

0066 執(zhí)行G10前必須取消固定循環(huán)

0067 G10不支持的設(shè)置格式.

0068 未打開參數(shù)開關(guān)

0069 加工運行需關(guān)閉U盤操作界面

0070 存儲器容量不足內(nèi)存不足

0071 未發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)末

0072 太多的程序數(shù)量

0073 程序號已經(jīng)使用

0074 非法程序號

0075 保護

0076 沒有定義地址P

0077 子程序嵌套錯誤

0078 未發(fā)現(xiàn)程序號

0079 系統(tǒng)使用時間到期.

0080 錄入數(shù)據(jù)不合理

0082 G37中指令了H代碼

0083 G37中非法軸指令

0084 按鍵出現(xiàn)超時或短路現(xiàn)象

0085 通訊錯誤

0087 X軸參考點返回未完成

0088 Z軸參考點返回未完成

0089 Y軸參考點返回未完成

0090 4TH軸參考點返回未完成

0091 TH5軸參考點返回未完成

0092 不在參考點的軸

0094 不允許P 類型(坐標)

0095 P 類型不允許(EXT OFS CHG)

0096 P 類型不允許(WRK OFS CHG)

0097 P 類型不允許(自動執(zhí)行)

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0098 在順序返回中發(fā)現(xiàn)G28

0099 檢索之后不允許執(zhí)行MDI

0100 參數(shù)寫入有效

0101 斷電記憶數(shù)據(jù)錯亂,請確保位置正確

0110 位置數(shù)據(jù)超過了允許范圍.請回零.

0111 計算數(shù)據(jù)溢出

0112 被零除

0113 不正確指令

0114 宏程序格式錯誤

0115 非法變量

0116 寫保護變量

0118 大括號嵌套錯誤

0119 M00~M02,M06,M98,M99,M30不能和其它M指令同段

0122 四重的宏模態(tài)-調(diào)用

0123 DNC 中不能使用宏指令

0124 程序非法結(jié)束

0125 宏程序格式錯誤

0126 非法循環(huán)數(shù)

0127 NC 和宏指令在同一程序段

0128 非法宏指令的順序號

0129 非法自變量地址

0130 非法軸操作

0131 太多的外部報警信息

0132 未發(fā)現(xiàn)報警號

0133 系統(tǒng)不支持的軸指令

0134 系統(tǒng)控制軸數(shù)大于3軸時不能使用剛性攻絲

0135 非法角度指令

0136 非法軸指令

0139 不能改變PLC 控制軸

0142 非法比例率

0143 縮放運動數(shù)據(jù)溢出

0144 非法平面選擇

0148 非法數(shù)據(jù)設(shè)定

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0149 G10L3 中格式錯誤

0150 非法刀具組號

0151 未發(fā)現(xiàn)刀具組號

0152 刀具數(shù)據(jù)不能存儲

0153 換刀前沒有取消C刀補

0154 未用壽命組中刀具

0155 M06 中非法T 代碼

0156 未發(fā)現(xiàn)P/L 指令

0157 太多的刀具組

0158 非法刀具壽命數(shù)據(jù)

0159 刀具數(shù)據(jù)設(shè)定未完成

0160 極坐標方式中圓弧只能使用R編程

0161 極坐標方式中不能執(zhí)行該指令

0162 在錄入方式使用了G70~G76 指令

0163 旋轉(zhuǎn)方式中不能執(zhí)行該指令

0164 縮放方式中不能執(zhí)行該指令

0165 請在單獨的程序段內(nèi)指定該指令

0166 回參考點時沒有指定軸

0167 中間點坐標太大

0168 孔底最小暫停時間應(yīng)小于孔底最大暫停時間

0170 進入或退出子程序時未取消刀具半徑補償

0172 調(diào)用子程序的程序段中,P不是整數(shù)或P小于0

0173 子程序調(diào)用次數(shù)應(yīng)小于9999次

0175 固定循環(huán)只能在G17平面執(zhí)行

0176 未指定主軸轉(zhuǎn)速

0177 不支持主軸定向功能

0178 固定循環(huán)開始前未指定主軸轉(zhuǎn)速

0181 非法的M代碼

0182 非法的S代碼

0183 非法的T代碼

0184 所選刀具超出范圍

0185 L太小或L未定義

0186 L太大

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0187 刀具半徑太大

0188 U太大

0189 U值小于刀具半徑

0190 V太小或V未定義

0191 W太小或W未定義

0192 Q太小或Q未定義

0193 I未定義或 I 為 0

0194 J未定義或 J 為 0

0195 D未定義或 D 為 0

0198 非法軸選擇

0199 宏指令未定義

0200 非法S 方式指令

0201 剛性攻絲中未發(fā)現(xiàn)進給速度

0202 位置LSI 溢出

0203 剛性攻絲中程序不對

0204 非法軸操作

0205 剛性方式DI 信號關(guān)閉

0206 不能改變平面(剛性攻絲)

