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5.中涂層干固后，采用打磨，把地坪表面的流掛物和顆粒物打磨

平整。

6.施涂環(huán)氧中涂膩子層，在在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英

粉按照一定比例攪拌均勻，然后采用批刀均勻刮在地面上，讓中涂層

和地面更加緊密的結(jié)合在一起合，然后調(diào)整整個地面的平整度；應(yīng)視

實際需要施工遍數(shù)，要求達(dá)到整個地面平整結(jié)實，沒有孔洞，沒有任

何印記為準(zhǔn)。

7.在經(jīng)過以上工序之后，當(dāng)前地坪己達(dá)到表面致密，無明顯施工

工具痕跡，表面平整，方可進(jìn)行自流平面層施工，涂刷環(huán)氧面漆兩遍。

8.環(huán)氧地坪漆施工的注意事項

（1）現(xiàn)場施工濕度建議在 75%以下施工。隨時保持被涂物表面

的清潔，被涂物含水率必須小于 7%。

（2）現(xiàn)場施工時確?？諝庖魍?，調(diào)制涂料，使用量不能超過

30 分鐘。必須使用合適的勞動保護(hù)裝備，避免吸入涂料霧。

（3）嚴(yán)禁混入其它不同種類油漆，嚴(yán)格按照規(guī)定比例加入固化

劑。

（4）工地施工過程中做好保護(hù)措施，防止有雜物灰塵進(jìn)入，影

響地面的美觀效果！

（5）工地施工完畢后，需養(yǎng)護(hù)至少 7 天方可投入使用。

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配電房地坪漆效果圖

5.8.1.2 其它地面裝修

1.采用 5mm 的黑色絕緣橡膠墊在設(shè)備周圍 1 米范圍內(nèi)鋪設(shè)，為作

業(yè)區(qū)。

2.采用 3mm 的綠色絕緣橡膠墊在其他區(qū)域鋪設(shè)，為安全區(qū)。

3.使用黃色或黃黑相間且寬度為 5cm 的警示膠帶將作業(yè)區(qū)和安

全區(qū)隔離開。

5.8.2 變電所環(huán)形接地網(wǎng)

宜增加接地的環(huán)網(wǎng)，便于設(shè)備檢修時的臨時接地。

1.環(huán)形接地

距地面 30cm,采用 50 鍍鋅扁鋼沿墻面制作一圈接地；采用絕緣

子固定接地扁鐵，距墻間距 10cm；高壓柜前后、低壓柜后段、發(fā)電

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機后端、發(fā)電機室設(shè)置 2 處臨時接地端。