0207 攻絲數(shù)據(jù)不對

0208 G10模態(tài)下不能執(zhí)行該指令.

0212 非法平面選擇

0224 返回參考點

0231 G10 L50或L51 中的非法格式

0232 指令的螺旋插補軸太多

0233 設(shè)備忙

0235 記錄結(jié)束

0236 程序再啟動參數(shù)錯誤

0237 無小數(shù)點

0238 地址重復錯誤

0239 參數(shù)0

0240 MDI 方式中不允許G41/G42

0241 手輪脈沖異常

0243 主軸脈沖異常

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0244 螺紋加工速度超過上限值

0245 螺紋加工時主軸轉(zhuǎn)速波動超出限制值

0251 急停報警

0255 螺紋段不能指定主軸轉(zhuǎn)速

0256 螺紋導程超出范圍

0257 G71~G73指令的程序段中使用了T指令

0258 地址P或Q指定的兩程序段中指令了M98,M99或M30

0259 在G71/G72指令中,P程序段中指令了地址Z(W)/X(U)

0260 軸名重復,請修改參數(shù)NO.225~227

0261 刀具偏置號超出有效范圍(0~32)

0262 刀具號不在數(shù)據(jù)參數(shù)No.084 設(shè)定的范圍內(nèi)

0263 刀具壽命管理中,刀具組號超出范圍(1~32)

0264 C 刀補中不能執(zhí)行T 指令,請撤銷 C 刀補

0265 G70~G76,G90,G92,G94 等只能在G18 平面內(nèi)使用

0266 不能執(zhí)行平面轉(zhuǎn)換指令G17~G19

0267 程序中缺少G11 或G13.1

0268 刀具壽命管理中,當前刀具組內(nèi)無刀具

0269 刀具壽命管理中,當前刀具組未定義

0270 同組內(nèi)所有刀具的壽命已到達

0271 刀具壽命管理功能無效,不得使用G10 L3 指令

0272 G11 不能編在G10 之前

0273 G33 攻牙時在X 方向移動量不為0

0274 螺紋分度頭數(shù)大于65535 頭

0275 在G90,G92 指令中的R 絕對值大于U/2 絕對值

0276 在G94 指令中的R 絕對值大于W 絕對值

0277 G70~G73 指令中精加工程序段超過31 段

0278 G70~G73 指令中精加工程序段的Ns與Nf順序錯誤

0279 G70~G73 指令中循環(huán)段號Ns或Nf不存在

0280 G70~G73 指令未輸入循環(huán)起始循環(huán)終止段號

0281 G70~G73 循環(huán)中調(diào)用了子程序

0282 G70~G73 循環(huán)起始段中沒有指令G00 或G01

0283 G70~G73 循環(huán)起始段中使用了被禁止使用的G 指令

0284 G70~G73 循環(huán)終止段中使用了被禁止使用的G 指令

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0285 在錄入方式使用了G70~G73 指令

0286 在G71~G72 循環(huán)精加工程序段中坐標變化非單調(diào)

0287 G71 或G72 中的單次進刀量超出允許范圍

0288 G71 或G72 中的單次退刀量超出允許范圍

0289 G71 指令的第一段指令了Z 或W

0290 G72 指令的第一段指令了X 或U

0291 G73 的總切削量超出允許范圍

0292 G73 的循環(huán)次數(shù)小于1 或大于9999

0293 G74 或G75 中的單次退刀量R(e)超出允許范圍

0294 G74 或G75 中切削到終點時的退刀量為負值

0295 G74 或G75 中X或Z方向的單次切削量超出允許范圍

0296 G74 指令中未輸入Z 的值

0297 G74 指令中Q 的值為0 或未輸入

0298 G75 指令中未輸入X 的值

0299 G75 指令中P 的值為0 或未輸入

0300 G76 加工錐螺紋時起點在螺紋起點與螺紋終點之間

0301 G76 指令中最小切入量超出允許范圍

0302 G76 精加工余量超出允許范圍

0303 G76 牙高小于精加工余量或小于0

0304 G76 循環(huán)次數(shù)超出允許范圍

0305 G76 螺紋倒角寬度超出允許范圍

0306 G76 指令中刀尖角度超出允許范圍

0307 G76 指令中X 或Z 軸移動量為0

0308 G76 指令中沒有指定螺紋牙高P 值

0309 G76 指令中沒有指定第一次切削深度Q值或Q值為0

0310 循環(huán)起點在精加工軌跡起點與終點形成的封閉區(qū)域內(nèi)

0311 變螺距螺紋切削過程中出現(xiàn)螺距小于0

0312 G76 指令中牙高小于X軸移動量

0320 附加軸指令無倒角功能

0321 在錄入方式使用了WHILE,END 指令

0322 宏語句格式指定錯誤

0323 宏語句中DO,END 標號不是1,2,3

0324 宏語句中DO,END 格式指定錯誤

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0325 宏語句中括號不匹配或格式指定錯誤

0326 宏語句中除數(shù)不能為0

0327 宏語句中指定的反正切ATAN 格式錯誤

0328 宏語句中LN 的反對數(shù)為0 或小于0

0329 宏語句中開平方不能為負數(shù)

0330 宏語句中正切TAN 的結(jié)果為無窮

0331 宏語句中ASIN 或ACOS 的操作數(shù)超出-1到1范圍

0332 宏語句中宏變量號或變量值非法(錯誤)

0451 X軸驅(qū)動器報警.

0452 Z軸驅(qū)動器報警.

0453 Y軸驅(qū)動器報警.

0454 4TH軸驅(qū)動器報警.

0455 TH5軸驅(qū)動器報警.

0456 主軸驅(qū)動器報警.

0500 軟限位超程:-X

0501 軟限位超程:+X

0502 軟限位超程:-Z

0503 軟限位超程:+Z

0504 軟限位超程:-Y

0505 軟限位超程:+Y

0506 軟限位超程:-4TH

0507 軟限位超程:+4TH

0508 軟限位超程:-Th5

0509 軟限位超程:+Th5

0510 硬限位超程:-X

0511 硬限位超程:+X

0512 硬限位超程:-Z

0513 硬限位超程:+Z

0514 硬限位超程:-Y

0515 硬限位超程:+Y

0516 硬限位超程:-4TH

0517 硬限位超程:+4TH

0518 硬限位超程:-Th5

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0519 硬限位超程:+Th5

0740 剛性攻絲報警:超差

0741 剛性攻絲報警:超差

0742 剛性攻絲報警:LSI 溢出

0751 檢測到第一主軸報警(AL-XX)

0754 主軸異常轉(zhuǎn)矩報警

1001 繼電器或者線圈的地址未設(shè)定

1002 輸入代碼的功能指令不存在

1003 功能指令COM/COME未正確使用.

1004 用戶梯形圖超出最大允許行數(shù)或者步數(shù).

1005 功能指令END1或END2未正確使用.

1006 網(wǎng)絡(luò)中存在非法的輸出.

1007 硬件故障或者系統(tǒng)中斷錯誤導致PLC無法通信.

1008 功能指令未正確連接.

1009 網(wǎng)絡(luò)水平線未連上.

1010 在編輯梯形圖時斷電導致在編輯的網(wǎng)絡(luò)丟失.

1011 地址數(shù)據(jù)未正確輸入.

1012 輸入符號未定義或者輸入地址超出范圍.

1013 指定了非法字符或數(shù)據(jù)超出范圍.

1014 CTR地址重復.

1015 功能指令JMP/LBL未正確處理或者超出容量.

1016 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不完整.

1017 出現(xiàn)當前不支持的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).

1019 TMR地址重復.

1020 功能指令中缺少參數(shù).

1021 PLC執(zhí)行超時,系統(tǒng)自動停止PLC.

1022 功能指令名丟失.

1023 功能指令參數(shù)的地址或常數(shù)超出范圍.

1024 存在有不必要的繼電器或線圈.

1025 功能指令未正確輸出.