2.設(shè)備及基礎(chǔ)接地

設(shè)備接地排采用 1*16 接地電纜連接在環(huán)形接地上,變壓器中性

點用電纜與接地扁鐵連接 ，槽鋼基礎(chǔ)用扁鐵與接地扁鐵連接。

3.其他要求

扁鐵表面刷 10cm 寬度相等的綠色和黃色相間的條文標(biāo)志，接地

扁鋼搭接長度不小于 2 倍寬度，三面施焊，扁鋼煨彎弧形美觀。接地

引接點做接地標(biāo)志。

5.8.3 防鼠板

在配電房門外宜設(shè)置開門式防鼠擋板，有利于設(shè)備、人員的進(jìn)出、

外觀簡潔美觀，又能防止老鼠進(jìn)入配電房。

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5.9 箱變安裝

箱式變電站（簡稱箱變）是一種把高壓開關(guān)設(shè)備配電變壓器，低

壓開關(guān)設(shè)備，電能計量設(shè)備和無功補償裝置等按一定的接線方案組合

在一個或幾個箱體內(nèi)的緊湊型成套配電裝置。

5.9.1 一般要求

1.箱式變電站應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，應(yīng)有出廠試驗記錄。

（2）外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充

油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。

2.箱式變電站安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

（1）箱式變電站的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的線纜導(dǎo)管和

進(jìn)出線預(yù)留孔及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，方能安裝箱式變電站。

（2）箱式變電站及接地裝置交接試驗合格后，方能通電。

5.9.2 標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求

1.變電站的基礎(chǔ)必須澆筑 15cm 及以上的鋼筋混凝土墊層，以避

免基礎(chǔ)下沉；底座與基礎(chǔ)之間要用水泥砂漿抹封，以免雨水進(jìn)入。

2.箱變基礎(chǔ)采用下開挖方式：基礎(chǔ)深度預(yù)留不宜過低，應(yīng)不低于

1m，箱變基礎(chǔ)采用上澆筑基坑式，以便排水，確保線纜干爽。

3.戶外箱式變電站基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，平整、堅實、不積水，

應(yīng)有足夠的操作距離及平臺，周圍留有巡視走廊，外殼接地可靠。

4.箱變基礎(chǔ)表面平整，基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面

10mm，并且基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于兩處的可靠接地。

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5.箱式變電站及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，保證周圍

排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊

平放正。金屬箱式變電站及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地(PE)或接零

(PEN)可靠，且有標(biāo)志。

6.接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；

接地干線與箱式變電站的 N 母線和 PE 母線直接連接；變壓器箱體、

干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)；所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防

松零件齊全。

7.箱式變電站接地端子應(yīng)用直徑不小于 12mm 的銅質(zhì)螺栓連接，

接地端子數(shù)量不得少于 3 個，高壓室、低壓室、變壓器室至少各有 1

個；箱式變電站的高壓室、低壓室、變壓器室的專用接地導(dǎo)體應(yīng)相互

連接。

8.箱式變電站非帶電金屬部分均應(yīng)可靠接地；門及可抽出部分的

接地應(yīng)保證其在打開或抽出時仍然可靠。

9.設(shè)備元件、接線等應(yīng)與設(shè)計相符，相序正確；五防機械閉鎖裝

置靈活可靠；開關(guān)、接地刀閘，要求快速、可靠、接觸良好，箱門開

關(guān)順暢。

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10.電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為 1kV，當(dāng)絕緣電阻值大

于 10MΩ時，可采用 2500V 兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間 1min，無

擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

11.絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷，測溫儀表指示準(zhǔn)

確。

12.箱式變電站內(nèi)外涂層完整、無損傷，通風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。

13.箱式變電站的高低壓柜內(nèi)部接線完整，低壓每個輸出回路標(biāo)

記清晰，回路名稱準(zhǔn)確。

14.箱變吊裝完畢后，應(yīng)對箱底縫隙進(jìn)行水泥填補，鋼片墊撐處

應(yīng)電焊牢固，確保箱變穩(wěn)固安全。電纜與穿管間的縫隙需進(jìn)行密封防

水。

5.10 10kV 架空配線及其設(shè)備安裝

架空線路主要指架空明線，架設(shè)在地面之上，是用絕緣子將輸電

導(dǎo)線固定在直立于地面的桿塔上以傳輸電能的輸電線路。

5.10.1 一般要求

1.線路方向和桿位及拉線坑位測量埋樁后，經(jīng)檢查確認(rèn)后，方能

挖掘桿坑和拉線坑。

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2.桿坑、拉線坑的深度和坑型，經(jīng)檢查確認(rèn)后，方能立桿和埋設(shè)

拉線盤。

3.桿上高壓電氣設(shè)備交接試驗合格后，方能通電。

4.架空線路做絕緣檢查，且經(jīng)單相沖擊試驗合格后，方能通電。

5.架空線路的相位經(jīng)檢查確認(rèn)后，方能與接戶線連接。

5.10.2 標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求

1.電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應(yīng)不深于設(shè)計坑深 100mn，

不淺于設(shè)計坑深 50mm。

2.架空導(dǎo)線的弧垂值，允許偏差為設(shè)計弧垂值的±5％，水平排

列的同檔導(dǎo)線間弧垂值偏差為±50mm。

3.變壓器中性點應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接

地電阻值必須符合設(shè)計要求。

4.桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗，每路配電開

關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。相間和相對地間的絕

緣電阻值應(yīng)大于 0.5MΩ。電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為 1kV，

當(dāng)絕緣電阻值大于 10MΩ時，可采用 2500V 的兆歐表搖測替代，試驗

持續(xù)時間 1min，無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

5.架空配電線路與鐵路、道路、通航河流、管道、索道、人行天

橋及各種架空線路交叉的安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

6.10kV 架空線路應(yīng)盡量不要跨越建筑物，如需跨越，導(dǎo)線與建

筑物的垂直距離在最大計算弧垂情況下，裸導(dǎo)線不應(yīng)小于 3.0m，絕

緣導(dǎo)線不應(yīng)小于 2.5m。

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7.直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，終端桿、轉(zhuǎn)角桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于

拉線側(cè)。橫擔(dān)的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔(dān)端部測量不應(yīng)大于20mm。

橫擔(dān)等鍍鋅制品應(yīng)熱浸鍍鋅。

架空線施工完工圖

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6 照明設(shè)施

照明設(shè)施一般包括路段照明、收費廣場照明、服務(wù)區(qū)照明、收費

天棚照明、地下通道照明等照明設(shè)施。施工內(nèi)容主要包括照明燈具、

照明配電箱、照明基礎(chǔ)、桿體等的施工、安裝和調(diào)試。

6.1 一般要求

1.設(shè)備及配件的型號規(guī)格 、數(shù)量應(yīng)符合符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)

準(zhǔn)要求，燈具完整，無損傷，附件齊全。

2.照明燈具安裝支架的結(jié)構(gòu)尺寸 、預(yù)埋件 、安裝方位、安裝間

距等應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.照明燈具安裝應(yīng)牢固可靠，照明質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

4.同一路段、收費廣場等路段的照明路燈，從光源中心到地面的

安裝高度、仰角、裝燈方向宜保持一致。燈具安裝縱向中心線和燈臂

縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面水平。

5.直線路段安裝的路燈燈間距應(yīng)符合與設(shè)計要求，燈具的安裝軸

線應(yīng)與車道中心線平行。

6.每套燈具應(yīng)在相線上裝設(shè)相配套的保護(hù)裝置。燈具外殼、桿體

應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于 1Ω。

6.2 標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求

6.2.1 桿件基礎(chǔ)

1.施工工程中應(yīng)做好隱蔽工程的記錄和驗收。

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2.接地良好。每個基礎(chǔ)預(yù)埋件設(shè)置接地裝置，并敷設(shè)扁鋼與大棚

接地裝置連接，接地電阻不大于 1Ω。

3.結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗結(jié)果滿足以下要求：

（1）結(jié)構(gòu)良好，外觀尺寸偏差在誤差范圍內(nèi)。

（2）預(yù)埋件法蘭盤中心偏移及水平偏移在允許范圍內(nèi)；預(yù)埋螺

栓螺紋保護(hù)良好不受污染；預(yù)留穿線管保護(hù)良好不被封堵。

（3）外觀檢測無嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的缺陷，如嚴(yán)重的蜂窩、露筋、

麻面、孔洞、縫隙與夾渣層缺陷。

（4）基礎(chǔ)預(yù)埋件包封：燈桿安裝好之后應(yīng)該對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓進(jìn)

行包封，避免銹蝕等。

其它施工要求參見監(jiān)控設(shè)施外場設(shè)備基礎(chǔ)章節(jié)。

6.2.2 電纜敷設(shè)

參見供配電設(shè)施電力電纜敷設(shè)章節(jié)。

6.2.3 高桿燈安裝

1.燈具安裝前進(jìn)行啟動性能、密封性能試驗合格。

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2.采用三相供電，三相負(fù)荷均勻分配，每一回路裝設(shè)保護(hù)裝置。

3.燈具的分相、編號必須與設(shè)計要求一致，不同回路的導(dǎo)線應(yīng)在

線槽中分別固定，以便于辨認(rèn)。

4.燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直，桿身垂直度≤3mm/m；燈

具的安裝角度符合設(shè)計要求。

5.燈桿組裝要牢固，燈桿的防銹層不得破壞

6.電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露。

7.導(dǎo)線線徑必須符合設(shè)計要求。接線盒至燈具段導(dǎo)線必須穿軟金

屬可撓管保護(hù)，進(jìn)出燈具處應(yīng)設(shè)橡膠防塵、防水出口。

8.高桿燈燈盤升降測試應(yīng)無異常現(xiàn)象。

9.配置防雷接地裝置，接地引上線應(yīng)與中、高桿燈電氣設(shè)備及金

屬外殼可靠連接。

10.照明控制箱柜的安裝：照明控制箱防水等級必須滿足設(shè)計要

求。

11.配電柜進(jìn)出線孔封堵：照明控制柜安裝接好線之后，應(yīng)做好

防蟲鼠封堵。

12.手動控制、時間控制、亮度檢測自動控制等控制功能應(yīng)滿足設(shè)