1026 網(wǎng)絡(luò)連接行數(shù)超出支持范圍.

1027 同一輸出地址在另一處被使用.

1028 梯圖文件格式錯誤.

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1029 在使用的梯圖文件丟失.

1030 網(wǎng)絡(luò)中有不正確的垂直線.

1031 用戶數(shù)據(jù)區(qū)已滿,請減少COD指令數(shù)據(jù)表容量.

1032 梯形圖的第一級太大,不能及時執(zhí)行完畢.

1033 SFT指令超出最大允許使用數(shù).

1034 功能指令DIFU/DIFD未正確使用.

1035 當前打開的梯圖文件轉(zhuǎn)換未成功

1036 PLC異常停止報警

1037 打開的梯形圖與數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置梯形圖不一致

1039 指令或網(wǎng)絡(luò)不在可執(zhí)行范圍內(nèi).

1040 功能指令CALL/SP/SPE未正確使用.

1041 水平導通線與節(jié)點網(wǎng)絡(luò)并聯(lián).

1042 PLC系統(tǒng)參數(shù)文件未載入

2、PLC 報警

A000.0 換刀時間過長

報警原因：執(zhí)行換刀時，在數(shù)參 78 號換刀總時間內(nèi)未找到刀號；

處理：按【復位鍵】取消報警，檢查刀位信號是否正常。

A000.1 換刀完成時,刀架未到位報警

報警原因：執(zhí)行換刀完成時，刀架反饋信號與換刀指令刀號不一致；

處理：按【復位鍵】取消報警，重新?lián)Q刀。

A000.2 換刀未完成報警

報警原因：執(zhí)行換刀過程中有報警或復位；

處理：按兩次【復位鍵】取消報警，重新?lián)Q刀。

A000.3 未收到刀架鎖緊信號

報警原因：執(zhí)行換刀鎖緊時，在規(guī)定時間內(nèi)未檢測到鎖緊信號；（普通刀架時間數(shù)參：

83 號）

處理：按【復位鍵】取消報警，重新?lián)Q刀。

A000.5 系統(tǒng)斷電前,換刀出錯

報警原因：執(zhí)行換刀未正常完成時，系統(tǒng)斷電；

處理：按【復位鍵】取消報警，重新?lián)Q刀。

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A000.6 AK31 換刀時預分度未到位

報警原因：選擇 AK31 刀架，執(zhí)行換刀時，在 4 秒內(nèi)未檢測到預分度到位松開；

處理：按【復位鍵】取消報警，檢查預分度感應(yīng)器，重新?lián)Q刀。

A000.7 刀塔鎖緊未松開

報警原因：選擇六鑫液壓刀架，執(zhí)行換刀時，在 4 秒內(nèi)未檢測 Sensor F 信號松開；

處理：按【復位鍵】取消報警，檢查 Sensor F 感應(yīng)器，重新?lián)Q刀。

A001.0 尾座功能無效,不能執(zhí)行 M10 和 M11 代碼

報警原因：尾座功能未打開時，執(zhí)行 M10/M11 代碼；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A001.1 主軸旋轉(zhuǎn)中,不可以退尾軸

報警原因：尾座功能與主軸功能互鎖，主軸旋轉(zhuǎn)時執(zhí)行尾軸后退；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A001.3 沒有檢測到尾座進,不能旋轉(zhuǎn)主軸

報警原因：尾座功能與主軸功能互鎖，尾軸未前進執(zhí)行主軸旋轉(zhuǎn)；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A001.4 A 或 B 最多可有 8 把刀

報警原因：普通刀架最多支持 8 把刀，數(shù)參 84 號刀位總數(shù)設(shè)置大于 8 時報警；

處理：設(shè)置正確刀位數(shù)。

A001.5 刀具的使用壽命結(jié)束

報警原因：刀具組中刀具使用壽命到達；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A001.6 外接循環(huán)打開時間過長(接常開點)K20.0

報警原因：外接循環(huán)啟動一直接通中；

處理：檢查接線是否正確，輸入信號電平選擇是否正確 K20.0。

A001.7 外接暫停打開時間過長(接常閉點)K20.1

報警原因：外接暫停一直接通中；

處理：檢查接線是否正確，輸入信號電平選擇是否正確 K20.1。

A002.0 防護門未關(guān)閉,不允許自動運行

報警原因：自動方式下，防護門未關(guān)閉啟動程序；

處理：關(guān)閉防護門，若已關(guān)閉防護門，則檢查防護門信號輸入是否正常。

A002.2 加工件數(shù)完成報警

報警原因：加工件數(shù)到達設(shè)定件數(shù)時報警；

980T 系列車床系統(tǒng)安裝連接說明

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處理：按【復位鍵】取消報警，同時需清楚已加工件數(shù)。