計要求。

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6.2.4 地下通道照明設(shè)施安裝

1.燈具安裝前應(yīng)檢查橋架的線性度，局部線性度不好的，應(yīng)先進(jìn)

行調(diào)整。

2.在安裝前，先將燈具的安裝支架和支線電纜連接好，用萬用表

對燈具進(jìn)行導(dǎo)通及絕緣測試，通電合格后，將燈具運送到現(xiàn)場。

3.按照圖紙要求進(jìn)行燈具定位，對稱布設(shè)的燈具縱向誤差小于

5cm ，橫向誤差小于 3cm。

4.燈具安裝后，利用水平尺調(diào)整兩端高低，利用角度調(diào)節(jié)尺按設(shè)

計要求調(diào)整好燈具的投光角度，燈具安裝水平誤差以不超過 5mm。

5.燈具的水平度和角度調(diào)整好后，然后將燈具與橋架緊固件連接

好。

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7 接地與防雷設(shè)施

接地與防雷設(shè)施施工內(nèi)容主要包括接地設(shè)施與防雷設(shè)施的安裝、

調(diào)試。

7.1 一般要求

1.設(shè)備材料規(guī)格、型號、數(shù)量及各項參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。設(shè)備

材料的說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告等資料應(yīng)齊全。

2.雷電浪涌保護(hù)器應(yīng)具有國家批準(zhǔn)的防雷產(chǎn)品質(zhì)量檢測機構(gòu)出

具的檢測報告。

3.設(shè)備單獨接地對地電阻應(yīng)小于 1Ω。

4.防雷單獨接地對地電阻應(yīng)小于 1Ω。

5.聯(lián)合接地對地電阻應(yīng)小于 1Ω。

6.連接于同一接地網(wǎng)的各相鄰設(shè)備接地線之間的直流電阻值，測

試值不應(yīng)大于 0.2Ω。

7.2 標(biāo)準(zhǔn)施工工藝要求

7.2.1 接地設(shè)施

1.接地設(shè)施材料選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）除臨時接地設(shè)施外，接地設(shè)施采用鋼材時均應(yīng)熱鍍鋅，水

平敷設(shè)的應(yīng)采用熱鍍鋅的圓鋼和扁鋼，垂直敷設(shè)的應(yīng)采用熱度鋅的角

鋼、鋼管或圓鋼。

（2）當(dāng)采用扁銅帶、銅絞線、銅棒、銅覆鋼（圓線、絞線）、

鋅覆鋼等材料作為接地裝置時，其選擇應(yīng)符合設(shè)計要求。

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（3）不應(yīng)采用鋁導(dǎo)體作為接地極或接地線。

2.嚴(yán)禁利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照

明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護(hù)層作為接地錢。

3.接地極埋設(shè)位置距建筑物不宜小于 1.5m。當(dāng)接地極埋設(shè)在距

建筑物出入口或人行道 3m 范圍內(nèi)時，應(yīng)采取均壓措施，或鋪設(shè)卵石

或瀝青地面。

4.接地網(wǎng)的埋設(shè)深度與間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定

時，接地極頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.8m，凍土地帶接地極應(yīng)埋設(shè)在

凍土層以下。水平接地極的間距不宜小于 5m，垂直接地極的間距不

宜小于其長度的 2 倍。

5.接地極的連接、接地線與接地極的連接應(yīng)采用焊接。熱鍍鋅鋼

材焊接時， 在焊痕外最小 100mm 范圍內(nèi)應(yīng)采取可靠的防腐處理，異

種金屬連接時接頭處應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕的措施。

6.接地線、接地極采用電弧焊連接時應(yīng)采用搭接焊縫，其搭接長

度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）扁鋼與扁鋼的搭接長度不應(yīng)小于其寬度的 2 倍，不少于三