A002.3 主軸旋轉(zhuǎn)時,不得松開卡盤

報警原因：卡盤功能與主軸功能互鎖，主軸旋轉(zhuǎn)時執(zhí)行卡盤松開；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A002.4 主軸旋轉(zhuǎn)時,夾緊到位信號無效報警

報警原因：卡盤功能與主軸功能互鎖,檢測卡盤到位信號；主軸旋轉(zhuǎn)時，未收到卡盤夾

緊到位信號

處理：按【復位鍵】取消報警。

A002.5 卡盤夾緊到位信號無效時,不得啟動主軸

報警原因：卡盤功能與主軸功能互鎖,檢測卡盤到位信號；未收到卡盤夾緊到位信號,旋

轉(zhuǎn)主軸；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A002.6 卡盤松開,不得啟動主軸

報警原因：卡盤功能與主軸功能互鎖；卡盤未夾緊,旋轉(zhuǎn)主軸；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A003.0 卡盤功能無效,無法執(zhí)行 M12/M13 代碼

報警原因：卡盤功能未打開時，執(zhí)行 M12/M13 代碼；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A003.1 未檢測到卡盤夾緊/松開到位信號

報警原因：檢測卡盤松開夾緊信號時，執(zhí)行卡盤松開或夾緊時，在 T043 時間內(nèi)未檢測

到到位信號

處理：按【復位鍵】取消報警。

A003.2 六鑫刀塔未找到目標刀號

報警原因：刀塔轉(zhuǎn)動后，在 8 秒內(nèi)未找到刀號時報警

處理：按【復位鍵】取消報警。

A003.3 六鑫刀塔未收到刀盤停轉(zhuǎn)與鎖緊啟動信號 SensorE

報警原因：刀塔轉(zhuǎn)動后，在 8 秒內(nèi)未信號 SensorE 信號；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A003.7 普通刀架總刀位數(shù)大于 4，不能接外接進給倍率(地址復用)

報警原因：普通刀架 T05-T08 信號與外接進給倍率地址復用

處理：注意選擇使用

A004.1 當前不是主軸模擬電壓控制狀態(tài),不能執(zhí)行主軸點動功能

報警原因：主軸開關(guān)量控制時，使用了主軸點動功能

處理：按【復位鍵】取消報警。

980T 系列車床系統(tǒng)安裝連接說明

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A004.2 M03,M04 代碼指定錯誤

報警原因：第 1 主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)中執(zhí)行了相反指令

處理：按【復位鍵】取消報警。

A004.3 M63,M64 代碼指定錯誤

報警原因：第 2 主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)中執(zhí)行了相反指令

處理：按【復位鍵】取消報警。

A004.4 主軸換檔時間過長

報警原因：執(zhí)行 M41-M44 換擋指令時，在 T045 時間內(nèi)未完成換擋

處理：按【復位鍵】取消報警。

A004.5 主軸速度/位置切換時間過長

報警原因：主軸切換位置或切換速度模式時，在 8 秒內(nèi)未收到切換完成信號；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A004.6 主軸自動換擋功能未開啟,不能執(zhí)行 M41-M44

報警原因：主軸自動換擋功能無效時，執(zhí)行 M41-M44 換擋指令；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A004.7 AK31 換刀開始時預分度未松開

報警原因：選擇 AK31 刀架，執(zhí)行換刀時，在開始時預分度到位仍然感應(yīng)到；

處理：按【復位鍵】取消報警，檢查預分度感應(yīng)器，重新?lián)Q刀。

A005.3 主軸旋轉(zhuǎn)或進給時不允許夾緊主軸

報警原因：主軸松開狀態(tài)，主軸夾緊選擇第一主軸時；第一主軸旋轉(zhuǎn)，或第一主軸位置

模式時移動第 5 軸（C 軸） 執(zhí)行主軸夾緊報警；主軸夾緊選擇第二主軸時；

第二主軸旋轉(zhuǎn)，或第二主軸位置模式時移動第 4 軸（A 軸）執(zhí)行主軸夾緊 報

警；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A005.4 主軸被夾緊,不允許旋轉(zhuǎn)或進給