面施焊；當(dāng)扁鋼寬度不同時，應(yīng)取寬度大者。

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（2）圓鋼與圓鋼搭接長度宜為其直徑的 6 倍，雙面施焊；當(dāng)直

徑不同時，應(yīng)取直徑大者。

（3）圓鋼與扁鋼搭接長度宜為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊。

（4）扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊

接外，還應(yīng)將扁鋼彎成弧形與鋼管焊接或彎成直角形與角鋼焊接。

7.接地極（線）的連接工藝采用放熱焊接時，其焊接接頭應(yīng)符合

下列規(guī)定：

（1）被連接的導(dǎo)體截面應(yīng)完全包裹在接頭內(nèi)。

（2）接頭的表面應(yīng)平滑。

（3）被連接的導(dǎo)體接頭表面應(yīng)完全熔合。

（4）接頭應(yīng)無貫穿性的氣孔。

8.接地干線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）采用角鋼作為接地體，接地體均作鍍鋅處理。接地體施工

時要保證接地體與地面保持垂直。

（2）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，線形與構(gòu)筑物邊緣線平行。

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（3）室內(nèi)的接地干線距地面不應(yīng)小于 200mm，距墻面不應(yīng)小于

l0mm；接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護(hù)。

（4）室內(nèi)的接地干線應(yīng)設(shè)置斷接卡子，可采用暗盒裝入，同時

加裝盒蓋并做接地標(biāo)記。

（5）扁鋼作為接地干線敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，埋地的扁鋼應(yīng)側(cè)放。

9.接地極、接地干線敷設(shè)完成后，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑

垃圾，回填土不得有較強的腐蝕性，并應(yīng)分層夯實。

10.在高土壤電阻率地區(qū)，宜采用換土法、長效降阻劑法或其他

新技術(shù)、新材料降低接地極的接地電阻。

11.設(shè)備的接地施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）收費島、監(jiān)控大廳、機房的等電位接地端子板應(yīng)設(shè)置在便

于安裝和檢查的位置，不得設(shè)置在潮濕或有腐蝕性氣體及易受機械損

傷的地方，等電位接地端子板的連接點應(yīng)滿足機械強度和電氣連續(xù)性

的要求。

（2）金屬導(dǎo)體，如電纜保護(hù)鋼管及電纜保護(hù)屏蔽層等均應(yīng)在入

戶處做等電位連接，并接至總接地端子板。

（3）光纜的金屬鎧裝保護(hù)層、金屬加強芯等，應(yīng)在入戶處直接

接地。

（4）設(shè)備的接地必須單獨與接地母錢或接地網(wǎng)相連接，嚴(yán)禁在

一條接地線中串接兩個及兩個以上需要接地的設(shè)備。

（5）收費島、監(jiān)控室、機房弱電設(shè)備接地端，應(yīng)采用截面積不

小于 4mm 2 的多股絕緣銅線，連接至匯流排上。

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111

（6）機房內(nèi)強電設(shè)備的接地端應(yīng)使用不小于其相線截面積的多

股絕緣銅線連接至機房匯流排。

（4）機房匯流排至總接地干線之間宜采用截面積不小于 16mm

2

的多股絕緣銅線連接。

（8）外場弱電設(shè)備的接地端，應(yīng)采用截面積不小于 4mm

2的多股

絕緣銅線連接至接地干線。

（9）外場強電設(shè)備的接地端，應(yīng)采用截面積不小于 16mm

2的多股

絕緣銅線連接至接地干線。

（10）多股絕緣銅線與匯流排連接時，必須加裝接線端子，接線

端子尺寸應(yīng)與線徑相吻合，不同材料連接時應(yīng)采用過渡接頭并涂導(dǎo)電

脂。

（11）收費設(shè)施、隧道機電設(shè)施、外場設(shè)備等接地扁鐵嚴(yán)禁外露，

且嚴(yán)禁焊接至附近鋼管或防護(hù)欄上。

7.2.2 防雷設(shè)施

1.接地及防雷裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先安裝接地裝

置，其次安裝引下線，最后安裝接閃器。

2.電源浪涌保護(hù)器安裝及接線應(yīng)牢固可靠。各連接導(dǎo)線走線應(yīng)短

直、整齊，不得盤繞。

3.電源浪涌保護(hù)器的連接線和接地線截面積應(yīng)符合下表的規(guī)定。

被保護(hù)設(shè)備電源線截面積 （mm

2） S≤16 16＜S≤70 S＞70

保護(hù)器連接線截面積（mm

2） S 16 16

保護(hù)器接地線截面積（mm

2） S ≥16 35

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4.信號線路浪涌保護(hù)器的接地線宜采用截面積不小于 1.5mm

2的

銅芯導(dǎo)線，接地線應(yīng)平直，并應(yīng)就近由被保護(hù)設(shè)備的接地匯流排(端)

接地。

5.避雷針和引下線的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）避雷針與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。

（2）現(xiàn)場制作的鋼制避雷針應(yīng)鍍鋅，焊接處應(yīng)作防腐處理。

（3）避雷針應(yīng)豎直安裝牢固，垂直偏差不應(yīng)大于 3mm/m。

（4）避雷針的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)有防腐措施。

（5）安裝外場設(shè)備的金屬構(gòu)架上設(shè)置避雷針時，金屬構(gòu)架厚度

不小于 4mm 可作為避雷針的引下線。金屬構(gòu)架底部應(yīng)至少有 2 處與

接地極對稱連接。

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8 綜合布線與施工標(biāo)識

8.1 線纜布放綁扎工藝要求

1.線纜布放基本工藝要求

（1）布放線纜的規(guī)格、路由和位置應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，線纜

排列必須整齊，外皮無損傷。

（2）交、直流電源電纜，必須分開布放；信號線纜、電源線纜、

尾纖應(yīng)分離布放。

（3）線纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑，線纜轉(zhuǎn)彎的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)

范要求。

（4）布放在走線架上的線纜必須綁扎。綁扎后的線纜應(yīng)互相緊

密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻，松緊適度。

（5）布放在槽道內(nèi)的線纜可不綁扎，但槽內(nèi)線纜應(yīng)順直，不宜

交叉纏繞；線纜不得超出槽道；在線纜進(jìn)出槽道部位和線纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)

綁扎固定。

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（6）線纜在機柜內(nèi)布放時不能繃緊，應(yīng)留有適當(dāng)余量，綁扎力

度適宜，布放順直、整齊，不應(yīng)交叉纏繞。線纜的布放須便于維護(hù)和

將來擴容。

2.尾纖布放基本工藝要求

（1）尾纖在走線架上布放時應(yīng)用專用尾纖槽或套管保護(hù)

（2）尾纖布放時，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)彎，需轉(zhuǎn)彎時應(yīng)彎成弧形。

（3）機柜內(nèi)多余的尾纖應(yīng)繞圈綁扎、整齊放置，光纖不能用硬

扎帶捆綁，應(yīng)使用膠帶進(jìn)行捆綁。

（4）暫時不用的尾纖，頭部應(yīng)用護(hù)套保護(hù)，整齊盤繞成直徑不

小于 8 厘米的圈后綁扎固定，且綁扎松緊適度。尾纖嚴(yán)禁壓、折。

3.線纜綁扎基本工藝要求

（1）線纜綁扎要求做到整齊、清晰及美觀。一般按類分組，線

纜較多可再按列分類，同時應(yīng)考慮盡量方便日后設(shè)備及線纜的維護(hù)和

擴容。

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115

（2）用線扣扎好，再出機柜兩側(cè)的走線區(qū)分別進(jìn)行上走線或下

走線。

（3）機柜內(nèi)部和外部線纜必須綁扎。綁扎后的線纜互相緊密靠

攏，外觀平直整齊。

（4）使用扎帶綁扎線束時，應(yīng)視不同情況使用不同規(guī)格的扎帶。

盡量避免使用兩根或兩根以的扎帶連接后并扎，以免綁扎后強度降低。

（5）扎帶扎好后，應(yīng)將多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處不得

留有尖刺。

（6）線纜綁成束時扎帶間距應(yīng)為線纜束直徑的 3~4 倍，且間距

均勻。

（7）綁扎成束的線纜轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)盡量采用大彎曲半徑以免在線

纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)力過大造成內(nèi)芯斷芯。

（8）線纜綁扎時不得損傷線纜外皮。

具體綁扎要求如下圖所示：

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8.2 管道及線孔封堵工藝要求

管道口及線孔的封堵材料必須考慮使用能防鼠害的材料,現(xiàn)實中

通常使用防火泥進(jìn)行封堵，但極容易被老鼠破壞。管口及線孔的封堵

可參考以下方式：

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（1）小孔 DN32 以下的管道可考慮采用鋼絲球配合防火泥的封堵