報警原因：主軸夾緊狀態(tài)，主軸夾緊選擇第一主軸時；第一主軸旋轉(zhuǎn)，或第一主軸位置

模式時移動第 5 軸（C 軸） 報警；主軸夾緊選擇第二主軸時；第二主軸旋

轉(zhuǎn)，或第二主軸位置模式時移動第 4 軸（A 軸） 報警；

處理：按【復位鍵】取消報警。

A006.0 三位開關(guān)在暫停狀態(tài),程序不能啟動

報警原因：三位開關(guān)功能有效時，三位開關(guān)在程序暫停狀態(tài)啟動程序

處理：按【復位鍵】取消報警。

A006.2 M50,M51 代碼指定錯誤

報警原因：Y 軸動力頭正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)中執(zhí)行了相反指令

980T 系列車床系統(tǒng)安裝連接說明

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處理：按【復位鍵】取消報警。

A006.3 M53,M54 代碼指定錯誤

報警原因：4 軸動力頭正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)中執(zhí)行了相反指令

處理：按【復位鍵】取消報警。

A006.4 三位開關(guān)在暫停狀態(tài),不得啟動主軸

報警原因：三位開關(guān)功能有效時，三位開關(guān)在主軸停止狀態(tài)啟動主軸旋轉(zhuǎn)

處理：按【復位鍵】取消報警。

A006.5 三位開關(guān) 1\\2 同時導通,接線錯誤

報警原因：三位開關(guān)功能有效時，三位開關(guān) 1\\2 同時導通報警

處理：確認接線無誤。

A008.3 動力頭不能與主軸同時轉(zhuǎn)動

報警原因：選擇主軸與動力頭不能同時旋轉(zhuǎn)時，執(zhí)行了主軸與動力頭一起旋轉(zhuǎn)指令

處理：按【復位鍵】取消報警。

A008.4 Y 4 軸動力頭不可同時轉(zhuǎn)動

報警原因：Y、4 軸動力頭同時旋轉(zhuǎn)時報警

處理：按【復位鍵】取消報警。

A020.0 防護門未關(guān)閉警告

報警原因：打開防護門功能時未關(guān)閉防護門

處理：關(guān)閉防護門

A020.1 潤滑油不足警告

報警原因：潤滑油不足

處理：添加潤滑油

A020.2 氣壓不足警告

報警原因：氣壓不足（警告氣壓不足時運行程序會暫停）

處理：等待氣壓充足，警告取消

A020.3 刀架未鎖緊警告

報警原因：不在換刀情況下系統(tǒng)未接受到刀架鎖緊信號。（使用排刀時，此警告無效）

處理：手動換刀或錄入方式下?lián)Q刀使換刀完成

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附錄二 常用操作一覽表

分類 功能 操作 操作方式 顯示頁面 密碼級別 程序

開關(guān)

參數(shù)

開關(guān) 備注

清零

X 軸 相

對坐 標

清零

、

相對坐標

第 二 篇

1.3.1

節(jié)

Z 軸 相

對坐 標

清零

、

相對坐標

加工件

數(shù)清 零

+

相對坐標

或絕對坐

標

切削時

間清 零

+

X 軸 刀

具偏 置

值清零

、

刀具偏置 2 級 、 3

級、4 級

第 二 篇

7.4.4

節(jié)

Z 軸 刀

具偏 置

值清零

、

刀具偏置 2 級 、 3

級、4 級

第 二 篇

7.4.4

節(jié)

數(shù)據(jù)

設(shè)置

狀態(tài)參

數(shù)

參數(shù)值、

錄入方式 狀態(tài)參數(shù) 2 級 、 3

級

開

第 二 篇

10.1.3

節(jié)

數(shù)據(jù)參

數(shù)

參數(shù)值、

錄入方式 數(shù)據(jù)參數(shù) 2 級 、 3

級

開

X 軸 螺

補參 數(shù)

輸入

、補

償 值 、 錄入方式 螺補參數(shù) 2 級 開

Z 軸 螺

補參 數(shù)