方式，（10kV 管道按此要求）；

（2）小孔 DN32 以上的管道可考慮采用泡沫配合砂漿混凝土的封

堵方式；

（3）對于一些較為關(guān)鍵部位還可采用防火板或其它有效材料（如

管道密封塞）進(jìn)行靈活覆蓋封堵，但一般不建議使用發(fā)泡沫劑；

（4）管線封堵應(yīng)從源頭和末端進(jìn)行封堵，隧道內(nèi)防鼠封堵應(yīng)在

電纜溝內(nèi)進(jìn)行，防止鼠蟲從管線中間或連接處進(jìn)入。

總之，各系統(tǒng)管道、進(jìn)出線口都必須做到有效封堵，要求做到美

觀、耐用。

8.3 施工標(biāo)識工藝要求

施工標(biāo)識包括：設(shè)備標(biāo)識、光纜標(biāo)識、供電電纜標(biāo)識、控制電纜

標(biāo)識及線纜端頭標(biāo)識等。

各類標(biāo)識應(yīng)選用不易褪色、耐腐、耐磨、耐用材料制作，各類標(biāo)

識應(yīng)可靠固定。標(biāo)識宜打印，應(yīng)清晰、完整；不能使用打印方式制作

的標(biāo)識，宜采用絲印、 腐蝕或雕刻方式，文字字體統(tǒng)一。

1.設(shè)備標(biāo)識

（1）設(shè)備標(biāo)識制作好后應(yīng)可靠固定在設(shè)備右上角。

（2）對于高度相同的機柜、設(shè)備等標(biāo)識粘貼應(yīng)保持同一水平。

（3）在粘貼標(biāo)識之前應(yīng)清潔被貼物表面。

（4）標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備用途、設(shè)備

啟用時間等，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)統(tǒng)一。

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（5）對于尾纖、2M 線等，應(yīng)注意同種類型的線纜選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

的標(biāo)簽尺寸，并保持粘貼方向和高度一致。

2.光纜標(biāo)識

（1）每段光纜兩端端部、人（手）孔處、纜溝或橋架拐彎處應(yīng)

有標(biāo)識并可靠固定，朝向應(yīng)統(tǒng)一。

（2）標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：光纜型號、光纜用途、光纜路由等。

（3）應(yīng)在配線柜內(nèi)張貼光纜纖芯分配表。

（4）直埋光纜應(yīng)設(shè)置光纜標(biāo)識樁，光纜標(biāo)識樁間距應(yīng)滿足設(shè)計

要求，設(shè)計未要求的按 50m 等間距布設(shè)，拐彎處增設(shè)。

3.供電電纜及控制電纜標(biāo)識

（1）供電電纜和控制電纜兩端端部、人（手）孔處、纜溝或橋

架拐彎處應(yīng)有標(biāo)識并可靠固定。

（2）標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：電纜型號、電纜用途、電纜路由等。

（3）直埋電纜應(yīng)做好電纜標(biāo)識樁，電纜標(biāo)識樁間距應(yīng)按設(shè)計文

件規(guī)定，設(shè)計文件未規(guī)定的按 100 米等間距布設(shè)，在拐彎處增設(shè)。

4. 線纜端頭標(biāo)識

（1）線纜標(biāo)識應(yīng)選用耐用基材，具有良好的柔軟性和抗撕扯性，

宜使用纏繞型旗形標(biāo)簽，標(biāo)簽位置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，保持整齊美觀；對于

線徑大于 10mm 的線纜，宜采用吊牌方式。

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（2）線纜端頭應(yīng)采用線管、線套等進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識制作好后應(yīng)

可靠固定在線纜端頭上。

（3）線纜端頭標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)簡明易懂，可采用號碼、簡拼、簡單

漢字標(biāo)識。