輸入

、補

償 值 、

錄入方式 螺補參數(shù) 2 級 開

980T 系列車床系統(tǒng)安裝連接說明

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宏變量

宏 變 量

值、

宏變量 2 級 、 3

級、4 級

第 二 篇

1.3.3

節(jié)

X 軸 刀

具偏 置

增量輸

入

、偏

置增量

刀具偏置 2 級 、 3

級、4 級 第 二 篇

7.4.2

Z 軸 刀 節(jié)

具偏 置

增

、偏

置增量

刀具偏置 2 級 、 3

級、4 級

檢索

從光標

當前位

置向下

檢索

字 符 、

編輯方式 程序內(nèi)容 2級、3級、

4級

開

第 二 篇

6.1.3

節(jié)

從光標

當前位

置向上

檢索

字 符 、

編輯方式 程序內(nèi)容 2級、3級、

4級

開

第 二 篇

6.1.3

節(jié)

從當前

程序 向

下檢索

、

編輯方式

或自動方

式

程序內(nèi)容

程序目錄

或程序狀

態(tài)

2級、3級、

4級

第 二 篇

6.4.1

節(jié)

從當前

程序 向

上檢索

、 2級、3級、

4級

第 二 篇

6.4.1

節(jié)

檢索指

定 的 程

序

、程

序 名 、 2級、3級、

4級

第 二 篇

6.4.2

節(jié)

狀態(tài)參

數(shù)、數(shù)據(jù)

參數(shù)或

螺補參

數(shù)的檢

索

、參

數(shù) 號 、 數(shù)據(jù)的相

應(yīng) 頁面

第 二 篇

10.1.3

節(jié)

PLC 狀

態(tài)、 PLC

數(shù) 據(jù) 檢

索

、地

址 號 、

PLC 狀 態(tài)

PLC數(shù)據(jù)

第 二 篇

1.3.7

節(jié)

980T 系列車床系統(tǒng)安裝連接說明

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刪除

光標處

字符刪

除

編輯方式 程序內(nèi)容 2 級 、 3

級、4 級

開 第 二 篇

6.1.6

編輯方式 程序內(nèi)容 節(jié)

2 級 、 3

級、4 級

開

單程序

段刪 除

光標移至

行 首 、 編輯方式 程序內(nèi)容 2 級 、 3

級、4 級

開

程 序 段

有程序

段 號 第

二 篇

6.1.7

節(jié)

多程序

段刪 除

、

、順

序號

、

編輯

方式

程序內(nèi)容 2 級 、 3

級、4 級

開

第 二 篇

6.1.8

節(jié)

塊刪除

、字

符、

編輯方式 程序內(nèi)容 2 級 、 3

級、4 級

開

第 二 篇

6.1.9

節(jié)

單程序

刪除

、程

序 名 、 編輯方式 程序內(nèi)容 2 級 、 3

級、4 級

開

第 二 篇

6.3.1

節(jié)

全部程

序刪 除

、

、

9999 、

編 輯 方

式

程序內(nèi)容 2 級 、 3

級、4 級

開

第 二 篇

6.3.2

節(jié)

改名 程序的

改名 、

程序名、

編輯方式 程序內(nèi)容 2級、3級、

4級

復制 程序的

復制 、

程序名、

程序內(nèi)容 2級、3級、

4級

980T 系列車床系統(tǒng)安裝連接說明

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開關(guān)

設(shè)置

參數(shù)開

關(guān)的 打

開

開關(guān)設(shè)置 2 級、3 級

第二篇

10.1.1

節(jié)

程序開

關(guān)的 打

開

開關(guān)設(shè)置 2級、3級、

4級

自動序

號的 打

開

開關(guān)設(shè)置

參數(shù)開

關(guān)的 關(guān)

閉

開關(guān)設(shè)置 2 級、3 級

程序開

關(guān)的 關(guān)

閉

開關(guān)設(shè)置 2級、3級、

4級

自動序

號的 關(guān)

閉

開關(guān)設(shè)置

說明 1：“操作”欄中的“、”表示兩按鍵之間的操作有先后秩序的，“+”表示兩按鍵之間的操作是同

時進行的。

示例： 、 表示先按 鍵，再按 鍵； + 表示同時按兩鍵。

說明 2：操作方式、顯示頁面、密碼級別、程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān)各列中空白表示對應(yīng)功能與此項無關(guān)。__

2021 年 2 月 19 日第一版定稿